为了更好地避免和减少由风力涡轮机故障引起的重大事故和安全隐患，并降低与风力涡轮机日常维护相关的成本，在线振动监测系统是必不可少的。文介绍了在线监测系统的关键功能，工作原理，传感器测量点的选择和数据处理，以及系统的实际应用，对监测具有一定的参考意义。
能的振动。着冷风能储存单元数量的增加，主要机械故障的数量也增加，通常会损坏叶片，齿轮，发电机和主轴轴承。维护期间，设备和提升成本非常高，对风能所有者造成重大财产损失。2016年，该公司有两个损坏的变速箱和五个损坏的发电机。些设备损坏的共同特征是在损坏之前发生振动异常并且振动异常未达到存储单元的停止水平。然机械部件的损坏通常与维护不良有关，但是现在是时候检测设备振动异常并采取措施尽快延长使用寿命。是，不可能单独依靠风力发电机冷藏单元上功能受限的振动传感器，必须安装振动监测系统以对设备进行彻底的监测。型机械冷库，特别是旋转机械设备。馈冷藏单元的传动系统的每个部分的速度是不同的。能存储单元的直接驱动模型不具有齿轮箱，并且发电机的涡轮和转子以相同的速度运行。馈制冷机组非常不同，带有一个额外的变速箱。
导致低主轴速度和高发电机速度。轮箱中的不同齿轮和轴承具有不同的特性，当其中一个部件出现问题时，导致非常复杂的频率关系。在双馈冷藏单元中使用振动监测系统时，这是要考虑的因素。个制造商设计的变速箱结构是不同的。
了分析，我们必须首先从变速箱的制造商那里获得一般结构。能制冷单元的每个旋转轴以可变速度操作。了在风能的使用中实现最大效率，风能存储单元采用变速操作控制模式来实现俯仰，偏移和控制效果。定频率。能是可变的，风力发电机的启动和关闭是非常频繁的，传动链和发电机的速度也在风的风速和风的风速之间变化，并且存在风速与不确定性之间的相关性。杂的关系，因为风速随机变化，旋转速度也随机变化。风能存储单元的振动监测分析中变速操作的难点在于难以确定基频的频率位置和倍频。长时间收集大量数据的情况下，分析并不容易。
非常短的时间内，可以通过估计旋转速度不改变来分析振动的频率特性。果收集的信息不包括实时速度信息，则很难对数据进行后处理和分析。能冷藏单元整体位于柔性基座上，并且存在多个振动源。热能冷藏单元的刚性基础不同，风能储存单元的涡轮，主轴，齿轮箱和发电机位于相对柔性的基座上塔的。
能发生振动的部件包括车轮，主轴轴承，变速箱，发电机，联轴器等，并且会产生共振。果低频振动超过标准，则为很难直接确定振动源的位置。速度计通常使用压电传感器，并且利用压电材料的压电特性，传感器输出负载与振动加速度成比例。实用新型具有以下优点：频率响应特性好，特别是高频带，体积小，重量轻，损坏不易，价格相对便宜，振动传感器适用于风力设备的振动监测系统。加速度与时间积分时，得到振动速度的值。果时间积分两次，则可以得到振动位移的值，但是时间的积分会带来一定的精度问题。定性，易受干扰。速度计适用于确定轴承和齿的损坏。NB / T31004中，建议对主轴承，机舱，车床，行星齿轮和副轴轴承使用频率范围为0.1-100 Hz的加速度计。10000Hz加速度传感器。速度传感器的输出通常是低电压信号，其必须在现场转换为电流信号，脉冲信号或网络信号，以实现没有失真或干扰的长距离传输。力发电机不考虑安装涡流传感器，没有安装空间，传感器价格昂贵且现场条件困难，所以没有应用在风能。光振动器也可用有些产品已经能够满足振动测量的要求。的测量区域的要求不是太高。果测量精度高且采样速度快，这些传感器仍然非常昂贵。度传感器使用电磁感应原理测量振动。频特性很差。不适用于冷风能储存装置。国家能源局发布的NB / T31004“风力发电用制冷储存装置振动条件监测指南”附录B中，振动速度的四个区域被划分，没有指定限制值。糊性影响风力涡轮机的安全运行，并且希望随着风车冷藏存储单元的振动意识的提高，冷凝器价格可以制定相应的极限值。没有轴的振动监测的情况下，不容易发现由转子问题引起的振动以及通过联轴器传递到转子的振动。
测轴的振动可以检测由不平衡的转子质量，固定的转子摩擦，转子间或转间短路以及轴系统的不对准引起的振动。果配制轴振动标准，这将允许风力涡轮机的冷存储单元由于转子振动而关闭。有必要等到机房振动超过标准，安全链再次停止，这有利于发电机的安全。这里讨论振动监测的问题。动监测的结果是正常的，与没有故障的设备状态有关，与故障状态的差异很重要，有些部件是必要的有问题，有必要确定振动部分，然后在现场找到缺陷。用于振动报警的限值可以从理论计算和现场测量中推导出来。们通常列在制造商的标准或相应的标准中。动的位移，速度和加速度超出界限的事实取决于振动的来源。于加速度，一些部件受到很大的力，当不超过温度时，加速度的幅度也很重要，一些部件的应力较小，加速度的幅度当超过极限时，它很弱并且振幅不大。此，有必要在分析过程中分离每个元件的频率特性，并分析具有相同特性的一组元件的振动极限过冲和振动变化趋势，以实现集中精确的分析。谱分析的结果必须是辩证的。先，频谱分析是振动监测的最重要手段，也是对失效源进行科学分析的基础。
次，冷风能量存储单元的振动原理极其复杂：频率特性可以对应于多种振动原因。此，并不总是可以仅基于频谱图进行单一判断。样，频谱图的解释需要坚实的专业性和坚实的基础。个人都不容易做到，或者可以随时给出正确的结论。
振动分析中，有必要从时域指示器开始，看设备中是否存在明显的异常，通过形状图对故障的原因和位置做出初步的定性判断。然后通过光谱分析确认故障的位置和类型。旦得出初步结论，就不应对其进行主观判断，冷凝器价格现场维护人员应负责对可能的故障位置进行全面检查。出故障点，并根据故障程度确定是否已修复或改进。时，保存了振动监测系统在故障时收集的数据。论失败的最终原因是什么，必须比较最终结果和分析，积累经验教训，积累知识和经验，以便不断提高判断的成功率。文讨论了风力发电机组冷库监测系统的需求和特点，分析了振动源，并介绍了振动传感器的结构和分析方法。望该文件将越来越多地引起人们对风能领域振动监测系统应用的关注和技术进步。然，在将振动监测系统大规模应用于风能之前还有很长的路要走。
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