当运行公司的300兆瓦冷藏机时，EH系统的油压很低，冷凝器价格并且备用油泵已连接。
EH系统的油压为14MPa，严重影响冷藏装置的正常运行。机后，测试EH油系统并分析故障。原因，逐一制定安全可靠的预防措施，确保冷库机组安全可靠运行。公司的两台300兆瓦燃煤蓄能机组由哈尔滨汽轮机厂生产。
口冷藏库为C300 / N33016.7 / 538/538型，双，双和双亚临界罐。汽排气，单轴，蒸汽轮机与蒸汽提取。2017年1月10日，在冷库单元正常运行期间，主供油管EH的压力下降，紧急油泵EH被锁定，使压力达到EH油稳定在14MPa。查油泵的输出压力曲线，油压曲线波动。象2月10日，冷室关闭后，检查了EH油系统，油泵启动。终将油压EH降至5.1MPa并更换另一个EH泵。EH油管中的压力为5.0MPa。闭力门后，EH油管的油压可达14MPa。
于这种现象，可以得出结论，EH油泵或AST模块没有问题。电离管EH中的压力很低，冷凝器价格表明系统中的泄漏水平很高，小机器的主机和油系统EH都停止了，这种现象接下来发生。止主机和小机器后，出现这样的现象：两个小油系统EH的泄漏很小，主机油系统EH的泄漏很重要，进气阀来自主机高压蒸汽阀的油关闭，当高压蒸汽控制阀的机油进气阀分别打开和关闭时，会出现以下现象。表显示＃1，＃4，＃5和＃6的高压控制油有明显的泄漏，阀油电机与伺服阀，进气阀和阀门集成在一起。插装阀，止回阀等设备。油阀进入系统，通过伺服阀，外部电信号通过伺服电机改变伺服阀滑块的开度。压油进入发动机油缸并控制该阀门。阀门需要快速关闭时，压力油通过插装阀排出。
果，伺服阀，插装阀和止回阀的泄漏将影响加压油软管，伺服阀和止回阀。查。服阀由力矩电机和两级液压和机械反馈系统组成。一级液压放大器是双喷嘴和偏转器系统，而第二级放大器是抽屉系统。伺服阀没有受到外部呼叫信号时，滑阀处于中间位置，滑阀端口被阻塞。有油流，并且在门1，4，5和6上的高压油马达运行之前和之后油压变化，表明滑阀不在中心位置，发生漏油并更换阀门。
查高压门油电机插装阀1，4，5和6，插装阀滑阀和阀座密封线是否连续，无断点，插装阀抽屉在阀套和插装阀上没有阻塞抽出孔被剥离，抽出孔重新配制，所有密封都没有老化和裂缝。查高压控制油马达的第1，第4，第5和第6控制阀。
回阀是连续的，没有断裂。回阀的弹簧是弹性的密封圈没有任何开裂和老化痕迹。动油泵EH并检查油系统EH主油系统软管压力EH达到约12.0 MPa，油泵电流为21.3 A，这表明解决了系统低压的问题。EH油系统有许多组装模块。安装在歧管模块中。中大部分都安装在EH油的进油侧。们搞得很好。时间操作后，由于高油压，螺纹可能会松动。
且发生脱落现象，导致大量EH油泄漏，系统压力降低，油泵电流过大。冷藏单元的大型和小型维修期间，重要的是检查相关部件的孔口，如果螺纹松动或磨损并且孔口的内径由于腐蚀。时，积极联系相关制造单位，改进节流孔，采取有效措施防止节流孔在运行过程中松动和掉落，以有效防止油系统故障EH导致冷库单元异常停机，给公司带来了不必要的经济损失。
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