微信云投扎西粤电能源有限公司一期工程由2×600 MW家用超临界储煤机组组成，锅炉采用东方制造的DG-1962型/ 25.4-II8型锅炉锅炉（集团）有限公司技术特征是超临界参数，W型火焰燃烧，立管恒壁直流锅炉。烤箱，开岛式布置，无烟煤燃烧，加热后，平衡通风，排渣固体，整个钢架，总悬挂结构，类型п。炉的设计和煤的校正是当地无烟煤的名望，双入口和双出口钢球磨机用于直接用冷的一次空气对磨碎系统进行鼓风。入口和双出口的6个钢球磨机。度R90 = 8％，24个浓缩双旋风煤燃烧器，每个燃烧器配有2个双旋流木炭燃烧器。
旋风煤粉燃烧器位于下部炉膛的上，下拱形处，前壁和后壁有12个，水冷式13壁的上部有26个灭火器。面和背面。过燃烧波纹管入口风门可调节所需的空气量。
个双涡旋木炭燃烧器均配有一个注油枪，用于点火和减少负荷燃烧。油枪放在粉煤喷射器旁边的拱顶上，总设计容量为BMCR入口热量的25％；油枪是机械雾化的。枪由高能点火器发射，并配备有前进和后退驱动装置，可以完全满足可编程点火的要求。炉燃烧控制的目的是确保稳定的燃烧，经济的燃烧，冷库的安全运行，以均匀的方式分配燃烧室的热负荷，以减少温差，防止锅炉结焦，除灰等在低于420兆瓦的负载部分，测试了不同研磨组合的经济效益以及控制水冷壁温度偏差的能力。试结果表明，在不同的研磨组合中，冷库的经济性和控制水冷壁温度偏差的能力之间存在显着差异。
测试中，对与ACDE，ABDE，ABDF，ABEF，BCDE，BCEF和BCDF组合的冷藏单元进行了测试，在所有方面都使用了ABDE，BCDE和BCDF。
经济，水冷壁的温差更易于控制。此，建议最好在低负荷下使用这种类型的研磨组合。了控制水冷壁的温差，锅炉的前壁和后壁采用非对称的空气分配模式：在低负荷下，燃烧器导流板B 16在大的中间打开。开烤箱，关闭16个中型燃气燃烧器。如打开大的后壁燃烧器C挡板之类的措施将增加烤箱中间的热负荷，这将增加水冷壁的温差。低负载下，在大烤箱中间打开16个燃烧器不会影响壁温。导流板开口A打开之后，气体下方的风的深度增加，这可以防止气体的排出。风短路有助于减少粉煤灰中的燃料。于导流板A和B是手动调整的，因此一旦确定了低负荷，就不会调整高负荷。调整过程中，发现8个燃烧器的燃烧条件对锅炉的整体燃烧有显着影响，并且，如果修改锅炉的燃烧条件，则位于8个燃烧器的燃烧条件也将改变。拐角处会发生变化，这将要求操作员及时进行监控。
进行调整。角落设置8个燃烧器的方法如下：当角落的燃烧条件恶化（火焰的颜色低并且闪烁）时，可以适当地打开两个风力涡轮机C的开口，并且小空气导流板F可以打开。增加火焰深度。正常情况下，将偏转角C设置在40％至65％之间，将偏转角F设置在20％至40％之间。磨机C或D停止运行时，燃烧器C1，C4或D2，D3的导流板F可以关闭为零。高负荷下，水冷壁的温度偏差得到改善，冷凝器价格冷凝器价格但是中间的16个燃烧器的废气被关闭，水冷壁的温度显着升高。此，在高负载下，不建议在中间部分切断16个燃烧器的排气。重负荷下，角燃烧器的挡板C必须保持较大的开口，在后壁中间（30％至40％）打开燃烧器开口C，并在壁的中心打开燃烧器的挡块F。前。的开度略微减小（从5％到10％），从而增加了火焰的总深度，增加了火焰的传播时间，粉煤灰的燃料显着减少并且间隙水冷壁的温度没有明显变化。此，高负荷分配空气应以低负荷为基础，在后壁的中央适当打开燃烧器挡板C，并在小前壁的中间关闭燃烧器导流板F。外，角燃烧器在重负荷下的燃烧状态降低，并且调节方法与低负荷下角燃烧调节装置的燃烧方法相同，也就是说，风C，F的开度被调节以组织良好的燃烧条件。制水冷壁温差的主要思想是设法平衡烤箱的热负荷。
开八个角燃烧器上的挡板A和B，以100％打开。果表明，采用上述两种测量方法后，角燃烧器的火焰温度升高，火焰的稳定性增加，粉煤灰燃料和可燃性炉渣减少，防火墙的过热度增加。壁的水被衰减。仅进行C或D磨削时，将其从自动模式中删除，提高C或D的磨削效率，减少A或F的输出，并使两种磨削的输出偏差保持在8-10 t /小时。磨煤机C自动运行时，其产量的波动对应于壁温度和频率高度的波动趋势。这种情况下，必须避免研磨C的自动运行以保持其稳定的生产。
减温水的量大时，可以适当地增加水/炭比以减小壁温差。合冷库的当前运行状态，在燃烧调节测试中对喷雾系统进行适当调节，对锅炉分配空气进行深度，内容的优化。
少了粉煤灰和炉渣燃料，并改善了用于减少水冷壁过热的操作控制装置。库单元的当前运行状态。
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