如果在用于生产氢冷电的制冷存储单元运行期间发生发电机供油问题，则将严重影响发电机的安全性。此，我们以双环密封油系统为例，对设备结构和系统设计进行全面分析，寻找发电机油耗的不同原因并提出合理可行的预防措施，以分析和处理未来的发电冷藏。设备中可能发生的类似问题具有一些参考重要性。前，发电机常用的冷却过程是水氢冷却：发电机的大轴穿过端盖，发电机的端盖部分成为密封的关键。电机的油封系统专门用于向轴封密封供应加压油以进行密封和润滑，防止沿轴端部的氢气泄漏，防止外部空气进入发电机并防止油压过高，导致发电机中的油量过大。封方法一般分为两种类型：双流O形圈和单流O形圈，双流环形密封油系统是采取密封的主要原因。电机油和预防措施。
封油系统主要由空气侧和氢侧的两个油道组成。压油分别供给轴封上的两个环形油分配槽，并沿轴向流过密封环和轴之间的间隙。气侧密封的气压由主差压控制阀的漏油控制。压阀调节信号来自消泡罐的气压。密封的入口和空气侧密封的油压。压力变化或空气侧密封件的油压发生变化时，主差压阀调节空气侧换油量并保持空气侧密封件的油压大于发电机中氢气压力的某个值。
气供应的密封油将沿着轴和轴承侧密封环之间的间隙流动，并且随着轴承返回油进入储油器。密性和来自涡轮机的润滑油的主要储存器，从而防止空气和湿气进入发电机。侧密封油通过发电机蒸汽和端部平衡阀到达发电机蒸汽的氢侧密封环和交换机侧密封瓦。衡阀调节信号来自密封板进油口处的空氢侧油压，平衡阀的开度自动调节改变空气和氢气侧的油压，以获得密封板处空气和氢气侧之间的油压差。持在一定范围内。果空的氢侧密封油正好等于密封瓦，也不会产生湍流，这将防止有害真空侧气体进入氢气侧和减少氢的入口在空的一面。返回到氢侧密封罐之前，氢侧密封油沿轴和密封板之间的间隙流到发生器的消泡罐。封油进入发电机并影响定子线圈的绝缘性能。重时，绝缘性能下降，相间或相间发生短路，严重影响冷藏室的正常运行。电机的结构表明，轴侧导油器是发电机穿透油的唯一途径，冷凝器价格主要是因为注入的油量和氢侧密封剂的油量不能不平衡，所以消泡罐里装满了油和密封油。会从油和轴之间的空间溢出到发电机中。泡剂罐太高的原因如下。氢气侧密封罐加油阀堵塞到一定程度的开启时，如果加油阀泄漏或排水阀达到高油位时没有自动打开，氢气侧回油箱充满油，直到消泡罐充满，最后进入发电机。气压力在正常运行期间是稳定的，并且空气侧密封油的差压控制阀保持在一定程度的开度。衡阀还保持开度。以阻止差压控制阀或平衡阀的长期运行，导致密封油压自动调节失败，从而使油压密封圈太高，密封胶可直接从氢侧油分配罐冲洗挡油板，进入发电机。封胶油含有较多的杂质，可能导致阀杆或阀芯堵塞，压力信号管平滑，降低阀门控制性能，导致油氢压力差的增加或空气和氢气之间的压力差的增加。且消泡罐中的油量的突然增加大大增加了发电机进入油的可能性。压信号管中存在气体将导致阀门频繁调整，这将导致油压波动，这可能导致油中氢气压差过大或空氢侧的压力差太高，冷凝器价格这会导致发电机在油中渗透。果安装质量不好或运行时磨损，密封圈和耳轴之间的距离很大，如果密封油中的杂质超标磨损会加剧，距离会增加。隙变大，因此大量的密封胶进入消泡罐。果氢侧回油管道不能及时排出油， – 慕斯将充满油。果回油系统的设计或安装是不合理的，因为一个小的返回口，该返回管线的小斜率和返回管的直径小，回油会增加电阻。发电机气体压力低时，如果油温高且粘度较高，则回油会变差，这将容易增加侧面关闭油箱的油位。气，甚至消泡罐的油位都会增加，发电机也会增加。油渗透的风险。发电机中的气体压力低时，密封油压差阀和平衡阀的开度不在最佳工作范围内，调节性能劣化，氢气侧的油，氢和真空压力差增大，下游消泡，油箱中的油进口增加，油封回油氢侧增加。
果供油超过回油（主要是由于静压溢出，流速慢），消泡罐将充满油。果在更换气体时压力变化太快，则控制阀的监测不够灵敏，因此压差变大并且消泡剂容易充满油。果密封剂含有较细的固体颗粒，密封环和耳轴的磨损将会加剧，这将增加密封环的槽。外，控制阀的压力和采样管的压力将被延迟，这将导致液压的自动控制。障。侧密封油不可避免地含有空气，氢气和其他气体。封剂在消泡剂罐中膨胀和减压以将气泡释放到油中。果抗泡性油藏的水平太高，或者如果设计不合理，抗泡沫泡沫量是不够的，这将防止泡沫的机油完全免费的，它很容易形成回油管路中的气塞，会影响油的定期回油。的温度不仅影响油的粘度，还影响密封和耳轴之间的间隙。着油的温度升高，粘度降低，流动阻力降低并且供油增加。外，油的温度增加并且密封环和耳轴之间的间隙增加。两个因素都将导致氢侧密封油的流量显着增加。大，很容易让发电机进油。油温降低时，粘度增加，导致静压返回管线的阻力增加，特别是当发电机压力低时，容易加剧返回油。保发电机液位警报处于活动状态。
消泡罐的液位高时，氢侧返回罐的排油阀可以及时打开，氢侧返回罐的注油阀关闭紧，消泡罐的油位以正常方式控制。果发电机进入油或水并在一定高度流向液体泄漏检测器，即触发高液位报警，油必须及时从底部排出。精度过滤器用于确保油的质量符合要求。议使用过滤精度较高的过滤器或过滤效果较好的纤维过滤器。以在控制阀的采样管上安装节流环，以防止由于油压和氢气压力的波动而导致节流环过度振荡。封油系统的运行模式改变了。理安装回油管路，控制管道的坡度和旋转角度，尽可能避免波纹和盲点，消除回油管路内空气堵塞。发电机取代气体时，应缓慢减压。
渐减速可以允许差压控制阀和平衡阀有效地监测和调节压差。气体压力低时，必须根据情况释放压差阀和平衡阀，并且必须通过旁路手动调节压力，以便将压力差保持在该范围内。定。降低氢气压力的过程中，油中的油压差和空气侧与氢气侧密封件，氢气侧返回罐之间的油压差。
泡沫罐受到密切监控。查消泡罐和氢气侧的回油箱的油位，使回油完全减压，油中的气泡完全沉淀。合理的方式调节密封油的温度。不影响发电机振动的情况下，适当的温度降低可以有效地减少密封之间间隙的增加并降低密封剂的流速。保密封油真空处理装置正常运行，减少密封胶的空气和氢气含量。石油引入发电机可能是由于一个或多个并发因素造成的：在处理类似问题时，应考虑进行彻底和具体的分析，并采取合理措施控制水平消泡油在正常范围内，从而有效避免能量的产生。器上油。封油进入发电机造成的损坏很重要：必须防止发电机油引起的事故，并保证生产的安全稳定运行。
本文转载自
冷凝器价格 http://www.china-iceage.com