根据工程实践，本文件描述了压缩机及其辅助设备的配置原理。还解释和讨论了压缩机管道配置要求，以优化设计和确保质量。缩机是化工厂的主要设备，随着石化行业的大规模现代化，它已被广泛使用。文结合新疆新型煤基材料项目，宁夏大型化肥项目，新疆BDO项目等。以参考和改进设计。缩机种类很多，根据工作原理可分为容积式和速度型。代容积式压缩机和快速离心式压缩机是石化工厂中最常用的。心式压缩机是一种速度压缩机：压缩机首先获得高速的气体分子，然后降低扩散器的压力以将动能转换成压力能。心式压缩机分为电动机驱动，汽轮机驱动，柴油机驱动，燃气轮机驱动等。决于培训的类型。于肥料和甲醇项目，高压和中压蒸汽通常用于公共工程系统。此，汽轮机驱动是一种常见的训练方法。
于需要1000 kW以上的驱动器，通常应将蒸汽轮机视为常见的选择。轮机又分为完全冷凝型，背压式，蒸汽抽气冷凝式涡轮机，蒸汽抽取背压式涡轮机和涡轮机型。蒸汽注入冷凝。如，新疆一个项目的甲醇合成压缩机采用背压式，产生的低压蒸汽作为甲醛装置的低压蒸汽源。常应基于蒸汽平衡和经济和技术比较来确定涡轮机的选择，其中冷凝和泵送涡轮机比相同功率的背压类型相对更昂贵，占据表面积。建施工很重要，管道更复杂，但蒸汽消耗却不那么重要。常，压缩机具有三种配置：开放配置，开放配置和工厂配置。中，露天布置和部分半开放式布局通风良好，如果可燃气体泄漏，可迅速扩散，在防火防爆中起重要作用。应该在寒冷或多风的地方使用。安装之外只能放置一台压缩机，但通常在共同安装中放置几台压缩机。心式压缩机的常用设备一般分为上下两级，上层与主机配置，包括压缩机和驱动机;对于涡轮机驱动，它还可以包括冷凝器，冷凝泵等的布置。此，应根据工艺流程，冷凝器价格压缩机类型，防火和防爆要求，起重，检查和维护要求来考虑压缩机类型的选择。以便做出适当的安排。据“石化石化石油化工厂设计风险防范规范”的要求：露天压缩机用于计算火灾从压缩机外缘传播的距离;如果安装了压缩安装，则从安装轴计算火灾探测距离。下讨论是关于压缩安装的配置。“石化公司防火规范”中，燃气压缩或压缩室单独列出，也分为A类和B类，并与其他建筑物，设备，坦克和露天射击设备。需的火灾距离等主要内容如下：单元中的A级或B级燃气压缩机应位于中心位置，这不仅可以减少机组的地面面积，还可以共用高架起重机，这有利于减少投资和促进管理;缓冲罐，入口分离器，级间分离器，级间冷却器，表面冷却器，冷凝泵，加油站，高架罐等。论行进距离如何，都可以放置在压缩机或压缩设备附近;必须与其他静态工艺设备和A，B，C级抽水设备共用一幢建筑物。缩机上方不得设置高质量油箱;对于燃气压缩机小于150 kW，根据工作温度低于自燃点的“其他工艺设备”，可以确定火灾分离距离和压缩机可以通过抽吸设备和下游设备接近，以最大限度地减少占地，降低投资和运营成本;计算到安装轴的火灾距离并计算距离压缩机外缘的距离当同一装置配备压缩A，B时对于机器，防护距离根据A级压缩设施需要火灾。爆区域的划分是与离心式压缩机的布置有关的电气专业研究领域。一方面，电气区域的划分和电气部件的获取又对配置产生一定的影响。缩机通常被分类为可燃气体压缩机和不可燃气体压缩机。为危险源的可燃气体压缩机可能对保护区域的电气爆炸产生重大影响。此，可燃和不可燃气体压缩机可能位于同一装置中，从而提高了不燃气体压缩机强弱部件的防爆水平，以满足不燃气体压缩机的要求。有防爆电气区的防爆电气区域在2个附加区域之外或第2区域15米范围内的区域内，建筑物的地面必须升高到0.6米，或者所有设备与强弱电有关，管道必须高出地面0.6米。该区域上方。装是否关闭会影响防爆区域的划分。须在初步设计期间确定可燃气体压缩系统的关闭，以便适当地划分防爆区域并购买经济适当的电气设备。此，必须尽快确定支撑类别，并且可以采取合理的步骤来降低电气设备中的防爆设备的水平，这可以减少投资，例如普通的压缩机设备。夏的一个项目配备了防爆墙，以降低某些压缩机的防爆等级，以及投资和土地使用。
缩机的布置被分成两个方向，冷凝器价格即相对于中心轴线滚动的方向并排（纵向）和相同方向（横向）。种方法都有其自身的优点，但并排方法减少了植物的长度，因此被更广泛地使用。缩机安装的长度和宽度取决于压缩机的配置和基础的宽度。据结构规格，压缩机基础和安装平台的基础必须与压缩机断开。设施的基础。此，在确定植物的长度和宽度时要小心。装宽度必须符合标准起重机的要求。共宽度为18米，21米和24米。
装范围通常为6米，必要时可以扩大吊装孔。见的离心式或往复式压缩机，安装一般分为两层结构，其两级通常等于压缩式冷库的底座。果压缩机是涡轮驱动器，则底座高度通常由冷凝器和冷凝泵的高度决定。常，制造商指出所提议方案中的相对高度。确定2层楼层的高度时，必须考虑最大服务室的尺寸和2楼的间隙高度，以避免任何情况失败。了便于维护压缩的冷藏存储单元，必须在第二层上设置提升和卸载开口，并使用提升设备或其他设备将其提升到地面。此，任何设备或管道都不应放置在工厂吊装孔的范围内，以免影响电梯，电梯必须在设备计划上标明。须考虑提升孔的尺寸，以考虑提升部件的尺寸，以确保压缩机部件可以穿过提升孔。两个或两个以上的制冷机组位于同一装置中时，起吊孔应放置在中心跨度内，原因如下：提升时减少或避开障碍物间隙，当起吊孔为植物的一端，其有效的提升面很小。投资减少的角度来看，起重机的安装高度尽可能低。通常取决于最大控制室的大小，钩子必须通过可能干扰提升孔的障碍物通过设备的任何压缩机的控制部分。下一笔财富。缩冷藏存储单元通常还包括辅助设备，例如入口分离器，级间冷却器，油站，高压罐和空气冷却器。于该布置应注意以下几点：入口分离器应尽可能靠近压缩机放置，以防止工艺气体从分离器中冷凝，中间冷却器应布置成将管线保持为尽可能短，尽可能短。是，必须确保压力，清洁核心的设备必须确保有足够的维护空间。如表面冷却器，一些级间冷却器，油冷却器等，润滑油站通常应尽可能靠近压缩机放置或者可以布置在压缩机外部。厂为节省空间，但油站应考虑在寒冷地区。式配置：顶部罐的最小高度通常由压缩机制造商在建议的配置中提供。据不同类型的压缩机，管道的布置也不同。轮压缩机和喷嘴是抵抗外力和外力矩的位置，其限制喷嘴的应力状态，限制外力的水平和压缩机的外部扭矩并确保压缩机不会因外部干扰而跳转损坏。所有运行条件下，任何压缩机喷嘴的外力和外部扭矩应符合制造商的要求或相关标准的规范，并且在所有操作条件下，均应符合气缸的所有气缸。
缩机。腔的合力和组合扭矩符合制造商的要求或相应标准的规格;为了便于安装和拆卸，在停车条件下，压缩机的任意喷嘴必须处于零应力状态。往复式压缩机运行期间产生的脉冲振动是不可避免的，它们的振动对结构和设备是有害的，脉冲振动的减少也是管道设计的中心。般来说，管道应考虑如下：管道应尽可能短而直，以尽量减少因阻力下降引起的振动，应适当增加刚性支撑，刚性支撑基础应为从压缩机底部和设备基础分离，管道直径的扩大可以减少振动;执行心跳分析。心式压缩机或涡轮机的喷嘴对外力非常敏感，外部力和由入口管和出口管产生的外部扭矩必须符合制造商或现行标准的要求。道的特点如下：压缩机向上和向上用于喷嘴，必须考虑短路段进行维护，通过合理布置管道来增加管道的灵活性，喷嘴的压力降低，临时过滤器尽可能靠近喷嘴，管道的设计必须按照现有的工程或相同的计算管道进行，这样就可以在没有喷管的情况下传递顺利。装管道后，检查应力管道支架的完整性，并在压力后测试弹簧悬架的销钉。否要把它拿出来。如，当离心压缩机驱动装置是蒸汽轮机时，由于蒸汽管的高温，管道的位移不会在蒸汽轮机的入口和出口上产生应力。局时蒸汽，自然位移用于吸收管道的位移。汽管道还应有排水设施，以防止蒸汽将水带入涡轮机。时，考虑在蒸汽入口喷嘴前面的管道上的可拆卸法兰接头，以便于在测试之前安装临时软管以进行吹扫。于压缩机是石油化工厂的主要设备，因此对配置和管道的要求不断提高。此，总结设计和操作中的经验和教训尤为重要。文对以前的项目进行了简要总结，希望能够指导和利用未来的项目。
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