本文主要分析了阜阳热电厂600 MW机组的运行情况，以防止高温蒸汽氧化，并提出了预防措施和发展方针。2004年第一家超临界家用制冷仓库投入使用以来，高容量，高性能的冷藏库在中国迅速扩张。汽参数不断提高，压力从25.20 MPa增加到27.26 MPa，温度从566°C / 566°C提高到600°C / 600°C，容量和参数均为冷库装置有所改进。
是中国能源部门节约能源和减少排放的重要措施。是，为了冷藏库的安全稳定运行，还存在一系列必须研究和解决的问题，其中就是冷藏单元的高温蒸汽氧化问题。600兆瓦更重要。属在高温蒸汽中会被强烈氧化。用的奥氏体钢TP347H的蒸汽氧化率将急剧上升至约600℃的温度。于蒸汽在高温下，金属管氧化产生的氧化膜从管道内壁上剥落，这样就很容易堵塞管道或导致管道爆裂过热，这就构成了高参数冷藏装置（超临界或超超临界）安全运行的主要原因。中之一，高温过热器，筛网过热器和高温加热器具有高温蒸汽氧化，并且水垢剥离更明显。时，酸洗水垢还会引起涡轮机入口的流动部分中的固体颗粒的腐蚀并损坏涡轮机的叶片。些剥离的鳞片也可以是热设备污垢部位的沉积物来源。北华电富阳发电有限公司2×600 MW超临界制冷蓄冷式锅炉采用上海锅炉厂设计制造SG1913-25.4-M947锅炉，连续盘管窑圆燃，平衡排气，露天布置，固态炉渣，框架结构完全由钢制成。炉用平顶山矿的烟煤燃烧。子直径为13492 mm的两个三体空气预热器位于烤箱后部。炉的最终过热由无缝合金钢管组成，其外径和壁厚由电阻的计算确定，管材料主要由操作条件决定。
炉采用38.1×5.599.03 mm管材和SA213T23，T91和TP347H材料设计。MW冷藏装置对高温蒸汽氧化采取的操作措施。锅炉开始供水时，必须严格执行规定，锅炉的水质必须合格，夏季供水持续时间不少于2小时，供水持续时间为冬季用水不少于4h当锅炉冷启动时，锅炉按照现行规定进行清洗和热清洗。
清要求水质达到以下指标：电导率<1μs/ cm，Fe <100μg/ L，SiO，<30μg/ L，pH 9.3~9.5;热清洗要求水质达到以下指标：Fe≤50μg/ L二氧化硅含量<25μg/ L.严格控制锅炉温度的升高和降低启动过程。温度低于100°C时，加热速率不得超过1，1°C / min。汽轮机转向（温度低于300°C）之前，升温速度隔板的出口温度不超过1.5℃/ min，升温速率大于450℃。于1.85℃/ min;蒸汽 – 水分离器和水箱内壁的升温速率不超过5℃/ min，内外壁之间的温差不超过25°C相邻管之间的温差不超过50℃。动时，锅炉的水循环泵系统投入运行。动过程中主蒸汽温度的调整优选使用来自锅炉的燃料量和空气量，调节水的供水量和旁路系统来调节，并且不使用过热水。能的。冷藏单元开始使用微油单元引入到磨煤机B中时，对照碳轧机的煤量不超过20T / H.煤，锅炉管壁的金属温度监测得到加强。热速度正常。步提高磨煤机的效率。启动过程中主蒸汽温度高于360°C时，二次减温器水的主阀打开，引入二次减温器水以控制主蒸汽的温度。360°C。启动时调节减温器水时，减温器后蒸汽的过热度不得低于20°C。
时，有必要检查过热降温水的体积，以便最小化屏幕变化率和高温。过烟气挡板调节再加热蒸汽的温度。旦冷藏装置以正常充电启动，主蒸汽和再热温度将保持在560°C 24小时，主蒸汽温度保持在560°C和566°C之间。24h至72h，然后高温过热器的金属壁温度逐渐增加到标称值。行。启动过程中，控制加热表面金属壁的温度，以控制金属壁的温度使其均匀增加。壁温异常高（包括异常降低）时，燃烧条件稳定，温度和压力停止。冷藏室启动并且网络装载时，加热表面的金属壁的温度被警告。异常燃烧条件不能消除异常时，消除燃料量或冷室电荷，消除金属壁的温度报警;如果报警无法消除当有上升趋势时，请求关机从过热管切断管。冷藏室正常运行期间，操作人员应按照规定记录锅炉金属壁的温度，控制锅炉主蒸汽的温度，并重新加热，使其不超过570℃和顶壁的金属温度不超过600℃。
果壁温超过600℃，将主蒸汽的温度降至560℃~565℃;如果在降低温度后仍然超过金属温度，则应用值将降低冷藏单元负载并保持金属壁的温度不超过600℃。禁在低氧含量和过载的情况下操作锅炉。冷藏单元处于低负荷时，下部煤电厂的运行模式是优选的：当冷藏单元的负荷高时，下部磨煤机的流量增加同样多尽可能地降低上部木炭厂的效率和炉子出口处的烟气温度。格应用锅炉的吹灰系统。长时间的低负荷运行或煤电厂的运行模式导致锅炉燃烧不良时，当灰烬被吹，锅炉不能长时间运行时燃料可以点燃吹灰烬。藏单元正常运行时的提升负荷率不超过10 Mw / min，冷藏单元中主蒸汽和加热蒸汽的温度变化率不超过10 Mw / min低于1.5°C / min。
停止冷藏单元的过程中，严格控制电荷减少率和主蒸汽和再热的温度。负载从320 MW增加到220 MW时，负载继续以3.2 MW / min（0.5％/ min）的速率降低。蒸汽温度为0.5~C / min~0.55°C / min，再加热蒸汽温度为2~2.5°C /负荷从220MW到160MW时，电荷继续以1.0MW / min的速率下降。蒸汽的温度下降到0.8℃/ min，加热蒸汽的温度下降到1℃/ min。载小于96MW。时，负荷以3.2Mw / min的速率连续降低，主蒸汽温度继续以0.16℃/ min的速率下降至0.17℃。C / min和再加热蒸汽的温度以0.22℃/ min的速率以0.22℃/ min的速度进行。藏机关闭并关闭后，及时检查每个通风系统的相应防火端口和挡板，避免锅炉突然冷却。高操作调整和检查质量，快速识别设备安全隐患，减少冷藏机组计划外启停次数。冷藏单元的每次启动时，涡轮机旁通系统阀的大规模切换操作和PCV锅炉的过热器的间歇切换操作用于改变蒸汽流量和在加热的表面管中的流速，改变管的流速并清除压力。
除部分氧化的目的。虑使用抗氧化合金以最大化金属材料的抗氧化性，同时考虑成本。易于锁定的部分中，使用相对接近于水垢膨胀系数的材料来减缓水垢的剥离。在，在检测到不锈钢秤的堆积后，冷凝器价格可以检测铁素体钢秤的堆积，并应尽快推广这项新技术。累水蒸气氧化问题的工程数据，如：氧化物沉积物与淀粉之间的关系，冷凝器价格氧化物厚度与脱屑之间的关系，之间的关系某些蒸汽参数下的氧化物沉积和时间等维护和操作指南。论了管道内壁与低温空气之间接触氧化的技术措施。
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