锅炉在我们的生活中被广泛使用，但也有热水锅炉和蒸汽锅炉，其中热水锅炉用于生活，工业生产中使用的蒸汽锅炉得到改善不断。种锅炉。文主要研究超临界600 MW“W”火焰型无烟煤锅炉，介绍了锅炉的主要特点，分析了无烟煤锅炉大型过热筛的原因及相应的改进措施，效率更高。了中国工业的发展。力近年来，国家倡导绿色低碳发展，冷凝器价格在“十三五”期间响应国家号召，将环境保护放在经济发展之前煤炭在发电中的使用份额下降了约5个百分点，但从长远来看。由于其低成本，高需求和先进的环保技术，锅炉行业的发展前景仍然相对乐观。在公众都在寻找无烟煤锅炉，但有些锅炉的排气温度很高，大型锅炉过热的现象非常严重。长远来看，水管破裂的危险将对锅炉工人的安全构成严重威胁。
中国西南地区，煤炭资源丰富，含有大量无烟煤，特别难以发挥，着火和燃烧，但有些无烟煤炭含有大量的硫。据一些数据，使用无烟煤炭的热产品约占该国用于发电的煤的3％，其他类型的煤可以使用高达约10％。期以来，如何提高煤的燃烧率以保证锅炉的安全已成为社会普遍关注的问题。
国电站正在努力解决这个问题。600 MW超临界冷藏机组“W”型无烟煤火焰锅炉的燃烧器采用直流裂缝燃烧器，在炉前后对称安装，确保冷却条件下的最大热量输出。的最小燃烧。烟锅炉是冷壁超临界锅炉炉，使用中间混合歧管从顶部到底部过渡。仅使用低质量流量的垂直管环，其为内螺旋型。大的优点是冷壁管可以快速冷却，在给定的时间间隔内限制管之间的温差。流量条件可降低蒸发阻力并降低能耗在某种程度上。临界600 MW“W”火焰型无烟煤锅炉解决了生产初期水壁开裂问题，技术日趋成熟。工厂使用无烟煤时，600W“W”型火焰锅炉利用自身锅炉的条件来延长火焰通道，这意味着煤粉长时间停留在炉内，所以燃烧功率持续很长时间并且燃烧速率不会增加。“W”型CFB木炭火焰锅炉具有不稳定负荷的最大缺点：根据许多试验的结果，炉子中心的温度高于两个壁的温度，可以达到280以上摄氏度。
际上，锅炉中燃烧的煤不仅是无烟煤，而且是不同煤的混合掺杂。的不均匀质量是不均匀的，加上研磨系统的固定操作模式和冷藏单元的加载速率。种变化使得炉内温度场的分布不均匀。别地，CFB锅炉的炉子更宽，在W下供给的无煤炉具有相对较低的煤燃烧率。般来说，600兆瓦冷库中“W”型锅炉的热效率高于90％，仍有很大的发展空间。常，高度关键的600MW“W”火焰型无烟煤锅炉的筛高度约为20米，进气歧管筛网距离出口约10米。器。气温度的测量表明，整个锅炉的最高区域位于下部烤箱出口和大屏幕之间。
此，烟雾的辐射强度在该部分中相对重要，并且在较高温度下煤的质量更好。载变化的灵敏度也会更大。
测试了实验技术人员的结果后，我们可以知道，对于大屏幕温度每增加10度，第一级的减温水达到150~195t / h。的热值与加热表面的增加成反比。种变化提高了炉子火焰的中心，并揭示了在屏幕的大面积上增加烟雾温度的效果。了上述两个更严重的问题之外，这种锅炉的另一个问题是高温腐蚀现象。我们解决煤粉燃烧问题时，W-火焰锅炉的制粉系统将煤粉的平稳度控制在6％以内，且功耗相对较高。当注意，当锅炉内壁的温度升高时，管壁的金属温度也升高，高温过热器管壁的温度达到600℃或更高。而易见，此时发生高温腐蚀现象。炉的温度与腐蚀速率成比例。数越高，高温下的腐蚀越高。于高温腐蚀现象，技术人员找到了一种向锅炉中加入石灰石进行脱硫的解决方案，使加热表面的高温和低温都不会腐蚀;我们增加了大屏幕2mm过热器的直径，这提高了流量，降低了外圈的阻力，降低了管道温度。计算表明，转化前后的温度降低了约45℃;为了减少管道的热量吸收，我们采用耐高温金属纤维覆盖管道，厚度约为20毫米，大大降低了吸热量。
了防止大屏幕的局部温度过高，我们在高温过热器和高温加热器之间以一定角度安装烟温监测装置，并显示负载变化。幕上的过热区域，并使用数据调整曲线。
们可以有效地监测高温情况，及时调整空气分配方式和运行方式，冷凝器价格改变热负荷分布，提高热负荷均匀性。炉并大大改变过热器的温度。温腐蚀会有一些改进。进后，锅炉的筛网与筛网之间的温差大大降低，盐水和热锅炉的体积也减小，并且在大面积的墙壁上出现高温现象。幕衰减，安全条件明显改善。
过分析600 MW超临界储存单元“W”火焰炭锅炉大屏幕过热的原因，我们找到了合理的解决方案，以确保最大的生产效率和人员的安全，以及而不是中国工业化进程的更好动力。持。
本文转载自
冷凝器价格 http://www.china-iceage.com