东方锅炉厂生产的卧式加热器JG-950已在1号冷库机组的供水系统中串联安装。年来，高泄漏事故高度发生了。添加量的作用是使用蒸汽轮机的蒸汽提取来加热锅炉给水，设备性能直接影响设备的热效率。文件分析和总结了这些缺陷，以便于快速消除类似的冷藏单元并避免出现类似的缺陷。方锅炉厂生产的JG-950卧式加热器系列安装在工厂1号霍河冷库的供水系统中。压加热器包括水腔，一束管和外壳，该管扩大并与外管板焊接，并且使用高增量分支系统。冷藏室的开始生产以来，高层管束中的7次泄漏引起了高空事故，影响了冷藏室的安全和经济运行。添加量的作用是使用蒸汽轮机的蒸汽提取来加热锅炉给水，以确保给水达到所需的温度，从而改善工厂的热效率和保证冷藏装置的性能。了加热给水，重要的是减少进入冷凝器的蒸汽量，冷凝器价格减少蒸汽轮机的散热损失，另一方面，增加蒸汽的平均温度。锅炉中的工作流体吸收热量并增加热量。炉给水的温度提高了涡轮机循环的热效率。了提高再生系统的热经济性，高空设备No.3具有带有过热蒸汽的冷段，冷凝段和疏水冷却段。热蒸汽冷却部分布置在供水出口侧，并且使用具有一定程度过热度的加热蒸汽进一步加热高温给水。水从蒸汽的过热部分吸收热量，温度可以接近或等于或甚至超过加热蒸汽的压力。和温度（传热的末端差可以减小到负值）。凝部分通过蒸汽冷凝期间产生的热量加热给水。据流体冷却原理，进入该部分的蒸汽自动平衡，直到它通过饱和蒸汽在饱和（疏水）冷凝物中冷凝并收集在反应器的底部或底部。热元件然后在疏水冷却部分。水冷却部分将离开冷凝部分的疏水热量传递给进入加热器的给水，使疏水温度降至饱和温度以下，疏水冷却部分为位于给水的入口流动侧，并通过涂层密封。
疏水温度降低时，在下一阶段以较低压力流到加热器时，管内蒸发的趋势会减弱。状板和吸入口（疏水冷却部分的入口）保持一定水平的疏水水以密封该部分。状板的功能是防止来自冷凝部分的蒸汽进入疏水冷却部分。入该区域后，水在一组舱壁的方向上流动，然后通过出口排出，参见图1.在高海拔操作中，确定管道是否泄漏，主要取决于水平。水水和疏水控制阀的开口。果虹吸开口在负载条件下大于正常开启且负载稳定，则监控将得到改善。果疏水水位继续增加，疏水控制阀将不会保持正常水位，直到达到最大值，表明高压软管已泄漏。要现象如下。相同的负荷下，给水的温度下降。相同负载下，进料泵的流量异常增加。相同负荷下，高和普通疏水门的开口比平时更频繁，以维持水位的稳定性。相同负荷下，在不改变上层和正常疏水门的开口的情况下，该水位的高水位异常增加。载时，大量泄漏会导致滚筒水位波动。发生严重泄漏的情况下，它可能更大并且末端差异大于通常，并且下端差异小于通常。场检查设备，声音异常，有声音泄漏。压梁泄漏通常会以三种方式导致高水平的崩解和损坏。先，增加了汽轮机转子的轴向推力。
分辨率和非殖民化后，热回收系统中提取的蒸汽量明显减少。部分蒸汽提取后将保留在气缸继续运转，导致冷藏单元膨胀变化，从而威胁到储存单元。全操作。次，降低了锅炉的安全性和经济性。效率后，给水只能通过大旁路进入锅炉。于供水温度的降低，锅炉的吸热性增加，燃料消耗增加，并且在负荷的情况下，锅炉的功率不可见地增加。正常情况下，负载是有限的，以防止锅炉过热。后，如果大量高压梁泄漏并且水位急剧上升，如果抽取止回阀不紧并且卡纸不能正常发生，水将进入汽轮机并产生汽轮机。锤事故。果高度意外事故的陷阱不足或卡带无法打开，后果将是不可想象的。
规格管材，工艺差，管尺寸和钢材数量不正确，以及其化学成分，机械性能等指标不能满足目前的生产要求现场的高温和高压可能导致管束明显泄漏。外，管壁的不均匀厚度也会加速管壁的冲洗。高3号的运行条件最差。蒸汽入口＃3的蒸汽入口温度最高，而给水温度最低，温差最大。外，供水系统的水侧压力相同，高压侧蒸汽压力＃3最低，高压梁内外压力差最大。冷藏单元的操作期间，由不正确的装载和卸载引起的振动和热冲击导致管束泄漏。强度管束具有大跨度并且管很薄。操作期间，壳侧和管侧流体倾向于产生显着的扰动力并且管束产生强制振动。激发频率低于管束的固有频率时，增加管束的体积并损坏它。外，操作前的加热线不足和高温升速控制导致端板和管束之间的膨胀差异，这产生巨大的热应力以及变形。严重的情况下和眼泪。藏单元的装料的波动导致提取蒸汽的过热减少，其通常含有一定量的水。于过热蒸汽的冷却部分中的高速蒸汽流动，梁很容易被侵蚀侵蚀。旦高级系统安全隔离，检查系统是否移除压力并打开重度填充的人孔门以执行泄漏检测和相应的堵塞工作。个60毫米的通风管被引入水侧通风口，现场的压缩空气被送到高压梁内部，加快了内部通风，降低了温度。权经营。用高压加热器检测泄漏的最可靠方法是进行气体泄漏测试。于管子和U形高压加热器，首先打开水和蒸汽两侧的排水阀和排水阀，加热器内的压力降至零，然后缓慢地打开凝视，然后移除水腔中剩余的水并移除螺栓。
分隔板以清洁管板表面。闭外壳上的所有接口，然后在外壳中充气并根据规定充气。查员进入水室，将液体肥皂施加到管板表面，如果管中有气体或水，则会损坏管板。于喷嘴焊接失败，可以使用尖端凿子来消除缺陷，清洁和干燥喷嘴，并且使用镍基合金电极去除焊缝以进行修复焊接。复焊接不能消除管道故障缺陷，只能通过堵塞管道来解决。碳钢车可用于制作锥形塞：塞头的直径为d-0.1，大头的直径为d 0.1（d为内径然后将塞子压入破裂管的两端，然后焊接到管子的末端。柜必须准确地检测热交换管的管道和泄漏，堵塞管道的方法和方法非常重要，管道的堵塞操作不应随意进行。如，2011年7月22日，在Hure＃1，高水位＃3突然增加，高水位显示，当地水位计显示高水位。水，被认为是高管束中的泄漏，系统被隔离。开水眼，发现有3束管子和管子碎片，然后是9束管子。2011年8月31日，当3号高储冷库和普通疏水旁通门开5次时，正常疏水门打开100％，有时疏水调节门打开。开。明第3号很高并且他正在泄漏。
解3号高添加物显示在原始塞子旁边存在两个泄漏点：在研磨后，发现泄漏区域已经扩大并且12个管子已被堵塞。2011年12月21日，高甲制冷库3号再次造成管束泄漏事故，原来堵塞和泄漏旁边出现两个泄漏点，影响从而使制冷储存单元安全稳定地运行。经发现，防止管束堵塞是非常重要的，因为通常认为梅花的堵塞防止了管道在受损管束周围的堵塞以避免连续泄漏。水平。称阻塞，即分开的分区的上部和下部是对称的。管道堵塞的数量超过管道总数的10％时，冷凝器价格给水的压降和管道系统的腐蚀程度增加，给水流量加速，必须更换管束。正常情况下，这必须通过高随机启动和停止来完成。发现高管束泄漏时，应尽快终止泄漏，以防止相邻管道的冲洗和破坏，从而导致事故。强对High Plus-Plus操作运行状态的分析和监控，创建高精度的运营监控和分析账户。高压梁泄漏之后，在泄漏管道附近预先密封一层管道防止管道漏水从管道泄漏，这可能导致擦洗和擦洗的泄漏。薄。过检查和检查每个泄漏管束区域，检查劣化并建立日志来加强设备退化和维护管理分析高度阻塞的设备。停机维护过程中，化学品监督员应检查管束的腐蚀和结垢，为设备的管理和操作提供理论依据。停机维修过程中，对三通高进气阀进行了大修，便于高速卸货。
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