脱气机的配置在火力发电厂主要热力设备的开发中占有重要地位。
定脱气机的安装高度需要彻底检查冷藏单元的安全性和主要安装的投资。气机的间隙高度主要从进料预泵的输入影响NPSH的有效输入，因此进料泵的配置直接影响脱气机的构造高度。文通过结合进料泵的配置和家用1000 MW 1级冷库的主要安装结构，演示了该项目的低级脱气机配置的安全性。国外，通过减小主要设施的规模并有效地减少了项目的初期投资。1000 MW超超临界蓄冷器，锅炉为超超临界变压直流电炉，加热，平衡通风，室外安装，排渣，π型炉带钢悬架结构；超超临界蒸汽轮机具有蒸汽冷凝功能的四排气缸蒸汽轮机。厂房采用四排布置，即从前到后，是蒸汽机房，脱氧室的结构形式，锅炉房和锅炉。气机高度的选择取决于进料泵系统的配置，冷库机组的进料泵配有容量为2的蒸汽进料泵。×50％BMCR和容量为1×100％的蒸汽进料泵。
泵配有同轴驱动器和独立的电动机驱动器。于不同的配置，脱气机需要不同的高度以确保设备的安全运行。000 MW的超超临界冷凝系统中，考虑到经济运行，一般采用蒸汽给水泵。时，该项目配备了多个启动泵和应急电源泵，以满足灵活启动存储单元的要求。着蒸汽供应泵的稳定性和可靠性以及工厂运行水平的提高，国内外一些工厂采用蒸汽供应泵的直接启动方式，具有积累了丰富的经验，少数电厂取消了电力推进。泵。关国内外一些1000 MW超（超）临界冷库电源泵的配置，请参见表1。表显示，目前在中国投产并在建的1000 MW冷库机组采用1×50％蒸汽泵配置。设置1×100％的补给泵相比，当未配置容量为2×50％的蒸汽泵启动应急电动泵时，补给泵出现故障另一个蒸汽泵工作，可以使主机达到60％。
载操作不会引起停止和停止，并且冷藏单元的稳定性很高。小型机器的排气背压中，高低压侧的适应性没有问题，也不必添加小型的独立电容器。
以省去电动泵组和电动泵油系统，节省投资。外，蒸汽轮机的同轴小型前泵可以降低电厂的能耗[1]，并且由于煤炭价格高昂，因此具有很高的经济效益。此，本文档中推荐的给水泵的结构图是一个2×50％的蒸汽供应泵，并且卸下了电启动泵。
进料泵的涡轮同轴。气器在蒸汽轮机吸热和回收系统中用作主要的混合加热器，通常与其他加热器同时放置在除氧室中。置的高度考虑了进料泵的安全操作，通常放置在升高的位置。于脱气罐的尺寸大且负荷大，因此，土木结构的梁的尺寸增加并且成本增加。
着电力系统的改革，越来越多的投资者要求制定“安全，可靠，经济和实用”的建设政策。据建设节约型电站的基本思想，优化了脱气机的净空高度。济效益高。2中显示了1000 MW家用存储单元脱气机的配置。2显示，前泵主要有两种布置，下层分开布置（布置在下部位置），下层布置在下部。
戴路线是同轴布置的（向上布置）。布置下层时，脱气机可以选择高位和低位，如果将前供水泵置于高位，则脱气机必须选择高位。中国目前正在建造或投入使用的数百万台冷风机中，脱气机的位置较高，与前泵的高低位置相对应，并且脱气机与入口之间的高度差泵在23.5至25 m之间，可用空间相对较大。则上，为了确保进料泵的安全，可以有效地降低脱气机的高度，冷凝器价格并且可以降低主机的土建成本。
项目在脱氧区的净空高度应为31 m。作层的高度为15.5 m，脱气机与泵之间的高度差约为15.5 m。厂房的容积指数优于同类冷库。
脱气机瞬态的计算中[2]，当脱气机布置在31 m层中且预泵同轴布置在15.5 m层中时，进气口的有效NPSH泵为8.06 m，必须与前泵的入口相接。7m NPSH要求可以确保前泵的安全稳定运行，该方案是可行的。
000 MW脱气机的宽度通常为10 m，主跨度约为175 m。北仑三期（与前泵同轴布置）相比，该项目的建议安装高度为31 m，可节省约175 m×10.5 m×（40， 5 m至31 m）= 17456 m3。照380元/ m3的计算（因地区而异），两个冷库的土壤建设成本约为663万元，可节省25万元/单位存储。北仑三期相比，该计划可节省约688万元的初始投资。较于消防工程设计破坏成本参考指数（2014年），脱气机的体积为87，515立方米，冷凝器价格体积为56，963立方米，节省了30，552立方米，或35％小于极限指标。据主安装成本380元/ m3的计算，与2014年的极限指标相比，两个冷库节省了1161万元。
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