通过将蒸汽泵大端盖的泄漏分别引入本公司汽轮机的运行中，泵组不能正常工作，并且必须停止小型机器的运行。护。过上述缺陷分析，停机后采取的响应处理措施和处理方法已经掌握了大型软木泵处理的维护过程，这使得蒸汽泵冷藏单元正常运行并确保冷藏单元的稳定能量输出。苏华电扬州发电有限公司，两台330兆瓦冷库供电泵采用卧式圆柱包装式蒸汽泵FK6D32（DG600-240）出厂上海电力维修。的主要技术参数为：在标称操作527立方米/ n时，2381米头部高度，21，56-22，78MPa出口压力，排出压力8，81MPa提供标称流出口，最大吞吐量600 ，23m3 / n，最高速度5950r / min。
2005年，6.7号储存装置的双重喷射在气缸盖罩中造成大量泄漏。2008年至2016年期间，蒸汽泵盖上发生了11次重大泄漏。O形圈老化引起的泄漏如下：＃61泵，＃62蒸汽泵2次，冷凝器价格＃71，＃72泵1每次，由于裂缝焊接引起的泄漏平衡管插入件：编号71泵3，编号72泵编号61泵每1次。州发电公司第6冷库的改造年份，为了进一步提高蒸汽泵的效率，与制造商签订技术协议送回蒸汽泵芯＃61和＃62在加工厂进行技术改造。汽泵的效率从72％提高到81％。修后，冷藏装置投入使用。＃61＃62蒸汽泵实际运行一个多月后，发生了大型机罩泄漏并被迫。下小机器进行维修。保护帽有两种类型的缺陷导致泄漏：四：插入材料与焊接过程中基材的材料不同，焊接产生焊接缺陷，结果压力不大没有被淘汰在交变载荷力的作用下，裂缝发生在插入物的高度处。次，由于给水的高压，整个组件被清洗，壁厚减小并且水通过螺栓孔泄漏。子泄漏，这是大盖子泄漏的主要原因。的大帽蒸汽泵和液压缸，国内O形环测量544.82 X 6.99，这有利于该交变热载荷的效果，这是泄漏的次要原因下老化帽。型蒸汽泵盖的表面光洁度不够，并且有薄裂缝，这也是泄漏的原因。缸蒸汽泵的大螺栓打破用于拧紧螺栓individuellement.Le液压张紧没有被使用了很长时间，测量仪错位和螺栓不超过80兆帕，这是一个其他泄漏原因。
操作方面，开/关太频繁，热和冷交替，密封和泵体的膨胀系数不同，大盖也可能泄漏。于以上对可能导致大盖泄漏的原因的分析，我们在修理蒸汽泵的过程中采取了以下对策。在炉内焊接和回火，以消除焊接缺陷。
保工艺要求，确保质量并万无一失。主要改装包的维护工作中，冷凝器价格国家544.42×6.99 O型圈被进口的O形圈544.82×7.5取代。为金属测试的一部分，大型蒸汽泵盖的O形圈将进行完整的染色测试，以消除微裂纹缺陷，并对桶形螺钉进行硬度测试将执行更换未熟练的螺丝。
于螺栓，性能测试使用特殊的张紧器工具进行，并在测试后使用。保拧紧后的螺栓正确装入，并用塞尺检查，确保0.02毫米的塞子不会穿透并且均匀。强与操作人员的沟通，减少换油次数，确保蒸汽泵在最佳工作点运行，并确保最大效率。用上述相应的技术措施后，现有的61号，62号蒸汽泵连续运行，直至发生端盖泄漏并且没有发生裂纹。71号蒸汽泵和72号蒸汽泵的平衡管插入。湾蒸汽泵的运行安全稳定。述措施的实施表明，处理上端蒸汽泵泄漏的原因分析和方法是准确的，这不仅解决了发动机罩泄漏的问题。
们的蒸汽泵，也是同类型的冷库。为泵提供了一个有用的参考值，可以产生类似的故障。
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