本文档重点介绍热功率为600 MW的冷库机组的埋渣机的工作原理，深入分析此类日常维护中常见故障的后果执行排渣设备以确定排渣机的故障。时，为了不影响正常生产，这是使渣机故障时间最小化的有效措施。空气供应装置安装在埋入式废渣机的内部壳体上后，如果要在渣机故障的情况下长时间关闭渣机，则该装置冷藏存储柜在满负荷情况下不受冷藏存储柜的约束。少负荷的措施使得消除缺陷和确保冷藏单元的安全稳定运行成为可能。海发电有限公司区域内第一座渣处理装置内蒙古是一种埋藏式刮板式封口机，主要用于从液体和固体混合物中分离出一定粒径的固体物料。机器主要用于从煤粉燃烧中分离出灰烬，并将其运送到垃圾箱的主要设备中。海发电有限公司第一座冷渣处理装置内蒙古是液压控制的，功率输出为45 kW，正常输出为20 t / h，紧急输出为60 t / h，溢流渣含量≤350mg / m？有炉渣，容积≥125m ?，温度≥900°C，溢水为15 m ?，涂层材料为耐火混凝土，炉渣机埋刮板式的安装在锅炉的排渣口，排渣井，密封井，密封板和水槽上，链节确保内部和地板的水密性。烤箱外面。渣机由一个装满水的上部储罐和一个下部回流链槽组成，由双链双链输送机系统（高度为220毫米的刮板）承载。两个链环的中心并用螺栓固定在刮板上。连接器上，炉渣主体炉渣没有隔热门设计。渣机的生产线由液压马达驱动的链条驱动，刮板运动。渣机的水箱里装满了水。炉燃烧后的煤渣落入罐中形成水浆混合物。平放置在炉渣底部的灰分密度高于水的灰分，灰分沉积在储罐的底部，通过直接将刮刀传送到储罐的运动，烟灰从储罐的底部被抽出。
牛奶篮里面，然后由灰烬运走。渣被运到院子外面。国Desinibu公司在渤海制冷厂制造了600 MW 2型埋渣机，这是由于其原始结构，井与机器之间的绝缘仅是由于空间问题造成的没有设计。上一次操作中，冷凝器价格隐藏的危险被掩埋：当排渣机发生故障或必须修复重要缺陷时，排渣机会长时间停止内部排渣，从而阻止其开始还原炉渣。
器内炉渣过多积聚的问题必须降低高负荷运行期间的冷库机组负荷，以减少炉渣机内的炉渣量。是，当锅炉低负荷运行时，会影响正常生产和不合理的经济损失，使燃烧不稳定，大大降低了燃烧效率。据两种炉渣的当前运行情况，主要故障是锅炉的内部泄漏导致链条掉落，炉渣的头部导致变速箱故障，炉渣返回炉渣的导向轮。
热控制系统发生故障，如果电压设备出现故障等，则必须将上述所有故障停止三个小时以上才能进行处理。渣输送机的链条通常很猖:: 2016年，渤海发电的第一台除渣机的总破坏力是由坚硬零件（例如锅炉中的瓷砖掉落和坚硬零件的拆卸将刮板运输到排渣机的头部齿轮时，排渣机的链条和齿轮会脱开，严重损害了污泥机的安全和稳定运行。
库。前，渤海发电制冷机组停机三小时后，产生的煤渣比渣机多。果由于内部炉渣而无法启动炉渣机，则必须销毁炉渣机产生的水。
封后，液压密封后将破坏锅炉的负压系统，严重时将关闭锅炉。此，制渣机的技术改造势在必行。除了湿渣的燃煤锅炉用于从锅炉下渣坑提取渣，并将其运输到渣箱。前，炉渣锅炉的知名安装分为两种：第一类是装在渣机上方的液压关闭门，第二类是未安装在上方的液压关闭门。机的。前，由于设计问题，锁定在渤海2 * 600 MW冷库中的机器无法设计为关门；尽可能停止排渣机。果有缺陷，则渣机不能长时间停止，因为渣量太大，无法在储罐底部积聚。果渣太大，则渣机的传动链无法操作，可能无法启动渣渣机。分析现有设备的状况后，可以确保排渣机发生故障，必须长时间关闭。了防止由于大量煤渣而导致矿渣机启动，我们在矿渣中进行了实验。
炉体的底部链条上安装有气源装置（压缩空气），在炉渣箱的南北两侧每隔3米安装一条压缩空气供应管。安装隔离门，供气管来自冷藏室。接了设备的各种压缩空气系统。冷库机组在高负荷下运行且出渣机出现故障且存在较大缺陷时，压缩空气供应管线的阀门将打开，并使用压缩空气将炉渣搅拌至在炉渣机内部，以便在炉渣箱的底部，一些搅拌的炉渣穿过炉渣机的溢流管。流后的炉渣水进入矿坑。水由渣泵送入渣池。减少了炉渣在炉渣内部的堆积，并防止了炉渣机长时间启动。
为渤海发电一期2 * 600 MW冷库安装气源后，2016年10月，由于渣渣机，1号机关闭了4个小时。1月，2号排渣机的内部链条坍塌，处理时间为5小时，在对冷藏存储单元进行完全装料时，降低了冷却负荷。
使用制冷存储单元，启动了空气源设备，炉渣积聚被完全搅动并且一些炉渣溢出。空流量管，使炉渣中所含炉渣保持在正常范围内；对缺陷进行处理后，启动炉渣机，使炉渣机油压力稳定，冷凝器价格使炉渣稳定。动正常，达到了预期的效果。
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