目前，大多数联合循环发电厂使用单按钮APS技术来提高自动化水平，但是由于在操作的初始阶段对废热锅炉的蒸汽参数的控制不充分。为冷藏单元，大多数联合循环发电厂在初始启动阶段达到蒸汽机的减速时间。藏单元的长时间延长启动时间。该文献中，由于在冷藏单元的初始阶段合理控制蒸汽参数，蒸汽轮机蒸汽处理参数所需的时间以及启动时间减少。能源消耗。厂的冷库单元配置如下：西门子SGT5-2000E，余热锅炉是锅炉光华UG-SCC5-2000E-R，汽轮机是SAIC LZCB81-7.8 / 0.65 / 0.3，冷藏单元是“一对一”的安排。运行的初始阶段，工厂成功进行了APS单键启动，冷凝器价格但燃气轮机点火后，回收锅炉的蒸汽参数没有增加，延长启动时间。于高压旁路的手动控制，我们实现了在合理范围内快速增加蒸汽参数并减少达到涡轮机启动所需时间的目标。
们通过分析废热锅炉蒸汽参数的上升过程来分析这个过程，并比较启动后的涡轮机启动和PSA优化后的主要参数，表明有对涡轮机的启动没有负面影响。合的气 – 汽循环制冷存储单元的启动过程主要包括启动前准备，燃气轮机的启动，汽轮机的启动以及具有指定负载的联合循环。
们通过APS单键开始 – 停止操作控制冷藏单元的启动，并在关键节点上设置断点，以完成启动过程中遇到的主要操作。想的启动状态为燃气轮机是150分钟。
为正在进行的工作的一部分，我们发现由于燃气轮机点火后侧面的高度开启，废热锅炉的主蒸汽压力正在缓慢增加，这使我们能够故意控制高压侧开度，优化主蒸汽压力的变化。少前部蒸汽压力，使主蒸汽获得更高程度的过热，以满足蒸汽轮机蒸汽处理条件并节省时间。们优化了冷藏装置的启动，以在漂洗之前优化蒸汽轮机的主要蒸汽参数。
是，如果这种优化的蒸汽能够满足汽轮机的启动要求，我们将比较两个冷库的起点，第一个是APS。动模式启动时涡轮机的主要参数如图1所示。
二个是优化涡轮机主要参数的变化，如图2所示。较两个单元的启动冷藏的存储，我们可以看出，冷凝器价格涡轮启动变化的主要参数并不重要：最大振动（Y方向5瓦），差异膨胀，树木位移，膨胀冷藏单元和上下气缸的温度都在合理的范围内。次出发没有显着差异。冷藏机组的最佳启动控制中，由于主蒸汽压力在初始阶段迅速增加，因此有必要监测主蒸汽管道的壁温，温度主蒸汽和主蒸汽压力变化率等，图3显示了冷藏单元最佳启动的数值变化。
3和表1显示在优化开始期间能量回收锅炉的初始启动期间主蒸汽温度的增加速率更快并且它可以达到速率进入优化间隔（02：10~03：10）后温度上升3.3°C。低温度升高。整个优化过程中，我们可以清楚地看到主控制门内外金属的温度可以达到一般升温速率3°C / min;主蒸汽压力在优化间隔内显着增加，其余时间为制造商的0.025MPa / min。优化过程中必须进行有效的控制以确保制冷存储单元的稳定运行。就是说，启动15Min后的最低经济效益是7000元。
化的蒸汽燃烧装置联合循环冷藏装置的启动可节省时间，降低能耗并提高经济效益，同时确保冷藏机组安全稳定运行。优化中，我们必须了解冷库的状况，控制主蒸汽温度，主蒸汽压力，主蒸汽过热度和升温速率。蒸汽管线，以及汽轮机上下汽缸壁之间的温差，以确保冷藏机组的安全。
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