本文介绍了发电厂中两台超超临界冷藏机组的总体情况以及西门子SPPAT3000系统的硬件结构。
分析了由于现场总线设备故障而触发冷藏单元的具体原因，并总结了暴露的一系列问题。提出详细的纠正措施，以避免重复发生此类事故。
电站1号和2号制冷储存单元是用于生产超超临界燃煤汽轮机电力的制冷储存单元，是“高压低压”项目”。1号冷藏仓库于2015年12月投入运营168，并于2016年6月成功投入使用并成功投入使用。库控制系统采用西门子SPPAT3000控制系统，现场总线技术采用西门子Profibus技术。8月14日，0326，负责热量的值班人员被告知DCS系统的冷凝水系统，高扬程蒸汽处理系统，低排气系统，以及第一冷库的提取系统都有负面因素。
服务人员立即进入集中控制室检查情况，发现DC123 DC123系统DC12和DC1冷藏单元＃1的CPU1均为报警。效，导致脱气系统中形成死点和阀门，以及高添加剂，低添加量和其他系统的测量点。法运作。
0335，由于给水的低流量，锅炉的MFT和冷藏单元而触发冷藏单元。据现场的实际情况，结合AP123 CPU诊断文件的判断：水接口卡后的碎纸机电动排气门（伯纳德品牌执行器，双DP接口） Profibus已损坏导致设备运行异常具体的性能是设备不断发送无效消息并保持与主站（CP4435）的连接和断开连接，从而导致CP4435的运行双面AP123（主站6号和10号）连接到它。天后，在2016年8月13日13:32，当错误累积时，主CPU意识到它无法实时获取数据，然后停止并进入从CPU。复沟通。“双面DP设备同时从双面CPU访问CP4435，从侧面CPU出现同样的问题，导致切换失败，双面CPU出现故障”和“控制阀”脱气机的主电水位“在AP123（ROTORK IQ10）的控制下”，一旦CPU停止Profibus通讯中断，通讯中断保留功能就不能并且阀门直接关闭，由于供水流量低，导致1号制冷剂储存单元泄漏。故表明，西门子DCS系统的安全检测机制并不完善：当现场总线设备出现问题时，CPU负载率异常增加，处理器处于活动状态停止。
致CPU负载上升的故障源将无法及时检测到。靠的隔离措施。故表明，在执行器Bernard的总线上产生通信信息的机制不够安全。异常情况下生成的错误消息将导致执行器和DCS主站之间重复执行。
“连接中断 – 重新连接 – 然后中断”循环导致相应主站中大量无效信息累积，因此CPU始终处于非常繁忙的运行状态。
果故障累积在在某种程度上，CPU可能会主动关闭并导致事故。前，冷库单元的Profibus总线网段存在很多错误，冷凝器价格总线调试单元毕竟不提交Profibus网络状态报告现场总线设备和设备维护服务没有为现场总线系统制定完整的日常维护规则。
邀请Bernard改进其总线执行器的通信机制，并使其符合Profibus DP总线的规则。
过关注通信异常的从设备加强总线设备检查。尽快检查DCS报警系列频繁报警的设备。防止DCS CPU关闭并导致阀门连接/打开错误，请确保相应的总线执行器具有通信和保持中断功能，并且已经过测试。用Profitrace II软件检查整个工厂的总线网络状态，生成总线状态报告，并根据此报告提出相应的改进措施，以改善总线状态。线网络的通信，保证了存储的正常稳定运行。着自动化技术的发展，现场总线技术越来越适用于火力发电厂：单个总线设备的故障将导致整个网段的异常通信，这将导致DCS控制系统出现异常。
前发展将对工厂的安全可靠运行产生重大影响。此，冷凝器价格总线设备和网段维护的探索和改进是过热工人的主要问题，以确保冷藏机组的安全运行。强设备的日常维护和制定完善的维护和维修规则是提高热设备安全性和可靠性的必要手段。
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