该文件描述了660 MW超超临界冷藏设施的焊接工作。分析和处理在设备监督，设备验收和设备安装过程中遇到的焊接质量问题。还监督基础设施的焊接质量。些建议是超超临界冷藏机组基础设施焊接技术管理的参考。为江苏射阳港发电扩建项目第三阶段的一部分，建造了两台超超临界660 MW蓄热机组。目设备的三个主要模型如下。炉型号DG2060 / 26.15-II2是一个非常关键的参数，一个中间加热锅炉，覆盖整个钢架的前后盖，一个完整的悬挂式结构。N660-25 / 600/600涡轮机型号是超超临界，单轴，单轴，三排，四缸，双压力，冷凝蒸汽加热系统。电机型号为QFSN-660-2-22，三相交流三相同步汽轮发电机，采用自激式静态晶闸管整流励磁系统，其输出电压为22 kV。电机的冷却方法是水 – 氢 – 氢。
接质量监督管理一般包括：资格审查，过程审查，焊接质量控制（包括边站监督）三个方面。有焊接管理分为三个过程：焊前准备，焊接过程监控和焊接质量控制（包括焊缝的无损检测）。要规格管理焊缝的质量，应用有：DL / T869“技术规则焊接发电厂”，DL / T678“为电厂钢结构焊接通用技术条件” DL / T5210.7“建筑物施工质量验收和评估规范”。7部分：焊接，DL / 819，火力发电厂焊接热处理技术规范等资格审查包括所有焊接相关人员：焊接技术人员，焊接质量检查员，焊接检查员，焊工和焊接热处理人员。人员资格审查中容易识别的问题如下：证书超过有效期，焊工测试不符合焊接项目，无损测试员资格等级不响应符合要求。接材料包括焊条，焊丝，钨棒，氩气，氧气，乙炔和焊剂。接材料必须符合国家标准或适用法规的要求。条和焊丝必须附有制造商的质量证书，包括化学成分和机械性能。
金钢焊条和焊丝必须分批进行光谱采样。钨氩弧焊用电极最好是钨钽棒，所用氩气的纯度不低于99.95％。工单位焊接工艺的资质项目必须涵盖施工的所有焊接工作。则上，压力焊缝必须在氩气下进行电弧焊接，小直径管道采用双氩焊接。
接接头必须连续完成。果发生强制中断，必须采取措施防止裂缝。接时，必须仔细检查并检查，确保在继续焊接之前没有裂缝。合格焊缝的处理原则应按照DL612“能源部门锅炉压力容器监管规程”第8.6.3节的规定进行。接维修必须按照DL / T869“火电厂焊接技术规程”第8节进行。极流量必须在使用前根据规格要求进行烹饪，反复烘烤不得超过2次。要部件的焊接棒必须在100℃至150℃的排出槽必须由治疗mécanique.Si需要预热进行的处理温度下放置在一个特殊绝缘筒是必需的，所述必须在焊接前进行预热，并且必须达到规定的预热温度。止点亮焊接部件表面的电弧，测试电流或随意焊接临时支撑。合金钢的表面不得与相应的设备焊接在一起。防止基层氧化或过热，高合金钢管或高合金钢管的内壁应填充氩气或混合气体，以提供有效保护。特别注意油系统的检查，发电机的水冷却和氢冷管的焊接以及系统的清洁度。于线路长度补水，除灰和其他需要部分水压试验的管道，不能进行水压试验的焊缝应进行无损检测。后检验包括焊工自检，现场技术人员质量检验，施工单位三级质量检验，监理会业主的质量检验，无损检测等检查焊缝外观：包括焊缝成型，底切，残留高度，表面缺陷检查等。焊接头无损检测的方法和比例应严格按照DL / T869“火电厂焊接技术规程”的有关规定执行。
DL / T820-2002“关于配管的焊接接头的超声波探伤技术法规，” DL / T821-2002“焊接的对接管钢压力的辐射检查技术法规” ，JB / T4730-2005“压力设备的破坏”。查和其他程序。于P92蒸汽管线（包括主蒸汽管线，再热蒸汽管线和水管线），焊接性差，冷凝器价格焊接工艺必须严格严格控制焊接前的预热，并进行各层之间的温度控制。后热处理。P92钢管的焊接工艺如下。荐焊接材料：德国蒂森Thermanit MTS616电极。P92钢在冷却时易于开裂，必须在焊接前预热。
粘土电弧焊的预热温度≥150℃，手工电弧焊的预热温度≥200℃。使用多层多道焊接，例如壁厚为72毫米的管道和24层的焊接层。部受氩气保护，根部毛珠的前三层必须用氩气保护。之间的温度时，线的粗细，焊道宽度，热电偶的布置中，加热，温度控制等的布置，使施工的焊接工艺满足流程要求。P92钢管的焊后热处理如下。旦焊接焊接，它是由一个绝缘石棉冷却并保持在100和150℃下至少1至2小时之间的温度下金相结构转变成马氏体后，焊后热处理，可以进行。查温度的上升和下降。查内外壁之间的温差和上下两侧的温差。处理设备：建议使用中频感应加热器，冷凝器价格以减少内外壁之间的温差。制锅炉部件制造商的现场设备（低温卧式加热器水平管组，垂直部分）的生产质量：X射线实时成像检查记录的合格率焊接100％反映，没有修复记录。然与现场检查不一致（子点检查的焊接有缺陷，如图1所示）。理：重新检查焊接批次并要求制造商加强对工业电视的监控。查发现，电气施工公司没有预热5＃烤箱壁，墙壁过热器和三级加热器管组的地板墙组合中的预热工作。温：一方面，预热不被认真对待，另一方面温度监测手段没有预热。筑单元必须严格控制焊接过程，并在焊接前注意预热工作。工单位将为焊工配备热笔，并将加强对焊接工艺质量的检查。筑单元必须返回维修，必须严格控制焊接过程，并重视焊接口。接前加强对口腔的控制：如果口腔的间隙符合要求，凹槽的准备，无论是嘴巴还是折叠。墙后壁的过渡部分已被切断。策：温暖治疗和重新检查。工期间应特别注意焊接技术数据的收集和整理，主要技术焊接数据如下。工自检记录。接工作清单。焊密封的示意图。监控组件使用的焊接材料的质量证书。接接头质量控制报告及负片检测。录焊接接头的热处理曲线和热处理报告。接程序，工作说明，热处理工作说明的资格。接工程技术综述。整个施工期间，焊接工作非常重要（该公司的660 MW冷藏设备由超过50，000个焊接接头监督）和监督检查相应的焊接质量也很重要。责全时焊接的焊接工程师，建筑施工主管和其他相关工作人员必须共同努力，确保焊接质量的成功管理。
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