随着冷库容量的增加以及工厂竞争的日趋激烈，对安全和稳定运行的要求越来越高，对工厂的经济要求也越来越高。时调整协调系统和每个子系统的质量，以便及时进入存储单元。AGC自动控制模式可确保冷库的安全，经济和稳定运行。是，对于负责设置手动控制模式的基本人员，本文档介绍了当前300 MW冷库机组的运行调整思路以及协调控制模式中存在的问题。以便它可以控制冷藏存储单元的AGC控制模式下的操作设置。×300 MW冷藏储存装置是燃煤装置，已在低于临界压力，中间热量，自然循环，单炉焓，平衡通风，四角切向燃烧，固体炉渣排放的条件下投入生产自1998年以来，采用金属框架的开放式布局和全悬架结构。炉，由于对发电任务进行了初始控制，因此未投入使用冷库机组的协调控制模式。冷存储单元已处于手动控制模式，以便在将来的运行时间进行手动调整。年来，出于保护国家环境的经济考虑，我们公司已将低氮燃烧器改造成锅炉燃烧器，同时增加了存储单元的容量并增加了电厂的竞争。气要求，这对存储单元提出了越来越严格的安全性和稳定性要求以及经济要求。化协调系统，调整各个子系统的质量，及时进入存储单元的AGC自动控制模式，以确保存储单元的安全，经济和稳定运行。储单元的协调控制是基于存储单元的负载控制特性来解决负载控制过程的。过内部和外部能量的供需之间的平衡提出的控制系统理论上，冷藏库机组负载的控制系统对锅炉和发电机进行全局控制。汽轮机，使其能够根据网络负载控制和主要内部运行参数的偏差要求以协调的方式运行，这不仅确保了冷藏。载功率的快速响应和某些调频功能可以将主要工作参数的偏差保持在指定的允许范围内。瓦级冷库的协调控制模式基于锅炉监控模式，汽轮机侧控制冷库的输出负载，锅炉侧的主蒸汽压力为控制，以便涡轮机侧可以与锅炉侧配合以控制主蒸汽压力。系统可以充分利用汽包的储热能力，可以显着提高冷库的负荷响应速度，还可以满足冷库的AGC模式设置要求。库。
模式下，负载波动很大，并且负载控制不稳定。按下操作期间，冷藏单元的AGC的协调控制模式显示出较大的低压波动。冷库的AGC协调的控制模式下，壁的温度和温度波动很大，可能导致超限。冷藏单元的AGC坐标控制模式下，当AGC充电命令发生变化时，环境参数会有很大波动，并且很容易超过极限。设置了负载变化率时，负载变化率是发出负载命令并且控制输出以设置的负载率达到目标负载值时的负载变化率。加，冷凝器价格目标负载快速变化，门快速打开，压力下降并且烤箱侧面快速。加煤可以满足网络制冷存储单元2％的充电率（通常为6 MW）的要求。
过调整压力变化率和压力变化率，随着目标负载随负载比的增加而增加，主蒸汽压力根据压力的压力曲线逐渐限制为负载的相应压力。成滑移，主要对应于滑动压力和负载的调整。持0.2-0.3。标负载设置，协调负载控制命令根据调度命令具有两个源输入，另一个用于调整自动负载命令的负载命令：不同的目标负载参数，不同的启动量煤，目标负荷设置越大，首次添加的煤量就越大，这不是完全线性的，通常为15 MW，以满足协调模式的要求。
增加滑动压力补偿设置时，增加滑动压力设置，增加煤量，增加压力校正目标负载，打开主机并减少煤量，减小压力校正目标负载，并关闭主电动机。载压力波动会影响协调调整的一致性。此，它不能经常调整。于炉内煤质的变化，炉内热负荷发生变化，煤质提高，辐射热提高，对流热降低，大气压升高，温度降低，增加负荷，并在协调控制下，将锅炉减少为煤炭，并调整蒸汽机。
于锅炉的设置缓慢，压力负载将发生剧烈变化，否则将超出该参数。于锅炉运行条件的变化，提高了煤质，调节了燃烧特性，减温水的调节效果差。能自动应用再加热当需要手动调节时，过热水的量以及冷库的压力将发生很大变化。调障碍增加。
于存储单元1＃的一次空气压力是由煤的体积产生的，因此蒸汽流会产生存储单元2＃，3＃，4＃的一次空气压力。协调控制模式下，仅增加负载，增加蒸汽流量和一次空气压力。
动调节将增加并且相对延迟将相对重要对于直接吹喷系统，一次空气压力对炉内燃烧有很大影响，因此对协调控制的影响是也很重要当我们的冷藏单元的发动机主门超过150 MW时，门设置为69％，其中86％具有两个明显的拐点：施加在冷藏单元上的压力会对冷藏室产生重大影响。载，这对一次频率调制和协调控制也有更大的影响。旦区调整好开门的能力，负荷低，压力影响不大，无法满足协调控制的要求。燃烧区中的二级空气折流板与排气风区的比例调整比影响冷库的运行和环境保护参数：主燃烧区的二级空气挡板打开，主蒸汽压力增加，温度下降。保参数增加，反之亦然：破坏性风区中的二次空气导流板打开，温度升高，环保参数减小，相反，必须根据锅炉的燃烧条件合理计算二次空气。
理定义协调控制参数，将可变负载率设置为6 MW，将压力变化率设置为0.2-0.3，并将目标负载设置为增加或减少小于每次15 MW，以确保煤量线性增加或减少，同时满足协调控制的要求。便于控制冷藏单元的参数。时合理地调整滑动压力运行中的协调模式压力变化当装载冷库模块时，适当增加压力补偿量以增加与压力相对应的速度。用冷库时，可以适当减少压力偏移，并减少冷库模块的充气。施加目标负荷时，压力补偿必须随压力增加而降低，以使冷库中的煤总量与根据冷量预测的煤量有所偏差。质，以减少冷库的压力负荷波动。冷库协同运行时，当煤质发生巨大变化时，当压力升高时，压力补偿立即降低，煤量大大降低，此时，有必要采取考虑到煤量的变化和门的开度，并在必要时取下A。果统筹支票失去了连贯性，则必须及时报告该值以取消统筹支票，冷库单元正常运行，并进入协调控制以防止过压并超过限制。合理的方式吹扫锅炉的烟灰，使冷库的正常温度正常，在冷库的协调控制方式下，燃烧变化，温度调节也很努力。可能地避免过热水的温度剧烈波动，从而减少了对负载和压力的影响。少对协调控制一致性的影响。理地加强对一次空气压力自动调节的干扰，并在施加负荷时适当增加一次空气压力，以增加相应的锅炉压力速度，减少对锅炉压力的影响。调控制的连贯性。反，应适当降低风压，但应加强对燃煤电厂运行状态的监控，以防止燃煤电厂的高温和燃煤的高温退出。
塞煤炭的风险。冷库的协调控制模式下，必须根据工作条件的变化及时调整组织燃烧。着煤量的变化，空气的总体积也随之变化，波纹管的压差也随之变化，炉内的氧气含量也随之变化。的温度变化很大，必须根据氧气的偏转，壁的温度和波动合理地调节二次空气导流板，特别是导流板BC1.2的调节。中的水位。保烤箱中稳定燃烧，减少压力，温度波动并减少对协调控制的影响。冷藏单元在协调模式下运行时，在拐点附近使用主电机时，必须适当调节滑移压力偏移量，使其离开拐点，以避免流量波动。库单元，在主调频操作期间滚筒的压力和水位。冷库协调控制协调性的影响。对冷藏单元进行协调和控制时，工作条件会发生变化，并且当温度迅速下降时，此时的滑动压力偏移会增加，压力与相应负载之间的差为增加，阀门的关闭很小，并且可以调节煤的自动控制位移。增加煤量时，如有必要，可以手动控制电子粉末粉碎机，并降低温度以防止超出限值。AGC控制器协调冷库的运行时，炉料控制发生很大变化：随着炉料控制的快速变化，炉内燃烧仍处于快速动态过程中。
箱在烤箱中的燃烧随时可以调整，烤箱中的氧气含量也在迅速变化。于炉内NOx的变化，服务人员应根据炉内粉尘的变化和炉内空气的变化来调整燃烧区内的主燃烧区和SOFA导流板。箱中的氧气含量。限性上述控制只是日常调整中的一些现象：冷库机组的协调控制是一个复杂而先进的系统，冷凝器价格冷库自动控制系统可以满足要求更严格和许多决定因素。样可以确保存储单元的操作参数在指定的允许范围内变化，我们需要更多的分析和操作经验，以确保存储单元协调控制模式的一致性，以确保其操作的安全性和成本效益。
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