茂名汉能热电有限公司的600兆瓦超临界制冷库。2014年初以来一直在市场上。凝器端部差异与冷凝器的耐水性之间的差异与设计参数非常不同，这对存储单元的经济运行具有严重影响。超临界制冷存储单元600 MW通过调试阶段168和在2014年商业利用冷凝器，在冷凝器操作参数的变化进行比较，并且经济指标冷凝器的恶化的原因分析并提出了相应的处理和改进。议冷凝器的最终差异和防水性不应相对于冷藏单元的标称值重复重复，并改善冷凝器的经济指标。藏库。名汉能热电有限公司600 MW超临界汽轮机是由Hitachi技术用于蒸汽涡轮植物东方制造的超临界冷存储单元，轴承以下型号：CC600 / 523-24.2 / 4.2 / 1.0 /566分之566，具有温度设定和中间脉冲。号，单轴，三缸四排蒸汽，双反压，汽轮机采用蒸汽抽汽，最大连续功率为662 MW，额定功率为600 MW，存储单元为冷采用变压复合运行方式，汽轮机有八级不调整。热并提取蒸汽。凝器主要规格：型号：N-38000-12，冷却区：38 000 m2，预期耐水性为72 kPa，设计温度为27°C，循环流量为水量为68，587 t / h，行驶规格：TP304 /×25×0.5 /φ25×0.7，共有38，432钢管，闭式供水系统，三个水循环泵，冬季有两台泵，夏季有三台泵，没有类似的清洗橡胶球的设备。是由图1可见和2冷凝器的耐水性逐渐与冷存储单元的操作时间和电阻的到冷凝器的水的增加而增加直接驱动循环水母管的压力增加，影响每个循环水泵的输出。压力增加时，当冷藏机的两个循环水泵运行时，调试时循环水供给管的压力为0.23 MPa（高度为头部：23.4米）。个循环水泵的流量为27 360 t / h（7.6 m3 / s），主水管中的当前压力为0.267 MPa（卸料高度：27.15） m）和25，380 tph（7.05 m3 / s）。个循环水泵的流量减少了1，980吨/小时，循环水的总流量减少了3，960吨/小时。使用冷藏单元的三个循环水泵时，水母循环管中的压力为0.29MPa（高度：29.5m），这是泵的唯一流量。环水为23 400 t / h（6.5 m3 / s），主循环水流中的当前压力为0.331 MPa（高度：33.75 m）和泵的流量循环水为18 900 t / h（5.25 m3 / s）。环水泵的循环量减少了4500吨/小时，总循环水量减少了13，500吨/小时。
凝器的耐水性的增加直接降低了冷凝器的冷却水，这也导致冷凝器末端的差异增加。个的主要原因。外，由于冷凝器的耐水性增加，循环泵的总能耗降低，循环水量减少。
历史数据来看，目前两个循环泵的总数增加了4.5 A和每小时40 kW。·H，7.8 A三个循环泵的增加和每72.8千瓦时小时能量消耗的总电流，从而导致每消耗的年增长了约200，000千瓦时循环水泵的能量（带两个循环泵）运行时，冷藏库的年运行时间为5000 h）。3中冷凝器的最终差异曲线表明，最终冷凝器差异从调试的3.21增加到3.28°C，现在增加到168，冷凝器价格并且该装置的标准煤耗冷藏储存为0.7g / kW，冷凝器最终差值增加1°C。·H计算（根据经验公式计算），当冷藏单元以600MW运行时，冷凝器头将使冷藏单元的煤消耗增加约2，296g / kWh。果冷藏单元的平均负荷为65％，则冷凝水的最终差异将影响冷藏单元的煤耗约1.5 g / kWh，因此标准煤的年消耗量为3 450吨（按年发电量23亿计算）。
于对水的阻力和冷凝器的上述差异的经济分析，冷凝器的经济指标极大地影响了冷藏机组在调试期间的经济状况。凝器防水性：提高冷凝器防水性的原因：首先，冷凝器中钢管的摩擦系统增加，其次，冷凝器流动面积减小，当冷藏单元关闭时执行维护。
作人员打开了水侧冷凝器检查，发现冷凝器钢管中积聚的污泥严重，钢管内的流动面积很小，表明冷凝器的耐水性是由于冷凝器钢管中的显着结垢和积聚造成的。起污泥并且增加防水性将导致循环泵消耗更多电力。容器的循环水量会减少，这也会影响最终差异的增加，降低电容器的整体经济效益。
凝器端差：冷凝器端差是冷凝器压力饱和水蒸气温度与冷凝器冷却水出口温度之差，这是衡量的重要指标冷凝器的盈利能力，导致冷凝器末端的差异。一增长的原因是：冷凝器，在循环空气泄漏减小在蒸汽疏水阀冷凝器冷凝器泄漏水的量的钢管的结垢，冷凝器价格入口的高温循环水并改变冷藏单元的电荷。临界600 MW制冷机组在相同负荷，循环供水温度和泄漏测试下，对制冷机组冷凝器进行经济性试验。冷存储＃7具有较少的漏水陷阱。此，数据使得可以消除循环进水温度，冷藏单元负荷，冷凝器空气泄漏和影响冷凝器末端差异的内部疏水阀排水因子。
凝器。此，机器冷凝器的端部差异增大的主要原因是冷凝器的钢管是脏的并且循环中含有较少的水。凝器钢管中污泥和水垢的形成主要是由于高盐水循环，高浊度（包括沙和泥）和不合理的循环水剂量公式，这很容易导致某些物质的形成。
子在钢管。过对存储部7的冷凝器的操作条件分析，存储单元的在短时间内结垢是如此严重，以致冷凝器结垢和增加最终差异为600兆瓦。
临界冷藏机组很少见，因此为了避免将来出现类似问题，600 MW超临界冷库机组冷凝机会影响冷库机组的经济条件，测量提出了建议和意见。用于将电容器的钢管在投入生产时恢复到冷藏单元的清洁水平。了避免将来冷凝器钢管的清洁度降低，有必要增加冷水塔的过滤设备，以确保供给冷凝器的水流量来自水源的冷水塔总是干净的，不会在冷凝器中积聚。浆和结垢。加冷凝器钢管的管路清洗设备，使其始终清洁，无泥浆和水垢。化冷水塔化学成分的配料公式，使污泥和水垢不易沉积在冷凝器的钢管中。先，水的浓度循环冷却控制在规定范围内，以确保循环冷却水的稳定性。议使用连续的废水排放和连续水化。
何控制多种浓度，避免间歇性废水，特别是长时间无污水。是调整水稳定剂配方，降低水稳定剂中锌盐含量，增加稳定剂对水的分散性。是加强灭菌和藻类处理，将循环冷却水中粘液形成细菌的数量限制在1.0×10 4 / ml以下。于冷却塔离工厂道路较近，冷却塔周围应为绿色，并设有隔离层，以防止路边灰尘进入冷却塔。
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