600MW冷藏机组锅炉的喷淋系统会引起各种操作问题，容易造成锅炉不稳定甚至意外停机。据中速液压磨削的结构和工作原理，与中速磨削制造过程中遇到的问题相关，该文献提出了解决该问题并减少其在操作期间的缺陷的技术措施。们工厂的每台600兆瓦冷藏机由6套磨削系统提供燃料，每套磨削系统由中速轧机和带式储煤机组成。着科学技术的发展，连续煤窑对单机的能力也在不断提高。削系统是锅炉必不可少的辅助机器，其正常运行对锅炉非常重要[1]。于多年的专业经验和故障分析，本文总结并解决了有效的解决方案，为处理中速液压磨削异常提供了指导方法和实用价值。料煤由带式输送机称重并落到研磨碗上。旦研磨碗旋转，就产生离心力，最后在研磨辊和研磨碗的相互压缩下进行研磨。削加工。
粉煤继续向边缘移动时，主风旋转并增加[2]，其也被初级空气干燥，由动态分离器分离，并且细度满足粉末的要求煤通过出口粉末。管子送到炉子中燃烧，而较粗的煤粉落入研磨碗中并继续研磨。原煤混合的异物难以破碎，不能被一次风吹走，最终落入石煤桶中。年1月，＃2 A机组的水力负荷力立即下降至2 MPA，木炭煤量仍保持在36吨/小时。于15分钟后液压加载力和液压的降低，煤的体积没有减少。载力立即增加到18.4 MPa，煤电流从41 A增加到96 A，操作员在紧急情况下停止了急剧的A，但过热器的出口温度高锅炉温度在两分钟内上升了30度。煤的量恒定时，水力负荷力的显着下降导致产量减少，煤层变厚和煤积累增加。
液压负荷突然上升到相应煤量的正常值以上时，煤厂的产量急剧增加，导致吹入炉内的实际煤尘量急剧增加。际的水/煤比率下降。DCS系统不会自动增加供水量，从而导致温度升高。
压加载系统失效的原因如下：1）磨煤机油的清洁度未达到NAS 1638标准的8级，容易导致阻尼孔堵塞液压泵站的溢流阀。2）定期维护和检修设备。＃2A炉中，冷凝器价格有三次液压加载力突然下降并在几分钟内突然增加。
年5月，1号磨煤的实时监测曲线稳定，没有轻微波动，但煤磨出口温度呈现趋势当主蒸汽的温度下降了50度时，工作人员立即将锅炉交给了MFT。停后，发现C煤厂初始煤仓的煤斗和煤炭进料带之间有大块石块。煤量的原因这些是：1）原煤本身可以与大石头混合，但大石头不清洗。斗与给煤带之间的空间垂直高度不大：当天的大卵石被困在下料斗和给煤带之间，而称重不断称重。成假木炭。系统不识别这种类型的假木炭，其实际含有较少的水和煤，最终导致主温度突然下降。2）新冷库调试后不久，没有一套参数，如煤炭充电器电流，转子速度和管上给煤机的发动机温度阴极。台600兆瓦冷库的煤炭供应经常遭受煤炭破碎，特别是春季和夏季，这种情况比平时更频繁。破碎煤时，燃烧不稳定，炉内的负压波动很大，这可能导致主温度的大幅波动。使在间歇供给给煤机时，冷凝器价格锅炉给水量也很高，主气温很可能超过保护值和MFT。炉被激怒了。炭运输公司煤炭分解的原因如下：1）烟煤含水量高，粘度高，易粘到原煤仓内壁，很容易导致煤炭分解。
2）当原煤坑中的煤过满时，原煤受到重力压缩，煤本身更容易结块，流到煤的底部并不容易。3）由于设计规划和其他因素，一些原煤储存在露天，这将使原煤过湿，加剧了煤仓中原煤凝聚的现象初始煤。两个炉子运行以来，磨煤机的振动已经很多。于磨煤机的剧烈振动，即使经过几次，操作员也立即开始手动提升磨辊。动的原因如下：1）当煤层很厚时，炉渣含有较多的原煤，磨辊位置较高，磨煤机也会产生一些振动。煤层非常薄时，两者之间的间隙很小，研磨辊和研磨碗很可能会严重碰撞，导致磨煤机振动。2）残留在研磨碗上的硬质异物会引起磨煤机的强烈振动。3）当由于磨辊等的磨损导致煤层较厚时，存在更多的石煤。果一排石炭不勤奋或不完整，木炭刮刀一旦装满就会弹出。
站的正常运行基于以下原则：油的清洁度达到NAS标准1638的8级。新的冷藏存储单元调试六个月后，必须每年更换一次机油，并且油处理设备的阀门，特别是比例溢流阀的电磁线圈，必须每年至少清洁一次。2）加强对磨煤机液压的控制发现当液压突然增加或减少时，必须考虑磨煤机的压力，并且比例安全阀在手动状态下被切断。
3）如果手动设定比例溢流阀并且液压没有变化，则考虑停止煤炭厂的运行并通知控制。强燃料管理，安装屏风和磁铁，减少大块石头和铁块等异物，确保煤炭供应不被堵塞。2）改善CRT上木炭充电器的参数，并根据历史值设置每个参数的报警参数。3）如果木炭进料器被异物感染，请考虑立即手动取出磨辊并打开冷空气将其关闭以防止磨煤机着火。确地将空气炮添加到原木炭掩体的外部，并应定期打击木炭粉碎机以防止煤炭堆积。2）加强对原煤筒仓的监测：为了避免煤炭过满，应增加煤炭数量，以避免每次煤炭装载后煤炭过高。3）对于阴雨天气中煤的断裂现象，建议在原煤储存区建一个遮阳篷，以减少煤的含水量。
次磨削停止后检查磨辊的位置并进行定位。次磨削后，操作人员可以根据磨辊的位置更好地判断煤层的厚度。
2）加强原煤管理，减少原煤中的木材，铁等异物。议在整个煤道上增加一些额外的磁铁以减少铁。3）根据工作需要，定制每排石炭的次数，每次彻底清洗。
工厂内存在大量岩煤或通风阻力的情况下，必须适当增加煤层的数量。容量中型直流窑液压磨削系统结构复杂，结构大，日常使用中可能发生各种其他故障。解决上述各种类型的缺陷时，该文件具有良好的警告和指导意识，这可以减少锅炉的不稳定燃烧或由于研磨系统的故障而导致的意外停机。
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