基于当前大型蒸汽动力泵的共同设计和应用，本文提出了660 MW低负荷冷藏机组运行方式的优化。汽供应泵，以及在保证存储单元操作安全性的基础上，在性别上取得了显着的成果。厂1号和2号制冷储存单元的供水系统使用单个100％容量的蒸汽泵，两台机器共用一个固定速度的电动泵和容量为30％。汽供应泵单元的前泵和主泵由小型蒸汽轮机同轴驱动，该蒸汽轮机为汽轮机生产厂生产ND（Z）89/84/06蒸汽轮机。
海，冷凝器价格内部开关，可变参数，可变功率和速度。使用各种蒸汽源。型机械的低压蒸汽分配机构采用主机四级抽取，辅助蒸汽源也可用于蒸汽供给;高压蒸汽源采用主机高压缸排气（冷再热段）。
型机器的低压蒸汽源来自主机的4级抽汽。压蒸汽源参数随主负荷的变化而不断变化，这种变化只能当低压蒸汽参数减少到小型机器不足以将蒸汽供应泵驱动到所需速度（低于负载）时，适应一定范围内的小机器设定要求40％的负载，即低于264 MW），主机的功率平衡将被破坏。调试到调试，为了确保小型机器的稳定运行，小型机器的最低速度必须不低于3500 rpm，小型蒸汽源当负荷为300MW以上时，机器采用4个蒸汽提取段，当负荷小于300MW时，使用辅助蒸汽源。种方法的特点是小机器的运行可靠性高，但缺点也很重要。先，在4级提取蒸汽源和辅助蒸汽源之间切换完全是手动的，这需要超过20分钟。作元件繁多且复杂，并且存在故障。次，手术时间长。300至250 MW负载部分的设定速度不能满足网络调度要求，并且经常发生运输服务的扣除和处罚情况。三个是通过四次抽水进行的。过辅助蒸汽供应时间，小气缸的温度下降超过50℃;四是利用辅助蒸汽供给蒸汽，最小调速过高，影响冷库机组效率，煤耗增加。了解决上述问题，公司与存储单元的实际运行相结合，对低负荷蒸汽供应泵的运行模式进行了优化搜索，并获得了在提高存储单元运行的安全性和经济性方面取得了显着成果。5月和8月，根据停止冷藏单元的可能性组织特殊操作：维持低负荷（250兆瓦）小型机器的蒸汽供应和速度小型机器减速到大约3，300转/分钟。电：250 MW~300 MW。汽供应方式：四抽蒸汽。冷储存单元的控制方式：CCS协调控制方式。荷减少率：5兆瓦/分钟。验过程：四次抽水，CCS协调模式，制冷机组存储速度为5 MW / min，4台机组在运行状态下从300 MW到250 MW，速度控制性能给水泵稳定，给水流量波动小。关具体参数，请参阅测试数据（表1）。前，常规使用给水旁通，再循环闸门和主蒸汽压力补偿来提高进料泵的速度有利于提高进料控制的稳定性和灵敏度。水流量，但相应的经济是平庸的，小机器使用高蒸汽。
达到预泵流量的情况下，再循环门未打开并且供水旁路被协调。蒸汽压力采用滑压模式，给水控制相对稳定。水泵的控制速度和低蒸汽消耗量在供水旁路额外开启的情况下，调节开度，降低供水控制压力电源，进料泵的控制速度和机器的蒸汽消耗降低更为明显。源调节速度为150r / min~180r / min，蒸汽消耗量进一步降低。应的供水调整相对平稳，经济得到改善。
于旁通供水控制门完全打开和压缩，它由蒸汽供应泵完全调节，水的动能完全由泵控制。养协调系统。水性降低，相应的控制速度大大降低。度设定稳定，冷凝器价格提高了蒸汽供给泵的效率。正常操作条件相比，对应于每个负载段的进料泵的速度降低约300rpm并且蒸汽消耗降低6至9t / h。上述冷库机组测试和数据分析，从300 MW到250 MW，在CCS协调控制系统质量控制良好的情况下，完全控制方法通过蒸汽供应泵的给水流量可以满足要求，但必须加以控制。
荷减少率和CCS协调的高质量可防止系统过度使水/煤比率不稳定。持4个煤磨机正常运行。后，带回300 MW，蒸汽泵在增加和减少负荷的过程中平稳运行。测试过程的分析来看，在四消防泵模式下，冷库单元从300 MW增加到250 MW，蒸汽供应泵组可以稳定运行，但是有必要控制负载减少的速度并避免任何过度调整。于250 MW，四个抽汽源可以满足小机器的调整要求：当负载小于230 MW时，CCS协调模式下的滑差压力切换到模式。切换过程中，主蒸汽压力波动并引起供水。于速度波动，下一步是在低负载条件下优化CCS协调系统，以保持运行参数的稳定性。藏室将负荷降至215兆瓦，泵压降至4升至0.41兆帕，进料泵转速为3127转，低门开启压力为45.78％，给水流量为661吨/小时，锅炉给水的最小流量为611吨/小时，速度持续降低。调有限，给水流量必须保持在最低流量611吨/小时。须在MEH系统上设置最小速度，并且当四个泵送压力下降时可以切换高压蒸汽源。时调整负荷小于200MW的供水控制策略，辅助供水调整，以满足电力控制的要求。
水中。过在低负荷下优化蒸汽泵的运行模式，小型机器的小蒸汽供应保持在低负荷下，并且小型机器的速度降低至约3300rpm并且根据2017年的数字1和2，电源的煤耗降低了约5克/千瓦时。于300兆瓦的冷库的冷却能力计算约为8亿千瓦时，节约4000吨标准煤。
厂每吨标准煤计算1000元，每年节省生产成本400万元这提高了冷藏机组的经济效益。映了这项技术的显着成果。促进国家节能减排的整体环境中，优化低负荷蒸汽泵的运行模式值得进一步研究，优化和推广。破。
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