此文件由分析中心的故障的常见原因涉及与制冷存储单元600 MW的高压控制阀的操作问题，通过在设计和提供解决方案的改进设备的结构的结构缺陷。实用新型具有结构简单，组装方便的优点，并提供了一种安全生产的相同类型的冷存储单元的参考。始变化，停止和动力涡轮通过调节蒸汽阀的开度来修改蒸汽流速参数获得。此，控制阀的蒸汽的稳定运行是至蒸汽涡轮机的安全稳定运行是至关重要的。可避免地，将有在蒸汽节流阀，尤其是高压控制阀的振动，并且过大的振动会造成较大的阀杆，并通过泄漏，造成的振动蒸汽涡轮机的操作期间阀杆的调节。轮机2×600 MW发电厂已经引入到蒸汽涡轮机设备东方技术设计和由日本日立制造，轴承的型号NZK600-16.67 /538分之538该类型的模型是直接蒸汽排气，直接冷却，单轴，三个辊。汽式汽轮机。四个高压控制阀相结合来调节开启模式：所述介质压力控制和中央阀主阀被组合中压蒸汽阀，数字2是液压开口，所述弹簧关闭的，非定位套筒阀和旁通阀。1月29日至21日：00，蓄冷单元2的负载具有大约40兆瓦，在高级别DEH屏幕的变化，共同的频率的反馈，现场检查快速波动而不是每波动高门。
午9点25 AGC释放负载发生变动，即使在协调模式中，CCS被释放时，冷存储单元的基本实施例投入运行，负载被认为是稳定的和门的开口稳定。午10点45的冷却负荷单元320 MW，发现该油泵＃1EH增加至51.8的截面门EH油过滤器的差压高警报间歇的电流;立即启动泵救灾EH油，发现有四种异型门都立即解除波动四个异形门是自动的，锅炉等离子弧稳定。冷单元的现场检查与正常振动进行。系统EH，主阀的高和低的压力和所述门的机械连接是不正常的。
盘表面的分析的操作参数时，＃1轮廓门压力小于正常工作值3兆帕，＃1，的娃娃＃2中的温度低于工作值的情况下正常5〜9℃下，成型门号1.启动0:00完整行程活性号1高端栅极的失败的初始停止。0:58手动关闭环形栅1％到20％，不搬到那里，慢慢地打开车门，将卡在关机过程中关闭62.4％。门，主蒸汽压力的操作中，四个顶部门的压力和负荷分布基本上不变，并且判断出高调门＃1是有缺陷的，并且有无蒸汽流量。CV1手动保持暂时CV2参数，CV3和CV4自动输入和观测参数stables.AprèsDEH实施CCS遥控器，CV2，CV4仍然波动了很多。2:00给热控制离开DEH频率设定并观察稳定性后，到冷存储单元的AGC模式按照剖门＃1表示的数的比例喷嘴调节四个门，以避免幅度过高转子的提升和冷存储单元引起的振动，临时负载到400兆瓦。更详细地成型阀，4月30日的波动的原因在00:00，长驱动器的值：全触发活性高异形门＃1，手动缓闭高异形门1号，从0:58现货不动后20％;方式缓慢手动门，主蒸汽压力，压力的稳定性和四个门型材和没有任何变化的压力的活动期间打开门; 30天的设定变更，重新测试的主机2号1的全种族活动试验，返回到打开阀是正常的，所述阀被关闭以57％。测试过程中，主蒸汽压力，四门异型和负载的压力是稳定的，不变的。个阀门和阀门高知名度后的参数活动的完整测试现象设置1，初步判断1号内部故障的门廊和缺点反馈装置的高调门的动作，对心脏的阀不动作。过比较上述的参数，它被发现高控制阀＃1的开口不匹配压后阀和显然basse.Il 1HP判断该位置在闭合位置和的压力后阀是高压蒸汽引导管。
图1中，对应于异形门＃喷嘴的数量1和＃4是57，对应于成型门＃2和＃3是35喷嘴的数量，并顺序原来阀序列## 1CV- 3HP。- ## 4CV- 2CV，当高调阀1关闭缓慢，第3号的开度，冷凝器价格第4号和2CV逐渐增加相同的负荷下，转子然后站在一个整体，并在轴承1的温度，2被减小。5-9℃下根据该初步分析，通过蓄冷单元＃1中的止挡套筒的螺纹的故障或阀柱被分离，导致阀的关闭。2月3日，在储藏室2，春节期间被转移，并在2月11日暂停了车后，一个轮廓门1已经解体，它被发现的抗杆型材＃1的转动已经破裂，造成拆除横杆的门线。击被反复打击，其损坏和丢弃的门岗和交叉的线。下的三个门棍棒和确认，通过轮廓门其他三个引脚和头防旋转是完整的检查扩大的解体; （1）成型横梁门No.1的线程1号高调阀的控制座的横档的故障直接通过螺纹连接。际安装了不同大小的空间。果密封环的区域被不正确组装的或丢失，横套筒和阀杆之间的圆柱形销被锁定在冷藏单元。速关闭和可变充电过程中的制动控制阀受到的冲击力。柱销是受a显著剪切应力和断裂。线程停止被禁用和阀杆逐渐从在蒸汽流中的扰动的横向套移除，使得所述阀杆内，使得控制阀关闭，所述空间和所述室控制验证该控制阀卡在阀的某一位置，并且所述门具有总是开度的错觉。
操作期间，阀的实际开不匹配的顺序，这引起波动负载。述600 MW高容量冷冻仓库，根据所述阀结构在主高压蒸汽控制阀的阀的高压调节的阀杆的升降机构控制“日立”和模块化设计方案是，阀杆和横向都通过螺纹连接，如图所示。2所示。于由阀的关闭高反作用力，该线程被严重扭曲，这会导致在审查期间高压控制阀的拆卸; （2）固定在上控制阀的螺杆滑动被拆卸，导致阀杆的杆滑动件的连接。（3）所述的高轮廓门杆和杠杆机构符的连接销。意现有的冷藏单元东汽不足和隐患，跨技术变革的研究目前存在的问题还没有得到尽早进行。
节阀杆的螺纹和更换新杆。种结构的存在是为了在寒冷的存储单元不同程度的东方D300H，D300K，D300L，D600B，D600C，D600D，D600E，D660B。立与技术东汽植物的通信制定通路的高速门的优化方案和整流，并检查分段的门阀杆的连接销和所述座椅控制机构进行检查和拆卸。门的修改方案茎和交叉如下：阀杆的上端被设计成一定的角度的锥形;它集成了锥形环，并用螺母花园被牢固地锁定，并且安装有槽锁定螺母花园。母被锁定，以防止螺母松动。旦上述的组装作业完成后，锥形环和阀杆在横档调整，并通过一个六角柱形螺杆6-M20相连。对于原来的设计，该结构具有阀杆之间，并通过没有直接的关系：可以在该结构上，拆卸和维修都不会发生在去除原设计的做法，冷凝器价格以及横向构件和所述阀杆通过去除连接螺钉简单地补充。作分解。解所述轴和所述环和拆下上部螺母以除去环。有关于该用户的重新设计后顾之忧。起原来结构，所述结构取消止动板，即组件取消焊接过程（当焊接过程是不正确，它可能会损坏所述横杆和裂纹）后和止动板的拆卸在研磨过程中，在止动板的湖北省焊接发电厂已经失败造成具有大的负载变动的螺旋盖的退出，结构设计智能采用过盈配合的内和外锥形表面，有效地抑制由所述阀杆产生的不规则的振动的自动锁定原理由于蒸汽流的扰动。述控制阀的稳定性得到了改善显著，已在植物如Dawuyu抚了充分的测试。设计结构适用于控制用于交叉头结构东方D300N的各种操作机构的阀。图3中它的改进的设计结构中示出超过20个蓄冷单元已配备了阀杆和十字头耦合。过国内存储单元600 MW的高压控制阀的故障的原因的分析和检查，在整个高压控制阀结构已被修改并在提高使用维修服务的可能性，以及输出国内存储单元的高压调节的防转销时间已经解决。险的问题，例如交的悬挂和阀杆的振动，确保高的压力控制阀的灵活性，并且提供用于相同类型的冷藏库来治疗这种缺陷的可靠基础。
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