在关闭或维护热力设备的过程中，系统不可避免地暴露于腐蚀性气氛（包括氧气，二氧化碳，湿气和其他腐蚀性成分），但热力系统的蒸汽不会清洁并保留水分。面的湿度很大。此，在停用期间缺乏有效保护的情况下，整个蒸汽系统的金属系统的内表面将被腐蚀，金属材料将呈现出均匀而深层的腐蚀以及局部腐蚀，这将直接影响传热效率和系统安全。此，介绍了锅炉停机期间的成膜保护过程。了防止煤冷存储单元的关闭，系统将被金属腐蚀，十八烷基胺将被用于利用滑移压力来保护成膜胺的水分保护方法并阻止机会。
八烷基胺是成膜胺的代表，分子式为CnH2n 1NH2（n16-18），分子量为269.51，十八烷基胺的单分子为杆的长链。链的一端是亲金属基团，可以通过分布良好的刷子通过化学和物理吸附与金属表面形成单层膜。单的刷毛是十八烷基胺分子。八烷基胺分子的另一端是疏水基团，因此水和氧气被薄膜从金属中分离出来，从而不会发生腐蚀。外，十八烷基胺是一种有机物质，会在太高的温度下分解，但由于该分子仅包含C，H和N三个元素，因此最终的分解产物只能是简单的物质，例如NH3， H2和CH4。此，它不会对金属造成进一步的腐蚀。障保护的范围包括：供水系统（供水管线，高压加热器，节能器等）-锅炉主体（包括水冷壁，省煤器，过热器，冷凝器价格加热器等）-涡轮机体（高压缸，中压缸和低压缸）-冷凝水系统（冷凝器，低压加热器，脱气器等）以及所有苏打水管道系统。常在冷凝水和给水加氨系统，给水和闭式冷水系统加肼以及水系统中选择加料位置。
用专用的定量泵加热烤箱和磷酸盐。据实际情况，可以在低压加热器中选择加药点，以使用负压添加。量是根据冷库的容量计算的，例如，一台150 MW机器中的3 MW十八烷基胺乳液相当于600千克，相当于18千克十八烷基胺纯。接定量给料系统，打开定量给料系统阀，然后等待一切正常。添加前药十八烷基胺之前10小时开始，停止磷酸盐计量泵，增加锅炉吹扫并将磷酸盐含量降低至小于0.5 mg / L（确保磷酸盐含量小于0.5毫克加入十八烷基胺之前）/ L已稳定超过一小时。为磷酸盐会影响十八烷基胺的使用。氨水调节pH以将进料水和锅炉水的pH保持在9.0-9.7。气机排气阀保持尽可能小，蒸汽鼓控制低水位的运行。炉已保存并关闭。回给水泵的水量应尽可能少。离家用气体，最大程度减少蒸汽的外部抽取，以减少药物损失。八烷基胺污染树脂，必须在添加开始之前将其停止。药开始后，冷水不能与冷凝水冷凝。八烷基胺会在仪器的探头上形成一层薄膜，使它不会与液体接触，这会引起仪器故障和污染，因此必须使用所有在线化学仪器，例如钠，硅，磷，溶解氧等拉出阀门并关闭仪表。
箱水，过热蒸汽和再加热蒸汽的温度控制在220°C至450°C之间，当过热蒸汽的温度控制在450°C以下时，开始计量。
了保证加药过程的顺利进行，决定在加药开始时，冷藏存储单元此时保持参数停止设定滑差，等待药完全加入。在继续停止滑动参数之前将循环稳定2至3个小时。药完成后，在220°C至450°C下连续监测给水温度和蒸汽再热温度2-3小时，然后停止压力。低温度后，防止温度明显升高。
照正常操作排放热烤箱（主蒸汽温度不低于120℃，压力约为0.3 MPa）。试排干水并尽可能使其干燥。施十八烷基胺加药保护时，将通过采样架进行手动采样，以检测冷凝液，冷凝器价格给水，炉水，每30分钟的电导率和过热蒸汽;进行采样测试，监测频率为每30分钟一次，对供水，冷凝水和过热蒸汽中的铁含量进行采样和测试，每隔30分钟对监测进行一次采样和测试（如果不能立即测试现场，可以准备足够的样品瓶进行验尸测试）。录故障期间冷库的主要运行参数：负载，给水流量，主蒸汽温度，压力，并记录曲线图。
次制冷机组投入运行时，将每0.5到1小时取样一次，以测量冷凝水和过热蒸汽中的十八烷基胺含量。凝水和过热蒸汽中的十八烷基胺含量≥0.1 mg / L，应忽略冷凝水处理，废水增加：当冷凝水和过热蒸汽中的十八烷基胺含量较低时当浓度为0.1 mg / L时，冷凝水可以投入运行。护效果的控制可以根据水蒸气测试率，成膜条件和防水性检查来评估防护效果。测试数据中，进水，主蒸汽和再加热蒸汽中必须存在大于5 ppm的十八烷基胺浓度。气机和汽包内壁的成膜性能和耐水性检查（良好的表面形成必须具有明显的耐水性和金属表面的光泽度，相对光滑的表面）。八烷基胺猝灭保护剂的防腐作用最终应反映在水质中。此，关闭冷库后的停机过程中的水质可以直观地反映出故障保护的效果。察被保护设备金属表面的疏水性是评估使用效果的最直接方法。用十八烷基胺塞子后，可以打开蒸汽桶，脱气器和冷凝器，并且可以将脱矿物质的水喷洒到风干金属的表面，并可以在金属表面上的磁珠形状。已在金属表面形成疏水膜。金属保护膜进行硫酸铜的酸性测试，以检查膜表面是否变色和变色，并检查膜表面的耐腐蚀性。性硫酸铜试管的表面腐蚀时间不少于5秒。pH = 3〜4的溶液中，十八烷基胺阳离子与橙色甲基阴离子发生缔合反应，形成黄色配偶体，颜色深度与其含量和缔合反应成正比。生非常缓慢。
温下5分钟即可完全混合，可用二氯乙烷，氯仿等有机溶剂萃取，在二氯乙烷萃取水平下，萃取率大于97％，颜色可以稳定24小时。可以有效地萃取氯甲烷，并且颜色的合适pH值在3.4到3.6之间变化。了促进两相叠加，可以添加氯化钾，然后可以在430 nm光度计的波长处测量吸光度。光光度计，250毫升分液漏斗，10毫米比色皿，干燥箱，水浴。量0.01 g十八烷基胺，转移到1 L容量瓶中，加入800 ml试剂水和5滴冰醋酸，然后完全溶解在70°C和75°C，并用蒸馏水稀释至1000 ml。125 g乙酸钠溶解在500 ml蒸馏水中，添加300 ml冰醋酸，并用蒸馏水稀释至1000 ml。
基指示剂橙0.05％。氯乙烷或氯仿。丙醇。入100 mL容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，倒入分液漏斗中。入4 ml乙酸钠缓冲溶液搅拌均匀。别添加0.05％的甲基橙2毫升，振摇5分钟。别添加20 ml的二氯乙烷或氯仿5分钟，静置3分钟。入0.5毫升异丙醇搅拌均匀，静置5分钟。10mm比色杯中从分液漏斗中分离出二氯乙烷或氯仿提取物，并选择分光光度计以具有430nm的波长并测量吸光度。
制工作曲线。准工作曲线，标准样品量，请参阅DL / T1042-2007“水中十八烷基胺的测定”。分液漏斗中取出水样，并通过添加试剂，显色，提取和测量吸光度来获得水样中的十八烷基胺含量。据绘制工作曲线的步骤控制工作曲线。该为空。止冷库后，进行了汽包，脱气机，热井和四管切割管的耐水性能测试，发现有明显的溺水效果。冷库的冷启动阶段，可以在缩短的时间间隔内将连接到网络的蒸汽蒸气离子含量以及其他监控指标恢复到该范围。
准扇区控制值，减少了冲洗时间。
冷库启动时，水的水电导率具有很高的氢电导率。
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