福清第一冷库的冷凝器冬季回水为5.1 kPa，当设备正常运行时，可使用CVI泵（真空冷凝器系统）将冷凝器带入达到此背压值。2014-12年，冷库的冷凝器背压没有正常增加，CVI泵无法保持其真空度，并且氧含量超过正常水平。对氦气泄漏进行了适当的分析和检测之后，已经精确定位了导致这种现象的泄漏，并且有效，及时地解决了不牢固的真空问题，以期为后续检测氦气泄漏的正常功能。清1号核电站蓄冷机组TMCR电容器（额定）的设计背压为5.1 kPa。正常运行时，CVI泵可使冷凝器返回到预期的返回压力。2014-12年，单个真空泵的运行不能保证冷藏单元冷凝器中真空度的现象。此期间，单泵操作的真空度高达6.0 kPa，并显示出明显的上升趋势。此，在操作员安装了两个CVI泵之后，真空度稳定在5.1 kPa左右。时，制冷单元冷凝器中的氧气含量迅速增加，最高达到34.2 ppb，这远远超出了化学规格中规定的20 ppb的限值。
果不能保持冷凝器真空，并且氧气含量增加，但是阴离子和两回路阳离子和冷凝器的传热效率没有增加如果减小，冷凝器价格则冷凝器的传热管良好，可以在蒸汽侧。断导致空气进入冷凝器，导致背压和氧气含量增加。检查过程中，技术人员首先对先前维修的CEX002PO和CVI泵附近的仪表法兰进行了泄漏检查。检测到泄漏。后，技术人员扩大了泄漏检测范围，在冷凝器附近包裹了连接管道并进行了泡沫泄漏检测，但没有发现泄漏，并且发现了真空度和氧气含量。
装后，冷藏库没有变化。法保持冷凝器真空将导致涡轮流量减少和氧气含量过多，这将加速二次回路泵和热交换器的腐蚀速度并缩短使用寿命。备。了快速检测并消除泄漏并保持冷库的安全稳定运行，技术人员决定对冷库的冷凝器进行氦气泄漏检查。
No. 1.对于冷凝器内部具有真空的大水箱，必须通过真空采样执行氦气泄漏检测。电容器泵送系统的下游，在第二回路中在真空下对工厂辐射监测系统（KRT）进行采样，并将采样点设置在泵的出口处。体过程如图1所示。
特定检测过程中，系统的泄漏时间可用于确定水侧和蒸汽部分的系统响应时间。入蒸气侧空间的氦气被直接吸入真空系统，响应时间很短，通常为3至5分钟。
面非常耗时，冷凝器价格主要是因为氦必须溶解在水中。它进入冷凝器时，它再次与水分离，然后由真空系统吸出并进行检测，响应时间通常至少为15分钟。认远端的响应时间后，按顺序使用涂有氦气的喷射冷凝器的真空极限，观察氦气检漏仪的数字变化，以确定是否存在泄漏。果注射部分有泄漏，则由于冷凝器处于负压状态，氦气将被吸入冷凝器，然后由CVI系统抽出并最终由泄漏检测器控制KRT系统第二个样品泵下游的氦气量。氦气泄漏检测过程中，修理和处理后立即在冷凝器周围的管道中观察到大量细小泄漏，但是冷凝器主体的回压和氧气含量没有明显改善。凝器的真空条件如表1所示。用CVI泵无法保持冷凝器背压。表明消失点应该相对较大。于复杂的氦气泄漏检测方法，泄漏应该很明显。据冷库的运行记录，冷凝器的真空度并不总是降低，主要表现在以下两个方面：冷凝器的水位越高，真空度越好；溶解氧也减少了；当水位较低时，此时真空度较低，溶解氧较高。于6＃高压加热器应急阀（1AHP118VL）的作用，当疏水阀打开时，冷凝器真空度显着提高，而当阀关闭时，冷凝器真空度进一步恶化。门下游的氦气泄漏表明，下游管道末端的盲板泄漏很严重，如图2所示。
图2所示，两个密封件的密封件法兰损坏。正常操作中，高压加热器液位警报器6 A排空冷凝器后，1AHP118VL疏水阀关闭并自动打开。阀门关闭时，由于密封件的损坏，管端的法兰直接连接到冷凝器和大气，大量空气被吸入冷凝器的负压侧，这会导致冷凝器真空度的破坏和氧气含量的增加。开1AHP118VL时，将6A高压加热器中的疏水性引向冷凝器，法兰部分为正压，大量疏水性气化将蒸气释放到大气中，并且空气在大气中不能进入，使冷凝器的真空度提高。是，该阀有缺陷，并且经常异常操作会导致冷凝器的反压好坏。修部门堵住两个泄漏部件后，蟑螂泄漏控制已成功完成，冷凝器的背压和氧气含量恢复正常。气泄漏检测是工业上常用的一种复杂的泄漏检测方法。被广泛用于电厂的日常缺货。漏检测工作成功地找到了消失点，经过快速处理后，冷藏存储单元恢复了正常稳定的运行。此过程中应注意，冷凝器泄漏的检测范围非常广泛，涉及许多系统，管道是集中的，并且存在隔离装置，可确保检测冷凝器氦泄漏的工作以及消失点的精确定位。好意思因此，在工作过程中，我们可以从记录操作情况开始，分析真空造成的损坏的具体情况，以简化对氦气泄漏的控制范围，提高检测的效率。气泄漏并为冷库的安全稳定运行奠定了坚实的基础。
本文转载自
冷凝器价格 http://www.china-iceage.com