为了解决高温夏季热负荷高，热冷储能器效率不足，煤炭消耗高，经济运行减少，先进的冷却冷却技术等问题建议乘飞机。合先进的冷却装置类型，它涉及机构，技术特征，技术应用图和应用安全性。果表明，先进的风冷冷却技术可以降低冷库的背压，减少燃煤消耗，提高涡轮机冷库的可靠性。介：华北热冷却机组在运行时，冷却机组的设计，制造，安装，运行和维护正在不断改善，但是在冷却方面也存在一些问题。气温度过高，由于极限负载，即使是高背压装置也会引起事故。证据表明，先进的空气冷却技术可用于解决此问题，例如，通过降低机组背压和煤炭消耗，提高蒸汽轮机机组的可靠性。于机制，冷凝器价格技术特征，技术应用解决方案和应用安全技术研究的最新冷却设备模型包含一些建议。着中国北方热热式冷库的启用，空气制冷机组的设计，制造，安装，运行和维护水平不断提高，但此外，在夏季高温，制冷机组效率不足以及用于能源生产的煤炭消耗高的时期，热负荷也很大。济绩效低下。夏季出口，由于高温导致的高背压或冷凝温度过高导致的自动色谱柱损失，触发了背压保护动作。度过高，甚至冷库的真空都将起到保护作用。严重影响冷藏柜的安全经济运行。此，为了降低冷库的排气压力，中国的许多工厂已经对已经调试并解决生产问题的风冷式冷库进行了现代化改造。用先进的气冷式冷却装置的气冷式冷库的夏季存储不足。文档结合了先进冷却设备的类型，根据其机理，技术特性，技术应用方案，应用安全性和经济性进行讨论并提出建议。轮机背压（排气压力）取决于排气的冷凝温度水平。气的冷凝温度越低，相应的背压就越低。是冷凝器的最终传热差/℃； A是冷凝器的散热面积/ m2； k是热交换表面的总传热系数/（W·m-2·°C-1）； D是冷却空气量/（kg·s-1）； Cp是冷却空气的比热/（J·kg -1·°C -1）。此，通过在空气冷凝器中增加一个并联的蒸发式冷凝器（或水冷式表面冷凝器），可以使部分废气偏转，从而使废气的温度升高。气和传热的最终差异减少，以及下限。汽轮机的排气压力。于风冷式制冷储藏单元的夏季条件，可采用三种主要类型的先进制冷技术来降低背压：湿峰制冷技术[1]（包括蒸发式湿冷凝器） ，湿式表面冷凝器），干混和湿式冷却技术[2]，干式冷却技术[3]（包括直接冷却和间接冷却）。文件的主要内容是在夏季如何合理选择直接空气冷却和冷藏单元的先进冷却装置。
式蒸发冷凝系统应从汽轮机低压缸的主排气管中抽出排气管，将部分蒸汽连接到蒸发冷凝器，并将冷却水喷到地面。发热交换管和蒸汽被抽空。凝水在水中冷凝后流入空气冷却岛排气系统的冷凝水箱中，未冷凝的气体通过真空系统排出。下降过程中与冷空气进行高温热交换，冷却后的冷却水被送至冷却水。发式冷凝器的下部水盆由循环水泵再循环。过程的流程如图1所示。
面式湿式冷凝系统在蒸汽轮机低压缸的主排气管上增加了表面式湿式冷凝器，并增加了相应的循环水泵。机械塔。部分蒸汽被湿式冷凝器冷却并冷凝。凝水流入空气冷却岛提取器的冷凝水箱。环水由机械通风冷却塔冷却。加循环水，清洁橡胶球和其他系统，冷凝器，动力塔，循环泵和其他设备。过程的流程如图2所示。式冷凝器主要包括垂直三角形，六边形，八角形冷却塔和垂直三角形空气冷却，其工作原理是来自外部环境的风利用风扇，用于迫使热量通过管束的表面传递，以将废气冷凝到管束中。水中技术特征主要用垂直三角形表示。式三角冷凝器是一种新型的直线电容器，主要用于大型风冷岛的先进冷却装置。个系统由单元内部的管束，风扇，管道和支撑结构束组成。直三角形沿管束的长度方向以固定角度排列，冷凝器价格并垂直放置在平台上以形成三角形的两侧。角形的后部和风扇的上部用异型钢板密封防止风吹。到三角形的后面和顶部，可以说整个系统是五边形的结构。于该单元占据的面积很小，所以垂直三角形结构在场地的布局上更加灵活，特别适用于场地条件相对不规则的情况。个平台的布局和管道尺寸可以根据不同的布局方法（包括背对背布局）来确定。段和便利设施并排。块化设计简化了热计算过程，而模块化形式还降低了一些设计成本。接干式冷却系统是一个冷凝器，它使用循环水来冷却废气。环的热水被送至由翅片管组成的地表热交换器，翅片管围绕自然通风冷却塔的进气口或在塔内布置。
旦被空气冷却，它将返回到冷凝器可重复使用的冷却系统。系统功能如图3所示。合干湿冷却技术结合了干式冷却系统和湿式冷却系统，并具有一定比例的冷却能力。是一项新技术。项技术在国外有很多应用，宁夏大坝2×600国内电厂兆瓦级储能机组被使用。湿比可以灵活调节，因此它们的应用是火力发电厂冷却系统发展的主要方向。前，行业领先的冷却装置主要是湿式冷却方式，其中相关制造商主要介绍蒸发式湿式冷凝器，而功率设计单元主要介绍表面型湿式冷凝器。期采用的蒸发式冷却器，例如芜湖（1×660 MW），庐山二期（1×600 MW）和宁梅（2×600 MW），以前都使用过表面冷凝器。电厂，如榆社（2×300 MW），武乡（2×600 MW），庐山一期（2×300 MW），上安（2×600 MW）和瑞光（2×300 MW）。年来，一些制造商已经引入了干湿混合冷却技术，包括采用该技术的上海电气SECSPX和GEA公司。用该技术的发电厂包括：50 MW太原石水泥自供电），华光（柳林），600 MW尚都2号冷藏库，金牛（2×300 MW），崇光介休（2× 300兆瓦），赵庄金光（2×600兆瓦），赵石岸（1×1，000兆瓦）等。
进冷却系统的泄漏主要具有破坏透平压低的不渗透性并影响冷凝水质量的作用。面电容器技术成熟，泄漏风险低;蒸发式冷凝器束大且模块化;缺陷可以部分隔离而不会停机，对设备影响很小冷库。发式冷凝器通常放置在风冷岛附近，湿蒸汽会对附近的电气设备的运行产生一定的影响。2013年夏季，当环境湿度很高时，一台600 MW冷藏单元的最新冷却设备被迫退出运行数次。使用水或废水时，蒸发式冷凝器的湿蒸汽对表面腐蚀和风冷散热器的清洁度有一定影响。面冷凝器的机械通风塔通常位于远离风冷岛的位置，以减少对基本设备运行的影响。虑到运行和维护因素，设备规模，水质控制等，存储单元的峰值冷却蒸汽流量设计600 MW制冷剂通常基于20％至30％的低压气缸排气流量，并且两种先进冷却系统的耗水量大致相同。占表面类型的80％。600 MW冷藏单元式表面冷却系统的最大每日耗水量约为10，000到12，000吨。查表明，只要分流的冷却蒸汽流量与计算结果相符，换热器的传热区域就合理，冷却水流量就足够了，冷却塔符合散热效果要求。种先进的冷却系统可以满足节能要求。神芜湖电厂改造了1号冷库，并使用蒸发冷凝器转移了部分蒸汽，具体程序是从主排气管转移320吨/小时的蒸汽原始的直接空气冷凝蒸汽系统，使用16组。发式冷凝器通过热交换进行冷却。外部条件相同时，如图1所示，将存储单元1的冷藏系统与存储单元2进行比较（不使用时）。1.冷藏存储单元和2号冷藏柜的负荷相同，冷却风扇的数量和频率相同，并且用高压水冲洗空气的冷却。热翅片管的外表面类似于灰尘并且具有可比性。在20°C的环境温度下负载为600 MW时，将应用峰值系统，并且背压将降低6.8 kPa。季环境温度为18〜24°C，负荷为660 MW，并启用了先进的冷却装置，冷库的背压可从5 kPa降至11 kPa 。境温度越高，背压越低，节能效果尤为重要。恒定压降目标的情况下，几种不同类型的高级冷却设备在耗水量和土地使用以及蒸发水和水的消耗方面存在很大差异表面很重要，干燥型不消耗水。地面积大，布局灵活。对技术解决方案如表3所示。4比较了300 MW冷藏机组峰值冷却的选择方案。4给出了300 MW冷藏机组峰值冷却方案的比较，如果背压降的目标值是一致的，则采用水耗比较方案，系统描述了热传递，民用能力，维护和建设周期。据他们的实际情况，为自己的冷藏柜选择正确的解决方案。国许多冷库都采用了先进的制冷技术（每个项目的基本数据如表5所示）。年来，蒸发式冷凝器在电厂中的使用稳步增加，这已成为解决夏季空冷制冷储藏单元完全冷却并减少制冷量的重要手段。天的背压。前，使用蒸发式冷凝器存在一些问题：设备的制造和设计以及水质的管理有解决方案和对策。备的管束表现出快速的腐蚀和结垢减少以及传热效率。蚀后容易出现消失点，消失点的存在直接影响主体的水质，设备中会出现盐分积累的现象。蒸发器中排出的湿热空气被排放到大的空气冷却岛，其中包含一些盐分，这将导致冷却岛的主管结垢和腐蚀。气，这将影响大型风冷岛的性能。于防垢剂等的螯合而定期添加腐蚀抑制剂和牙垢，可改善诸如CaCO3的盐类物质的溶解度，减少结垢的趋势，从而实现抑制牙垢。节自动水质（手动）检测装置，设置循环水浓度比，并进行合理的排污。理选择蒸发器的放置位置。冷冷凝器的设计充分考虑了不利条件，例如极端天气环境因素，散热器结垢以及蒸汽轮机的蒸汽排出负荷增加，因此还有一些改进的余地。于具有减小的初始表面积，不足的生产量和较高的背压的冷藏储藏单元，可以使用先进的冷却系统来缓解夏季生产受阻的问题。端冷却技术在节水方面具有明显的优势，符合国家节水环保政策的要求，应优先采用。工厂的水质较差时，例如中水和疏dr水，可以使用地表或蒸发冷却系统。水资源允许的情况下，可以使用干湿混合冷却技术。技术是一项新技术，需要通过减少耗水量，适度投资和灵活操作来进行密切监控。
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