本文通过分析宁夏京能宁东宁松2号冷库机组高速排放前后的运行情况，总结了相关的运行经验，并提出了运行方法和处理步骤。于超临界冷藏设备。人推荐，对同类冷藏库有一定的参考价值。夏京能宁东电厂＃2锅炉是哈尔滨锅炉厂生产的超临界压力参数螺旋管和立式压力管炉。炉，中间加热，切向燃烧法，平衡通风，固体废渣，全钢锅炉式悬挂结构，内部安装的燃煤锅炉，锅炉密闭，锅炉型号为HG-2210型/ 25.4-YM16。尔滨汽轮机有限公司的660 MW超临界汽轮机型号，中间加热器，单轴，三到四个废气和冷凝汽轮机反应堆是CLNJK660-24.2 / 566/566。轮机配有两个高压主阀和四个高压调节门，两个中压主阀和四个中压调节门，七个非调节再生抽气级，三个高压加热器和脱气机四个低压加热器。决于超临界冷藏单元的操作特性，特别是超临界单程锅炉的操作特性，锅炉的操作特性将随着水温的快速下降而显着改变。
效解耦时供电，锅炉的特性会发生变化。将为调整整个冷藏单元的运行带来新的挑战。2017年3月，由于2号普通加高排水阀的内部泄漏，2号冷冻储存单元进行了大修。下数据进行了简要的比较和分析。
厂1号冷藏库在满载满载事故中发生一次满载行程。间隙释放后，冷库单元负载从660兆瓦到715兆瓦。样，下面的涡轮机方法对于处理事故是有用的，因此主蒸汽压力具有小的波动范围，并且当主蒸汽压力可以相对容易地调节时给水稳定。
藏机组自动协调和跳跃，锅炉燃料量不会发生显着变化，初始处理必须减少进料煤量，避免机组长期过载。藏。果在高冲程跳闸后需要相同的负载，则在高负荷入口处的给水流量降低209 t / h（高负荷蒸汽在约308 t / h时为满负荷），但由于供水温度降低，锅炉必须增加。料量，因此具有相同负载（约600MW）的燃料量比大排量之前高约41t / h。热器是对流传热：燃料量的增加导致烟气量增加，因此再加热蒸汽的温度增加，减温水的量增加。加并且加热管的壁可能过热。MW工作条件下，高温输出操作，供水温度降低88°C，导致冷藏装置循环中的热效率降低，煤炭消费增加。于＃1，＃2和＃3部分都被泵送到汽轮机进行工作，因此在相同负载下供水减少了约209吨/小时，导致减少水/煤比率和水/煤比率从5.6降至4.4。运行状态MW下，在高分辨率拆卸后，集成在汽轮机中的阀门的位置从92.3％降低到84.6％，并且高压缸的蒸汽入口减少。此，高压缸的排出蒸汽的温度升高，并且在高负载条件下不会使用冷藏单元。在很大的影响，但是如果冷藏单元的负荷低，则高压缸的摩擦将导致高排出温度的增加;如果锅炉未及时降低，则突然切断第2部分的提取蒸汽会增加高排放压力。烧受到控制，这将不可避免地导致锅炉加热器过压。
高分辨率间隙后，1号，2号和3号汽轮机的电蒸汽锅门和止回锁闭合，导致控制板压力上升以及每个监测部门的压力。监测汽轮机的轴向位移。及各种参数的趋势，例如涡轮机的不同膨胀和轧制金属的温度。冷藏单元的负载在拆卸之前稳定在相同的负载时，由于给水流量的减少，供水的压力相应地降低。
此，在解离之前，控制阶段的压力降低1.6MPa。MW模式操作中，在高衰减减少35℃之后，脱硝入口堆的温度从351℃下降到316℃。硝系统可能被迫从系统中退出。
于输入燃烧气体温度低，不利于公司的环境排放指标。果脱硝系统没有出现，当负荷降低时，烟气温度会降至300°C以下，从而影响锅炉预热器的安全性。着入口堆的温度降低，催化剂活性降低并且氨的滑移率增加。SCR操作中未耗尽的氨与烟道气中的SO3反应，在140°C至230°C的温度下形成硫酸铵和硫酸铵，硫酸铵是很容易分解成硫酸铵和硫酸铵。种高粘度和高腐蚀性物质，位于空气加热器冷端层上方140°C至230°C之间，中间层以下，因为硫酸氢盐铵处于该温度区域从液态到固态的转变具有极强的吸附性，这导致在金属表面上沉积大量灰分并且在层之间产生堵塞。导致空气预热器锁定。高分辨率衰减后，冷凝器价格水冷壁的入口温度进一步降低，水冷壁的工作流体减少，容易引起水的循环不良。炉和流体动力学稳定性恶化，导致水冷壁的传热恶化。
差增加。
果去除低负荷，锅炉水循环的不稳定性就更大。此，在高分辨率解决方案之后，要注意冷却的总水汽屏障的壁面出口温度的变化。果用水冷却的壁的温度太高，则应用冷藏单元的电荷。效率衰减后，空气预热器的第一和第二气温降低27/29°C，这将对锅炉的燃烧产生一定的影响：温度降低初级热空气会影响研磨系统。
燥功率：降低二次风温度会降低烘箱温度并改变炉温范围。炉的燃烧仍然相对重要。供水温度降低时，炉水壁的吸热量增加;当燃料量恒定时，炉温降低，燃料的着火点降低延迟，火焰中心向上移动，辐射的热吸收减少;如果锅炉的蒸发保持不变则必须增加锅炉的燃料量，增加炉出口处燃烧气体的温度，并增加蒸汽的温度。时，在恒定的电力负荷条件下，汽轮机的蒸汽抽取量减少，中低压缸的工作量增加，高压缸的工作量减少，流量减小。蒸汽减少，管壁冷却能力降低，蒸汽温度升高;同时，由于高压缸的蒸汽提取能力的降低，加热器的入口和出口压力增加，从而限制了冷藏单元的负载。常，快速溶解的蒸汽轮机的效率不超过额定功率的90％。添加后，锅炉废气的温度降低了8°C，主要是因为节能器入口水温降低了88°C高分辨率拆卸。据传热原理，锅炉省煤器的吸热量会大大增加。此，锅炉的排气温度降低了8°C。常，对于超临界锅炉，每降低1°C锅炉的效率提高约0.05％废气的温度，以便在强烈拆卸后提高锅炉的效率。效非殖民化后汽轮机效率下降。
脱离之前，汽轮机的集成阀门为92.3％，拆卸后，整体式汽轮机阀门的位置为84.6％，减少了7.7％，以及涡轮机的节流损失。应于1号，2号和3号蒸汽轮机的蒸汽轮机的功率降低，1号，2号和3号部分的蒸汽轮机的功率增加。就是说，蒸汽轮机的高压部分在运行中减少。压和低压部件在功能上增加。
外，增加了蒸汽轮机后级叶片的力。使负载也可能过载，并且末级叶片的安全性也会降低。于高负荷（550 MW或更高）的紧急释放，我们必须采用以下操作方法：在高负荷的情况下，由于转换，冷藏单元的负荷将迅速增加汽轮机中的这个单元很高。炉的主要再热蒸汽压力增加，这可能导致锅炉加热器安全阀运行。这个阶段，燃料量应该减少到冷藏单位负荷的大约90％，根据过热程度和水/煤比率逐渐供应的水量，以及锅炉的水/煤比率，然后将锅炉的水/煤比率降低约1.2％。水量减少时，不可能减少与煤量相对应的水量。据供水温度和节能器输出温度的降低，必须根据比例逐渐减少水量，并且必须正常保持过热程度。于锅炉的蓄热，具有较低温度的给水需要一定时间（约4至6分钟）才能进入锅炉加热表面。此，当供水温度由于高跳闸而急剧下降时，锅炉工作流体的温度被延迟一段时间。此，减少的水量不能与给水的温度同步降低，但应先降低，然后逐渐降低，这取决于中间点的温度变化，所以避免过多的初级水损失，锅炉的热负荷不会因蓄热而降低。面上方的墙壁和墙壁上方的温度高于温度。
于在重负载（低负载（550MW））下的紧急卸载和再切割，由于蒸汽轮机不存在任何过载风险，因此操作相对简单。协调和协调之后，冷凝器价格根据节能器和中心输出温度降低，手动关闭燃料控制。示温度变化，执行必要的手动操作，增加燃油量，逐渐减少供水量，确保主蒸汽温度在正常范围内。外，在高空行驶后，还需要快速检查高速排气控制阀和电动门锁，并及时打开应急陷阱进行监控密切关注脱气机水位的变化。过对我厂高效分散后冷藏机组相关参数的分析和处理，为高空应急抑制处理提供理论支持，发挥重要作用在保持冷藏单元的安全性，稳定性和经济运行方面。
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