本文介绍了4×660 MW机组冷库的低频振荡过程，分析了振荡的原因，指出了振荡后采取的预防措施，避免了分歧。藏单元的振荡并影响其他冷藏单元甚至电网。全稳定运行。
年5月，工厂维护人员在工作期间收到了价值通知：660兆瓦的冷藏设备发出低频振荡，但是网络的自动化还告知工厂低频振荡的低频振荡为1.22 Hz。班人员通过咨询，确认了冷藏单元振荡的存在。荡制冷储存单元，冷藏单元故障记录仪和线路，以及PMU的DCS系统的运行报告。动式制冷存储单元非常大，通过DCS控制系统和PSS进给系统稳定装置产生正阻尼效果，因此振动不会发散。单来说，转子角度，发电机的速度和相关的电量，如主电源，母线电压等，大致发生相同的幅度或振荡增加，因为频率振荡很低，通常为0.1-2.5 Hz。
就是我们谈论低频振荡的原因。因主要是由于当发电机在进给系统中平行旋转时发电机的转子在某些干扰下的相对摆动，并且在弱阻尼下振荡继续。
荡分为局部振荡和区域振荡。频振荡的主要原因是：（1）冷藏机关机过程，（2）传输线故障或保护装置故障，（3） ）断路器设备事故，（4）过程单元甩负荷。何识别低频振荡在工程应用中，低频振荡的识别通常在WAMS主站（规划结束）进行，振荡参数在分析收到的PMU数据。要通过以下过程来判断：（1）收集被监测线路或发生器的有功功率，执行低通滤波以防止频谱混叠，冷凝器价格（2）确定功率是否突然，如果是组件序列具有短路特性，％Ucos较小。果突然断电，如果序列组件没有短路特性且Ucos％很大，则在获取数据窗口后启动Prony分析，然后得到振荡的幅度，频率和阻尼比。（3）发送振荡参数。下文中，PMU的波形被振荡以确定冷藏单元中是否存在低频振荡行为。
图1中可以看出，两个冷藏单元4的发电机的有功功率有明显的变化。冷藏单元的加载指令改变时，有效功率冷藏装置振荡，但不会发散。参见图2中某个振荡时刻的冷库单元的有功功率曲线。图2可以看出，报警时刻4的有功功率是突然的，最低值为266，649兆瓦，最高值为376，683兆瓦，变化量为10兆瓦。
据低频振荡识别方法，可以确定发电机4实际上具有低频振荡。时，将低频振荡期间的冷藏单元的频率变化（即1.2Hz）与与1.22Hz的低频振荡频率相同的频率进行比较。
作日志，发现冷藏单元A侧的主高压蒸汽阀在14:24有缺陷，操作人员关闭A侧的高压调节器。高压侧A与关闭高压调节器之前和之后获得的高压侧进行比较。
关闭阀门之后，频率调节稳定的时间明显更长，并且在冷藏单元的调节过程中动作显着增加，并且正阻尼效果如图3和图4所示，冷藏单元变弱。在冷藏单元的AGC控制下必须提升负载时，由于只有主蒸汽控制阀主要使用时，调节精度难以满足，冷藏单元受主调频动作干扰后开始轻微振荡，最大时间达到-11.963。＃3DCS的瞬间，我们可以看到发生器＃3也具有频率调制作用，但曲线显然是稳定的。了避免冷藏装置在AGC控制下的低频振荡，保留了冷藏装置初始频率控制的应用。
库单元，有功功率几乎没有振荡，证明调频功能在蓄电单元A侧高压控制阀故障时运行。起冷库单元＃4的低频振荡。
之，在主冷库控制门发生故障和其他可能降低正阻尼的不可逆事件之后在冷藏单元中，操作者必须快速离开冷藏单元进行频率调节，这可以降低冷藏单元低频振荡的可能性。混合AC / DC电网的时代，传输线变得越来越复杂，冷凝器价格故障概率比以前大得多。了传统的PSS增益放大系数的增加以改善冷藏单元的正阻尼效果之外，一旦冷藏单元首先振荡，低频振荡源必须正确评估振荡频率，振荡分布和其他信息。
果振荡源是工厂，则冷却单元的有功功率将减小并且无功功率增加。果未输入PSS操作中的冷藏单元，则必须立即增加。了增加冷库的正阻尼，生产线人员必须掌握相应的对策，以确保网络和冷库的安全稳定运行。
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