该文件描述了在钢厂中使用CCPP燃气-蒸汽联合循环制冷储存装置的效率和必要性，并比较了冷藏储存装置的选择方案和现有的气体过剩条件。年来，全国钢铁业经历了产能过剩，利润下降了。
有节能改造才能使钢铁公司降低能耗，提高产品竞争力并扩大发展空间。对钢铁行业的激烈竞争，天然气发电为钢铁公司带来了更好的收益。CCPP燃气蒸汽循环冷库的发电效率可高达45％，比传统的BTG冷库高约50％。
用世界先进的低热量燃料（高炉煤气和转炉煤气）燃气-蒸汽联合循环发电技术具有效率高，成本低的优点。水量和最大程度地利用二次能源（例如天然气），这与国家推动的当前循环经济相一致。治是国家鼓励推广的钢铁工业节能技术。CCPP联合循环燃气蒸汽制冷存储单元完成后，可以大大提高业务效率。炉煤气在进入燃气轮机之前通过静电除尘器进行了预净化，每年减少了19.1吨粉尘。传统的BTG冷库相比，它每年可发电3.4亿千瓦时，相当于减少了91，700吨粉尘，337，000吨二氧化碳，10，100吨二氧化硫和56万吨每年的NOX吨。
少氮氧化物等有害气体的排放，以减少周围地区的空气污染。两种使用天然气发电的方法：一种是常规的热电厂（BTG），另一种是联合的燃气蒸汽（CCPP）电厂。前，冷凝器价格大多数国内工厂使用高残留气体和转化气作为燃气锅炉的燃料，锅炉产生的蒸汽被送到汽轮发电机组以产生燃料。
力，即传统的火力发电厂。个传统的火力发电厂处于技术的最前沿并且非常可靠，但其效率仅达到约30％。
于燃气轮机技术的不断进步，低热量燃气-蒸汽联合循环制冷存储装置发展迅速，国内外取得了许多成功的成就，技术变得越来越成熟。前，许多国家的工厂已经建造并调试了用于CCPP发电的冷库机组。工厂具有很高的热效率。规火力发电厂通常仅占约30％，而CCPP则可达到约45％，这对于像我们这样的能源短缺国家尤其重要。地少用水。PAAB产生的大部分能量由燃气轮机提供（约三分之二），其余的三分之一由蒸汽轮机提供，冷凝器价格冷藏单元紧凑且水量少。环。工厂的自用率低。统的高炉煤气发电厂通常需要约7％，而CCPP仅占约3％。度自动化，很少有运营经理。际燃气轮机供应商包括GE，SIMENS，MHI，ALSTOM等。
中，日本三菱公司（MHI）在低热量CCPP冷库机组中处于技术领先地位，其市场份额很高。M701SDA，M701S（DA）X和M701SLDA的三种型号。时的发电量约为120兆瓦。季完全燃烧高炉煤气时，它只能产生95至100兆瓦的电量。X是改进型，主要增加了气体压缩机和空气压缩机的能力。气轮机除了燃烧器外没有其他变化。M701SLDA是改进型，不仅增加了气体压缩机和空气压缩机的能力，而且还提高了蒸汽轮机和发电机的能力。燃烧器外，燃气轮机没有其他改进。进后的型号M701S（DA）X和M701SLDA更能满足中国钢铁公司的需求（气体发热量低，环境温度高），并且可以在纯气体条件下在额定负载下长期稳定运行高炉。
议使用Mitsubishi M701S（DA）X Mitsubishi M701S（DA）X模型来结合天然气资源和钢铁厂供应系统条件，并比较这三个存储单元的自适应能力。括单轴燃气压缩机，蒸汽轮机，空气压缩机，发电机和燃气轮机（表1）。
汽轮机，空气压缩机，发电机和燃气轮机使用相同的轴系统。
体压缩机通过齿轮箱连接到蒸汽轮机。上设备均安装在公共底板上。
口部件：支持的CCPP冷库（表3）。上所述，燃气-蒸汽联合循环制冷储存装置可以更有效地利用钢铁厂的高炉煤气，优化资源的整体利用，减少废品造成的环境污染。力担保在提高公司经济效益的同时，也对改善环境起到了作用。虑到钢厂气体的当前状态，有必要使用新的M701S（DA）X联合循环燃气蒸汽冷库来有效地利用高炉煤气来产生电力。
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