基于前人理论实践的综合，基于设备状态监测系统采集的实时数据，与压缩机故障振动机理和转子动力学原理相关，推理下游故障方法用于通过稀有叶轮准确地确定冷藏单元的异常振动。线器中的裂缝是由故障引起的。于目前对学术界轮子圆周运动机理的研究，本文主要揭示了失效的现象和症状，深入分析了失效的现象和发展过程，并进行了研究。
障机理与冷藏机组振动之间的关系。单元类似缺陷的监测和分析起到一定的参考作用。了提高冷库的安全性，大型旋转机械的状态监测已被广泛采用，并且由于设备的定期维护，故障诊断技术一直受到持续关注。
不断发展。着通信和网络技术的发展，用户不再响应单机诊断技术，并希望可以共享诊断技术来解决更多的存储单元故障。
构化循环氢压缩机的主要功能是输送异构化反应所需的含氢气体，以承受和进行反应热，保持床的温度和防止催化剂焦炭的形成。缩机由一个公司沉阳，BCL906模型，其采用具有壳分裂锻钢verticalement.Le支撑轴承的圆筒形结构的制造采用5摇椅 – 躺椅液压滑动轴承，并且所述停止部被设置在非驱动端压缩机的吸气口。用KINGSBURY型轴承，整个压缩机具有结构紧凑，维护实用的特点。
动电机采用背压式汽轮机，由杭州汽轮机有限公司生产。环氢气串联压缩6步后，从出口处的0.745MPa（A）升至0.970MPa（A）的入口。压缩机相关的参数如表1所示。器和振动测量系统通常包括振动测量传感器，测量放大器和信号处理装置。功能是接受待测物体在所需范围内的振动的运动，速度或机械加速度。机械量被转换成电信号输出或显示。许多类型的振动传感器，并且有三种主要类型的位移速度传感器加速度传感器。对位移涡流传感器是最常用于监测旋转机器状态的传感器。了监视通用机器的一般状态，主要使用用于测量绝对振动的压电晶体加速度传感器。起转子振动的激振力可分为强制振动和自激振动，转子的激振力受转子的不平衡离心力和气体的激振力的驱动。激转子振动的激振力由轴上的油膜产生。关节产生的空气动力等强制振动的激励力与自激振动的激励力之间的差异在于，强制振动的激振力的大小与轴的位移无关。
不平衡离心力的大小仅与转子重心的偏移和旋转速度有关。励振动的激振力的幅度与位移有关并构成函数关系。移越大，自激越大。
障诊断与维护决策支持系统的初步设计。统的关键部件均为进口部件，可靠性高，通信网络采用高速光纤网络，网络布线严格按照技术规范实施。件系统的开发是根据软件工程理念设计和实现的，采用流行的国际组件技术和严格的测试。作系统必须稳定。了防止网络病毒入侵系统及其正常运行，系统中的所有采集站，监控站和服务器都配备了防火墙和防病毒软件，在线级别已实施。络的拓扑结构。系统由变电站和终端组成，采用有线局域网星型拓扑结构，冷凝器价格网络协议采用以太网802.3协议，而变电站和终端采用光纤连接。置。软件包括终端系统组态软件，监控和诊断软件，变电站系统组态软件，监控分析软件和诊断软件，采集控制并收购收集站和数据管理软件。动信号采集工作站，监控工作站和分析站。支系统工作站之间的数据交换在WORKDROUP模式下的WINDOWS95平台下执行，而中心站和分支系统之间的数据交换通过FDDI光网络进行。
要安装。据管理。于在线监测和诊断系统每天24小时连续监测所有冷藏储存单元和测量点，因此必须收集和传输大量数据，以便于将来修订和检索这些单元。据，以及冷藏库的操作。
势应该是在必要时管理数据。据管理软件存储和管理在前一时期收集的数据。要包括：长期数据管理：由配置文件定义，每小时，每两小时或每六小时存储一组数据文件。日数据管理：通过每10分钟，冷凝器价格20分钟或30分钟存储一组数据文件来设置配置文件。期数据管理：由配置文件定义，每1分钟或2分钟或5分钟存储一组数据文件。动 – 停止数据管理：在上/下阶段，根据传统，一组数据文件以20 rpm的间隔存储，而在读取器的预热阶段，一组数据文件每10分钟存储一次。
索错误。气缸的检查显示压缩机第五级轮毂具有1mm宽的裂缝并且梳齿密封件在各个位置处磨损，证实了先前分析的结论。缩机环完好无损，车轮没有被腐蚀，没有严重的污垢。了第五级车轮外，转子部件没有任何游隙迹象。子所有部件的径向是正常的。
也证明了本文的分析。理的精确性。研磨梳形密封件并更换车轮之后，压缩机逐渐进入临界速度区域，并且冷藏单元一直运行至现在。上所述，根据旋转机械故障和转子动力学原理，采用直接监测分析状态监测数据，逐项检查异常振动诱发因素。后确定压缩机的异常振动是由于轮毂的开裂和旋转的干扰引起的。负载变化时，强制车轮沿圆周方向移动到轴上。用状态监测系统数据，可以准确分析故障原因，避免盲目驾驶引起的严重安全事故。
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