本文开展了“溶液结晶”的案例研究，这是冷水吸收和溴化锂储存装置的常见缺陷之一，并希望为参与者提供参考和帮助。央空调制冷储存装置的运行和维护。化锂吸收式制冷机组的常见缺陷是溶液结晶，冷却水和冷却水的冷冻，冷却水的污染，冷藏库的性能，冷藏单元的密封性，燃烧器和其他设备的机械故障等的恶化。文讨论并讨论了冷藏单元溶液的结晶问题和处理方法。液结晶是溴化锂吸收式制冷装置的常见故障。
了防止在冷藏单元运行期间溶液结晶，自动熔化器通常设置在发生器的浓缩溶液的出口端。外，为了避免冷藏单元关闭后溶液结晶，当冷藏单元关闭时，还有一个自动稀释装置。晶体熔化时，冷藏单元的冷藏水减少并且需要很长时间。
时，冷藏单元的性能将大大降低。此，冷藏单元必须尽量避免在操作期间结晶。下简要介绍冷藏装置在停机，运行和启动过程中的现象和冷却处理。机时的结晶：在停机期间，由于在静止时或环境温度下溶液稀释不充分，溴化锂溶液的质量分数会冷却到平衡图以下太低了一旦结晶发生并且溶液泵不能正常工作，晶体可以如下熔化：溶液箱和入口管和出口管用蒸汽加热直到解决方案泵正在运行。须采取预防措施，以防止蒸汽和冷凝水在加热过程中进入发动机和控制设备。勿直接加热发动机。
作期间的结晶：在冷藏单元的操作期间理解结晶的迹象是重要的。果在结晶开始时采取适当的措施（例如减少冷藏单元的装料），通常可以避免结晶。冷藏单元的操作期间，最易结晶的部分是溶液中的热交换器的浓缩溶液侧和浓缩溶液的出口。于溶液质量分数的最高点和浓缩溶液的最低温度点，当浓缩溶液的温度低于质量分数的结晶温度时，结晶逐渐发生。冷藏设备满负荷运行时，熔化的晶体管不热，表明冷藏设备正常运行。旦结晶发生，液面即可。于浓缩溶液的输出堵塞，发电机将增加。
液位达到管位置时，溶液在低温下绕过热交换器并直接从管返回吸收器。此，热熔是溶液结晶的显着特征。时，低压发生器具有高液位，吸收液的液位低并且冷藏单元的性能降低。结晶相对较软时，冷藏单元本身可自动熔化。
缩的高温溶液直接通过熔融的晶体管进入吸收器，冷凝器价格以提高稀释溶液的温度。溶液通过热交换器时，壳侧晶体的浓缩溶液被加热以熔化晶体。缩溶液可以通过热交换器喷射到吸收器，低压发生器的液位下降，冷藏单元恢复正常运行。种方法称为晶体管的融合。高稀释溶液的温度，通常控制在约60℃但不超过70℃。了降低溶液的质量分数或不降低吸收剂的液位，可以缓慢地打开制冷剂泵的再生以绕过吸收器中的一些制冷剂水。藏单元继续运行：由于稀释溶液的高温，壳体结晶侧的浓缩溶液通过热交换器加热，一段时间后，结晶可以通常被淘汰。冷储存单元继续运行并加热如果结晶条件严重，则上述过程难以一次解决，并且可以通过使用热源加热来去除结晶外部。据上述方法，小热源阀关闭，稀溶液的温度高，并且晶体的浓溶液被加热。
时，热交换器直接由蒸汽或蒸汽冷凝物加热。液泵的间歇启动和停止方法：避免过度浓缩溶液，关闭小型热源阀并打开和关闭冷却水阀。开冷却水旁通阀，将冷却水转移到吸收器。止溶液泵的运行。高温溶液通过稀释溶液管线后，溶液泵启动。将高温溶液加热到一定温度时，暂停溶液泵的操作并重复操作，使得热交换器中的结晶浓缩溶液被溶液加热并熔化。电机返回高温。而，该方法不适用于浓缩溶液不能从稀释溶液管线流到吸收器的冷藏储存单元。歇性地启动和停止并预热。体操作如下：热交换器由蒸汽管加热。溶液泵由于内部结晶而不能操作时，泵体和连接管一起被加热。旦采取上述步骤，如果溶液泵仍然不起作用，则可以加热溶液管，热交换器和吸收器的结晶部分。种使用溶液泵间歇启动和停止的方法。晶后，冷藏单元开始运转。果泵送管线结晶，它也必须结晶。果泵送装置不起作用，则不可冷凝的气体不能被抽空。管已经消除了结晶，但它在冷藏单元的操作过程中重结晶。
出结晶的原因并采取适当的措施。果高温溶液中的热交换器结晶，则高压发生器的液位增加。于高压发生器没有熔融的晶体管，冷凝器价格因此还需要使用溶液泵间歇地启动和停止，并使用更高温度的溶液进行再循环，以便消除结晶。化后，冷藏单元满负荷运行，晶体自动熔化不热，表明冷藏单元已恢复正常运行。动时冷藏单元的结晶。冷藏单元启动时，由于冷却水温度低，机器内的不可冷凝气体或热源阀的开度过大等。果溶液在低温热交换器中结晶，则结晶过程与冷藏单元操作期间的结晶过程相同。
发电机结晶时，熔化方法如下：热源阀略微打开，冷藏单元接收少量热量。过传热管加热结晶溶液以熔化晶体。了加速熔化，可以用蒸汽在外部加热发电机壳体。旦晶体熔化，溶液泵就会启动。旦冷藏单元中的溶液均匀混合，就可以正式启动冷藏单元。果低温溶液热交换器和发生器同时结晶，则首先根据上述方法处理发生器晶体，然后处理低温溶液热交换器晶体。者简介：郭建军，男，陕西宝鸡，1973年9月出生，受教育程度最高：毕业于陕西师范大学，持有计算机科学与技术学士学位。在他主要从事锅炉原理和操作的研究工作。
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