本文件介绍了在审查期间对600 MW冷藏箱的CHTC6 / 5蒸汽泵的转子和平衡塞的检查和维修，简要分析了此事件的原因。提出技术措施和治疗方案，以避免此类事故。
为同类蒸汽供应泵的安全运行提供了参考。能铜川招金电厂2×600 MW次临界，中间加热器，轴，三排蒸汽机，直接空气冷凝汽轮机，配备两台50％蒸汽供给泵由德国KSB提供。
模型被称为CHTC6 / 5，冷凝器价格涡轮机轴的驱动的功率为7534KW，蒸汽进料泵的标称流量是1052.5吨/ h时，输出压力是22兆帕。存储单元C的修理期间，对锅炉给水泵进行了修理。解体过程中，发现肩环和两个分开的半环难以拆卸。迹，强行退出的可能性不大，轴和平衡鼓被杀死，轴的失效点无法确定，拆除进一步损坏轴和鼓轴的平衡在铣床上实现。
保了轴和平衡环的易用性。下感光鼓平衡鼓后，取下平衡器鼓和轴的原因。衡鼓安装键完全切断，平衡鼓正常旋转。180°或更高。
圈和整个铁芯腐烂的导向叶片没有明显的磨损痕迹，主要是突出到更多的凹槽中，最深的磨损可以达到0左右， 50毫米。一个在树的二楼严重咬伤现象车轮：沉重的咬痕，关键轮的磨损破旧，关键车轮损坏，深度为d大约1.50毫米，车轮的键槽出现在一端。记被压在两侧，滚动键现象被破坏，不能再使用，这在其他涡轮机中没有发生。
据解体情况测量后，叶轮密封圈磨损很多，均超过规范（制造商标准约为0.40 mm），首先需要继续使用轮子，重新配置密封圈和各级引导托盘的密封圈并密封圈子将间隙调整到标准值，这样处理只能取代领子导叶的每个阶段以及涡轮机可以继续使用，从而降低维护成本并节省大量资金。时，由于第二级车轮扳手的劣化，车轮不能正常拆卸，更换车轮并更换新的副轮。量的是，泵轴弯曲不超过0.02 mm，但磨损程度不同，键槽被拉出，泵轴被清洁和抛光。换平衡鼓和调节套筒。能铜川招金＃2蒸汽供应泵B按标准检验。次，计划的泵检修完成。关闭之前，泵正常运行，振动和轴承温度等参数属于法规范围。顾过去的历史，我们发现，在2010年11月底，泵泵预泵开关短路跳闸之旅通过：11月24日00 ：17：04 B前蒸汽机短路故障跳闸，但蒸汽泵B的前泵电流突然从45.1A变为47.4A（BAD），蒸汽泵的流速为611吨/小时，蒸气泵的出口压力为13.8Mpa.Après2分钟，流速和蒸气泵压力开始波动，00 ：20：58蒸汽泵的流量降至零，泵的出口压力降至0.773 MPa。
所考虑的时段期间，蒸汽泵B的流动显示出突然的起伏，并且蒸汽泵B的前轴和后轴的振动增加。动机B的后轴承的X轴振动达到105μm。
00:24:38操作员手动制动小型机器B.大约65秒后，速度降至300 rpm，驱动器正常。题及原因：1）前泵电机前泵的进料泵鼓和进料泵轴堵塞的主要原因。考虑的时间内，蒸汽泵的温度和轴向位移没有显着变化，表明蒸汽泵B的空化现象没有损坏轴承和泵体的其他部件因此不会导致内部泵故障的正确判断或分析。2）触发蒸汽泵前泵的逻辑判断条件不合理，蒸汽泵前泵出现故障，工作电流小于20A。蒸气泵爆炸的前泵的电机的开关，电动机电流从45.1甲流到47.4甲死亡（ADB），但占空信号仍然存在，从而使泵电机B未锁定或跳闸。3）泵B前泵启动2分钟后，流体泵B的流量和压力开始波动，表明泵B的供水已经蒸发。
00:20:58蒸汽泵的流量降至零，泵输出压力达到0.773 MPa。汽泵B的泵中的给水完全蒸发，汽化后的给水在相等的压力下变为饱和蒸汽，蒸汽水不能正常循环。
此期间，蒸汽泵B的流动显示出突然的起伏，并且蒸汽泵B的前轴和后轴的振动增加。机B后轴承的最大轴向振动达到105μm。汽泵B的空化，水蒸汽从泵入口到泵的出口形成交替流动，导致泵轴B的振动突然增加。转子在工厂组装：更换涡轮机的所有密封圈，将涡轮机环和每个级别的密封圈之间的空间设置为0.55 mm，更换测量值新的平衡鼓，以匹配每件的标准，平衡平衡鼓和平衡座之间的平衡;轴的最大弯曲度为0.02 m，轮辋和车轮腹板的最大值为0.05 mm，重载数据符合标准，不平衡试验为执行达到标准平衡和G2.5等级，这对应于旋转机器的动态平衡精度。求“CHTC6 / 5燃油泵工作正常，设计合理，冷凝器价格安全可靠。
响主机安全运行的事故是在年底造成的，确保安全运行我们认为，如果操作和维护人员没有足够的经验，则第一次判断泵时，进料泵不能及时停止运行。且修理后，它将给进料泵带来不可估量的损坏材料或设备损坏：蒸汽供应泵的预泵的安全操作对于进料泵是必不可少的，操作预警，事故预测和主要设备安全。还可以为同类型的存储单元提供可靠的依据。
d治疗这个缺陷。
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