随着极低排放煤电厂（低于5 mg / Nm3烟）政策的全面实施，除尘效率和烟尘处理设备的可靠性变得越来越重要。
求更高。着袋式除尘器行业生产能力的提高和家用过滤袋的推广，使用袋式除尘器的新型冷藏库的比例越来越高，其中一些不能由于原来的除尘，满足煤储存单元的极低排放要求。袋“特殊改造”。电除尘相比，袋式除尘器受煤的种类，成分，浓度和粉煤灰的比电阻影响较小。尘效率高，排放量大。般来说，出口排放浓度可以保证低于30 mg / Nm3甚至更低三门峡冷藏库＃5是中国第一个使用袋式过滤器的冷藏库与电除尘相比，袋式除尘器具有更高的除尘效率和更好的煤型适应性，可以更好地满足极低排放冷库的要求。用于在线维护，易于使用和维护。效提高袋式过滤袋的使用寿命，减少因过量排烟和冷藏机组不停机引起的环保事故，提高除尘器对型号的适应性煤炭，提高设备的安全运行水平，保证冷藏三门峡＃5。机组投入生产时，产生超低排放，起到示范作用。式过滤器在冷藏装置中的应用。自大唐三门峡电力有限公司的型号为5的HG-2913 / 29.3-YM2是П型设备，单炉，中间加热器，低NOx主燃烧器和风中间过热。级燃烧技术和倒置双切向燃烧。炉采用平衡通风，固体排渣，全钢框架和完整的悬挂结构。
置三个袋式过滤器。个袋式过滤器在空气流动方向上有四个独立的集尘室，每个集尘器包含两束集尘袋，总共24捆袋。包袋可安装一个4140平方米的过滤袋表面，整个除尘器的总过滤面积为99 350平方米。
尘器的除尘压力为0.085至0.095MPa。滤袋以同心圆排列并动态清洁。式除尘器由除尘器主体，气体分配器，喷水冷却系统，预喷系统，控制系统等组成。下图所示，来自锅炉的原始烟气在除尘前进入空气分配歧管，并在每个过滤装置中单独分配，形成多个独立的袋式过滤器。滤的燃烧气体与出口气流的分布结合在一起。扇位于引风机外部。滤室的过滤器分为两个阶段：在操作的初始阶段，多尘的燃烧气体通过清洁的过滤材料，过滤纤维主要保留用于过滤;当操作时间增加时，保留的灰尘永久保留。外，其中一些将集成在过滤材料中，另一部分将覆盖过滤材料的表面，形成一层灰尘。阶段，灰尘包含在烟道气中的主要是由灰尘层过滤。于灰尘层的形成，分离效果相应地增加，并且小颗粒也可以通过过滤袋收集。用动力袋式过滤袋过滤器主要采用PPS（聚苯硫醚）过滤材料，目前用于煤质，炉型，烟尘特性等不同条件。用PPS过滤材料 PTFE薄膜，PPS P84过滤材料复合过滤材料，PTFE基布 PPS表面层等复合过滤材料已成趋势。单个PPS过滤材料或PTFE过滤材料相比，复合过滤材料可以有效地改善过滤材料的温度，氧化和耐腐蚀性。
且强度可以显着延长滤袋的使用寿命，同时控制产品的成本。PPS纤维是近年来在能源领域中使用最广泛的。具有良好的耐酸碱性和水解性，价格适中。主要适用于低硫煤处理烟气。没有强氧化剂和酸碱气体的情况下，PPS的适宜工作温度低于180℃，短期工作温度可超过200℃，特别是氧含量低于10℃。％。于袋式过滤器的三门峡袋式过滤材料＃5采用PPS过滤材料（表面层30％超细纤维） 基本PTFE程序，有效提高对高碳物种的适应性硫含量和燃烧气体的困难操作条件; PTFE具有高度的化学稳定性和优异的耐化学性以及优异的耐热性和耐磨性，具有不粘附，不吸收，不燃烧等特点。适用于大量高硫煤的燃烧，烟雾具有高湿度和其他极端。工作条件下，使用复合过滤材料可以显着提高滤袋的使用寿命，同时降低成本。式过滤器的过滤速度是每单位时间通过过滤袋的气体体积与滤布表面的比率。涉及烟气的粉尘含量，滤袋的材料和吹灰的方法。
择过小的过滤速度会增加袋子的过滤袋表面，然后增加成本，相反，如果过滤器速度太大，袋式过滤器的体积可以减小，但相应的阻力增加，这导致频繁的清洁和大部分。少滤袋的使用寿命。于以上因素，该项目选择的过滤速率为0.86米/分钟。滤袋沿同心圆设置在圆柱形袋束中，使得集尘器内的烟气流场合理分布，过滤袋束周围的烟雾扩散到过滤袋。速周边，从而避免了局部射流和局部湍流对滤袋的磨损。
免了由于灰盘上部进气口引起的二次粉尘和气流分布不均造成的滤袋负荷分布不均，提供了良好的空气动力性能，基本保证了空气的流失。体设备阻力较低。门峡袋式除尘器采用低压脉冲旋转吹袋式除尘技术，进出口方式采用水平进出口方式。保集尘效率满足烟气流量，烟气温度和烟道粉尘含量变化时的排放要求，吹袋除尘技术Rotary在清洁模式中定义了三种类型的喷雾清洁模式。：清洗模式缓慢，正常，快速，这三种模式的清洗能力从低到高，以适应滤袋负荷的变化（也就是说锅炉的负荷变化） ，冷凝器价格根据烟气参数（即锅炉负荷）的变化，系统自动选择匹配的清洗模式（即清洗能力）负责锅炉，以满足当前的条件。于上述措施，确保了在使用整个集尘器时除尘效率。了防止冷藏装置启动时过滤袋损坏且负载稳定，为避免因油烟损坏过滤袋，新的过滤袋首先要盖上将过滤器投入运行之前的灰烬（旧的滤袋未清洁，保留）有些灰尘）。加热油期间，袋式除尘器没有撒粉。藏装置在长时间停用后重新启动，并且过滤袋预先涂有灰烬。点放在集尘器前面的水平管道上，油罐用于燃烧。集尘器的废气温度≥165°C时，水雾减温系统的水管和气体管路的报警和阀门被激活，出口喷嘴减温水冷却管道中的喷水喷雾。
除尘器的入口温度<150℃时，首先关闭喷水减温系统的水路阀门，然后关闭气路回路阀门以恢复正常运行。统的。锅炉处于正常运行状态时，少量压缩空气通过压缩空气管路的旁路管道进入雾化喷嘴，并被注入烟囱以防止燃烧气体产生飞灰。塞喷嘴，第二是改变清洁模式。洁或缓慢停止清洁过程，使过滤袋表面有相当厚的灰分，以保护过滤袋，防止过滤袋因温度过高而损坏燃烧气体。安装过程中，要注意花桌和滤袋上方的平整度。板与滤袋的配合是合理的。口的弹簧膨胀环过滤器由不锈钢制成，处理在花板孔的模具上均匀处理。过滤袋的外侧和袋孔的内侧之间以及过滤袋的下部和花板的表面之间形成双层自密封结构：在安装过程中，花板的平整度和滤袋的铅垂防止了袋之间的任何相互作用。擦：在冷库运行过程中，检查炉内煤的硫含量，密切监测烟气温度，O2等参数，冷凝器价格防止过热现象为了提高滤袋的使用寿命，在操作和维护过程中准备好废弃袋的平面图。前处理回收工作。2017年1月5日冷藏机组进行商业调试后，华中研究院组织了除尘器性能测试（见表1），表明袋式除尘器稳定，指标稳定。全尊重设计价值。门峡5号冷库出口处的烟尘浓度仅为16.01 mg / Nm3，低于标称值。于吸收塔和高效除臭器的共同作用，烟囱出口的排放浓度稳定在5 mg / Nm3以下，从而满足超低排放要求。2017年4月19日，他通过了河南省环境保护厅的专项验收，成为河南省第一家同时实现超低排放的冷库。年9月，三门峡冷库由于配电线的维护而关闭，在关闭期间进行了内部集尘器检查，每个袋式仓库都进行了清理。查，没有发现损坏，入口处的烟雾温度很高。
查关键部件，袋子状况良好。有发现高温破袋或面团袋。目前的火电冷库机组中，全面实施超低排放标准，烟尘指标控制要求，除尘袋等实现高效稳定的运行条件，逐步成为数百万存储单元安装和应用的主要技术。材料的应用解决了袋除尘技术历史上的粘袋，袋和腐蚀问题，为大面积除尘提供了应用支持。过实践，袋式过滤器拥有数百万个冷库，系统电阻符合要求，并且没有系统电阻大大增加的成本和成本。加了操作。累的安装和操作经验可以为将来的实践提供良好的参考，不断改进问题，提高操作效果。
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