设计了三菱F F级联合循环燃气-蒸汽联合制冷/制冷循环F级具有各种操作模式和复杂过程的自动启动和停止程序。过引入自动压力跟随器和其他控制方法，APS可以自动适应冷库的运行特性，在复杂的多模式工作条件下完成自动启动和停止功能。减少人工干预，缩短冷库的蒸汽处理时间，改善冷库机组。汽过程中运行过程中的稳定性。合一燃气-蒸汽联合循环制冷储存装置（称为二合一制冷储存装置）具有以下特点：各种运行方式，工艺复杂，设备自动化程度高，辅助设备少，启动速度快。
经应用了一些燃气轮机装置。是，二合一蓄冷单元的处理流程和操作模式是可变的，并且蒸汽时间旁路控制和水位控制不协调，这使得整个冷库的自动启动控制和关闭更加困难。这方面，本文研究了冷库机组启动和关闭过程中遇到的典型问题； 2.通过引入自动压力监控和其他控制方法，可以对制冷机进行自动控制。APS冷库可以自动适应冷库设备的运行特性，并减少人工干预。库机组的蒸汽关闭时间减少了三分之一，并且在复杂的多模式工作条件下完成了自动开/关功能。台859兆瓦的二合一燃气循环制冷制冷机组使用两台M701F4燃气轮机，两台余热锅炉和一台带SSS离合器的直接冷却风冷蒸汽轮机。
于燃气轮机发电的冷库不同于用于蒸汽轮机发电的冷库。的结构。库可以分为一拖一，拖曳两种模式和两种运行模式，同时汽轮机的高压缸和中压缸与低压缸通过SSS离合器，可以执行汽轮机的三种纯冷凝，凝结和反压模式。库单元自动启动和停止设计的主体是APS顶部框架，该框架调用每组序列子功能。虑到冷藏单元的各种操作模式和过程的复杂性，主机架总共包括4个功能组层，8个停止点和4个可选的控制连接线。层功能组件是辅助机器启动功能组，锅炉供水功能组，主机启动功能组和集成功能组蒸汽。
裂的八个点是正常的辅助油系统，正常的供水系统，蒸汽鼓的水位，与燃气轮机网络的连接，蒸汽轮机的冲洗，来自冷库的蒸汽，连接到蒸汽涡轮网络并切换涡轮的运行模式。个可选的控制电源分别是：冷库机组的1号启动，2号冷藏库的启动，两个牵引启动以及涡轮机运行模式的切换。库单元的自动启动和停止功能的方框图如图1所示。合一冷库单元的自动启动过程主要由制冷机启动。助机器，锅炉的供水系统自动启动，高压和低压供水，排水系统的自动控制，燃气轮机，燃气轮机，水轮机的启动交付时，涡轮机已连接到网络，并且涡轮机已启动。
式开关已组成。中，二合一冷库的过程和操作模式是可变的，并且蒸汽时间旁路控制和水位控制不协调，在设计了针对冷藏单元的辅助机器的自动启动和自动压力监控。汽功能组使整个工厂的整个冷藏单元的控制变得简单，安全和稳定。动启动和停止冷库的过程在8个步骤中分为几个步骤。个步骤包括设备的操作顺序，重要参数的监视，等待时间和操作。估运行状态操作人员可以通过启动和停止屏幕实现整个冷库单元。时在线监视自动启动和停止。冷储存单元的自动启动和停止设计将自动启动程序与辅助机器集成到APS系统中。作员可以实现密闭水系统，空气压缩机系统，系统凝结后，润滑油系统应在完成设备的局部检查之后。封油系统并通过油系统的按钮控制启动。时，当操作四层功能组时，将在相应的停止点处检测辅助机器的运行状态或重要参数的任何变化。非关键状态可以由操作员手动确认以继续执行。
动时将冷启动装置挂起并停止检查。二合一蒸汽处理过程中，蒸汽鼓中的水位，蒸汽出口的真空度，热管的温度和持续时间以及旁路系统均不同。于蒸汽速度，温度和压力偏差，汽轮机入口流量以及锅炉运行参数的差异。容易控制。设计冷库的自动启动和停止时，根据冷库的运行参数的累积，旁路系统为首先进行优化，然后采用压力控制蒸汽的自动控制方法来实现二合一冷库的自动汽化。合一冷库的旁路系统分为最小阀位控制，可变压力控制和压力监控控制。自动压力监测和汽化过程中，旁路采用自动模式，压力设定值由压力控制电路计算得出。据冷库机组的自动生成阶段，当蒸汽轮机运行时，压力设定值自动设置为反转前的实际主蒸汽压力。旁路切换到压力模式时，压力设定值总是大于实际值；当冷库正在蒸或蒸时，压力设置值会自动设置为蒸之前或之后的实际主蒸汽压力。合一冷库的汽轮机压力水平分为三种过热蒸汽压力：高，中，低，并且入口和出口处的蒸汽不同压力水平容易相互影响，冷库采用自动蒸煮过程的第一步。力和高压是蒸汽处理顺序的最终低压，而在高压和低压蒸汽处理过程中，蒸汽阀采用渐进式打开方法，因此中压缸排气蒸汽的压力波动减缓，防止蒸汽由于一定的压力水平而排出。汽不顺畅，冷凝器价格排气蒸汽压力增加，这导致冷库单元跳闸。库机组的高压蒸汽输送条件是1号和2号窑的蒸汽的主要高压压差<0.1 MPa，温度之间的差＃1炉和2＃炉之间的高压蒸汽低于15°C，冷凝器价格自动进入高压旁路并自动打开热电门。高压电动蒸汽门关闭。冷库中去除高压蒸汽的允许条件是燃气轮机的功率<200 MW，高压旁路处于自动位置。2015年10月13日的二合一燃气-蒸汽联合循环制冷储存装置为例，以冷启动装置的启动和自动关机控制技术为例， Cold在启动过程中采用冷启动系统的自动启动和关闭技术，并且只有检查人员才能在子系统启动后将燃气轮机连接到电网，将燃气轮机连接到蒸汽被输送到冷库并完成第二次蒸汽。个过程的八个中断点自动完成，系统正常运行。包中的水位参数和主蒸汽压力稳定，满足了二合一冷库的全自动设计要求。对二合一燃气-蒸汽组合式冷库的多种运行方式，复杂的工艺流程，蒸汽旁路控制和不平衡水位控制，该机组气态循环联合循环冷库的设计是在不同的工作条件下进行的。启动和停止过程以来，APS可以通过引入辅助机器的自动启动，自动压力监控和其他操作模式来自动适应存储单元的操作特性。动存储单元时，可以控制并完成在复杂的多模式工作条件下自动启动和停止的功能。需人工干预，整个过程是自动控制的，从而将冷藏单元的蒸汽的存储时间减少了三分之一，从而大大提高了该单元的控制水平。储单元。
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