为了解决生产开始以来两个白山冷库的真空密封问题，过冷度高于冷却岛的标准和防冻压力冬天乘飞机很重要。气压力和组合泄漏检测的组合已经检测到许多泄漏并对其进行处理。后，在两个存储单元修复后，真空密封达到了合格标准（机器n°1从446 kPa / min降低到84Kpa / min，机器n°2从256KPa / min降低到62Kpa /分钟）。
于中国能源结构不平衡和煤炭资源丰富地区缺水，近年来风冷冷藏机已广泛应用于新电厂。2012年开始生产以来，真空密封性一直不合格。了确定空气冷却系统的泄漏点，冷凝器价格该公司已经探索了一些检测冷却系统泄漏的方法。气总结了每个兄弟工厂的经验，总结，希望能提供相同类型的冷库。装置提供了一定的参考价值，最后，由于所有人的努力，我们寻求一个标准来解决真空系统泄漏的问题，适应冷却装置直接冷却空气。能白山煤矸石发电有限公司2 *一台330兆瓦冷库机组是单轴，双排放双缸亚临界蒸汽，中间加热器，反应式，直接空气风冷汽轮机哈尔滨汽轮机厂。
炉是哈尔滨锅炉厂生产的大型循环流化床锅炉。旦已经完成的低压缸的排气管进入排气系统，它就通过直径5.5米的排气歧管并分配在6个软管中。6个风冷块连接到主管。根塔由顶部蒸汽分配主管，“A”形热管和下部冷凝物收集管（2件）组成。
列分为5个单元，其中3个单元为逆流单元（蒸汽从底部流向顶部）。个塔的3个单元的热管收集在真空管线中，不可冷凝的气体通过真空泵泵送。过冷却冷却管形成的冷凝水流入下集管，然后积聚在向下的冷凝水主管中并进入排放装置内的热井。过兄弟单位的研究和我公司冷库机组真空系统的研究，使用1号冷藏机组和2号机组维修。储单元C用于查找和管理两个冷藏库的真空系统泄漏两个高真空密封冷藏库的情况不合格。空系统分为两部分，用于检测泄漏：第一部分，排气单元及其连接管道充满水和泄漏，排气管的第二部分和风冷岛经过压缩和通风，可进行泄漏检测。一部分涉及的设备主要包括：排气系统，排气歧管，进入排气系统的各种歧管和疏水膨胀容器，冷凝水泵进水管，供水管在热井水和7个低添加量（在运行期间的负压区）），以及连接到排气系统的其他管道系统。部分较低，所涉及的管道和阀门相对容易。过浇水和泄漏检测更容易找到消失点。填充水时，水位可以根据冷藏单元的特性和实际情况来确定。汽装置具有明显的隔离界面，蒸汽排气管的制造商不允许注入水。接塞在蒸汽排出装置的出口处制造，这有利于压力泄漏检测的第二部分。
二部分的设备主要包括：主排气管的水平和二级管的上部，风冷岛的冷却面，主蒸汽分配管，二级管冷凝水回收和主管下部，真空管等这件作品位置较高。们用空气来检查是否有泄漏。真空泵的入口处选择空气注入点。系统修改后，入口和手动门被添加到管道，管道直接连接到临时管道。源使用炉侧的高压流。力涡轮机的来源。炉流化风机的主出口管通过管道Φ159安装隔离阀。电机3号真空泵被泵入空气中。门弯头与真空泵断开连接，焊接Φ159管道以泵送高压流量。机出口管和真空泵新连接到管道Φ159和橡胶软管，以确保严格的泄漏。上安装了0至100 kPa的精密仪表。气。
了防止在注入水之后由于重力引起的排气装置等的变形和移位，在排气系统的底部增加了必要的支撑。开始真空系统的完全泄漏检测之前，必须根据真空单元的负压区域的范围来隔离不参与真空系统的泄漏检测的部件。藏运行中。离以排气装置（第1部分）为中心，包括许多管道和复杂系统。们在已经开发的图表中详细说明了要关闭和打开的阀门的名称。缘完成并安装排气口后，您可以开始填充热井。学脱水水用于重新组成蒸汽排出装置，当腋下密封下蒸汽排出装置的水位达到100mm时，水位逐渐升高低压缸汽，停止注水，在漏水的情况下检查系统。
注水泄漏的情况下，需要观察排气装置的水位下降，这表明系统中存在泄漏并且必须进行检查。果水位下降不明显且没有发现泄漏点，则认为蒸汽排放装置符合注水要求。排气系统的水位在低压缸的蒸汽密封的腋下100mm时，即使堵塞不严格，风冷岛也是如此并且低压缸的排气部分被水分开，并且水位保持完全隔离空气冷却岛和排气系统。侧高流量流化管中的压力逐渐增加至30kPa，并且阀打开以增加空气冷却岛中的空气压力。压力为10，20，30Kpa时，使用专业的超声波探测器检查泄漏的漏气岛部件，如法兰和膨胀补偿器，以便检测关键部件泄漏。
旦风冷岛的气压达到30 kPa，空气停止，进气隔离门关闭，高流量风扇关闭，声音是检查彻底检查。旦泄漏检查完成，就确认泄漏点已经清楚地显示，并且风冷岛开始释放压力。空气压力降至10 kPa时，可以吹扫排气系统。
水位达到零时，冷凝器价格隔离系统恢复到预启动状态。一次使用这种方法来检测泄漏时，应该在填充水时检查排气系统及其连接部件是否因重力而变形。气系统的水位达到一定高度。查排气管排气管是否密封且不会泄漏。后，可以进行向空气冷却岛的气体注入以密封气体，以防止空气压力传递到低压缸，导致气缸的防爆膜片破裂。压。旦测试完成，必须在指定压力下释放空气压力以执行排水工作。践证明，采用上述方法检测制冷剂储存系统真空泄漏后的水平维护，系统的泄漏点可以完全暴露，从而密封操作期间的真空系统。述方案的实施确保了我公司冷库机组真空系统的密封性在经过近2次维护后达到了行业的优势。
一定程度上，风冷制冷储存单元的真空系统复杂且难以控制。题
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