目前，我国一些高温冷藏仓库配备辅助电机，总是以恒定频率运行，具有一定的经济潜力。
本文中，我们描述了150兆瓦的冷藏机组，电机设备在恒定频率操作模式下的频率转换的潜在分析，以及转换前后的预期效果。高频电机频率进行了比较和总结。后，对典型的4门高门和6门300兆瓦冷库的技术迁移可行性进行了探索，应用和分析。为中国同等级冷藏机组的高频电机变频提供了宝贵的经验。前，150MW至300MW级的冷藏仓库在中国仍占一定比例，而且由于诸多因素，这一级别的冷库不会从未来的历史阶段迅速退出。此，节能的整体潜在提取和转换以及冷藏库的改造尤为重要。了降低装置的能耗和能耗，冷凝器价格节省成本和成本，提高冷库的整体经济效益。率控制因其出色的制动和速度控制性能，高效率，功率因数和节能而被公认为国内外最有前途的速度控制方法。
其广泛的应用领域和许多其他优点[1-4]。管变频技术存在一定的安全问题[5]，但由于其出色的控制性能，包括显着的节能效果，现有设备的运行条件得到了改善。藏装置在低负荷的正常条件下运行。分考虑了安全性，可靠性和利用率以及延长使用寿命的好处，促使一些研究人员对不同类型单元的辅助电机进行相关研究。性能冷藏并取得满意效果[6]。文对同一类型的冷库电站进行了现场调查，经过16次示范和多次比对，通过增加冷却方案，对两台150 MW的冷库机组的16台高压电机进行了改造。
变器的改造。于冷库机组的电流控制系统与其之间的差异，结合技术改造和潜在分析应用对几个300兆瓦冷库的影响。自身的控制特性，相应的控制策略和控制参数也必须经过特殊优化和修改。升应用程序的价值。藏存储单元的案例研究包括：两个CFB冷藏存储单元，与150MW级蒸汽轮机相关联，使用机器和烤箱模式下的操作模式;型材门配有6组喷嘴。个150兆瓦的冷藏存储单元共有16个高压电机，包括高压鼓风机，二级高压鼓风机，高压引风机和冷凝泵。风机和冷凝泵采用节流阀设定，二级风机和引风机采用液压联轴器调节油门/油门。
于冷库的峰值工作频率，虽然部分风机由液压耦合器调节，但调谐性能差，节能效果平庸导致非常高的能量消耗率。扇和冷凝泵以恒定速度运行，但是，当冷藏单元在满负荷运行时，调节入口挡板上的流量和压力时的节流损失非常大重要的。台300兆瓦4门冷藏机的冷凝泵为一体式冷凝泵，其中一台冷凝泵的正常运行可以支撑冷库的总负荷。着冷藏单元的使用小时数减少并且充电率降低，冷凝泵的工作频率的功耗太大。
有6个空冷和亚临界开关的两种类型的制冷剂存储单元也存在这样的问题，并且需要优化操作模式。用两种基本调节方式来调节变频和调节液力偶合器的变速。者都具有以下特征。了电动机本身的功耗损失之外，可变频率速度的调节或液压耦合器的速度导致额外的消耗。外，冷凝器价格两个效率曲线在整个速度范围内是不同的。着速度的降低，液力偶合器的效率降低，而变频器不同，当速度大于75％时，效率高于0.95。
输出速度降低时，液力偶合器的效率远低于变频率控制的效率，因此变频率调节的降低速度特性更好。用于风扇和泵时，即使速度降低也可以节省能源。频调速本身消耗的功率更少，并且可以在整个速度范围内以更高的效率运行。速液力偶合器的泵和涡轮效率降低，整体效率降低。论计算，二级风机和引风机风量从100％降至70％，变频率调节率为每年19.16％节能。了节能的优点外，变频调速和液力耦合器速度控制具有许多优点。扩展速度范围内，变频调速可以保持高功率因数运行，而在低速运行时，液力耦合器的功率因数低于电动机的额定功率因数。此，如果液压耦合器要增加功率因数，则需要额外的补偿装置。
使用变频调速时，如果在启动期间保持电机的额定转矩，对于风扇和泵负载，不仅启动电流较低，而且整个过程，您也可以设置起点和上升时间，液压耦合器不能这样做。电机和网络的影响不仅非常重要，而且还会导致转子和定子故障，但直接启动也会导致网络电压下降并干扰其他设备。于机械结构和管道系统的复杂性，为了确保液压耦合器的可靠长期运行，需要进行广泛的系统维护。此，只能停止故障以进行维护。然高压变频装置的电子电路相对复杂，但鉴于目前成熟的技术，该装置的自动切换和冗余操作特性使得高压变频装置能够机组连续不停地运行;可靠性不仅得到保证，而且检查和维护也相对容易。
压耦合器基于在改变输出速度时调节工作室中的油量。此，慢响应特性可能不会跟随整体控制，并且具有快速响应特性的变速控制完全可以调节到系统允许的最大速度以满足深度调节需求并快速调整冷藏机组。速设定的精度也是液压耦合器的故障，而数字控制频率控制可以达到控制精度大于0.1％，从而控制系统的设计和优化可以在特定条件下进行。压耦合器的初始投资小于变频率的调节，虽然变频调速需要再投资400万元，但可以在两年内收回。此，整体投资回报更好。之，对频率转换的自适应方案是可行和必要的，并且频率转换率的调节更好。过多台高压电机的变频后，所有设备不仅可以稳定可靠地运行，还可以满足风量要求和其他必要的调整，使存储单元正常运行。CFB。
过实际数据的计算，加工后的年节电量约为588万元。台带有4个型材门的300兆瓦冷藏机采用一对二的方法进行冷凝泵的变频转换。变频模式下，通过改变逆变器的控制来控制脱气装置的水位，并通过改变控制阀的控制来控制冷凝水压力。工业频率模式中，通过改变控制阀的控制来控制脱气装置的水位。冷凝泵以变频模式触发时，另一个冷凝泵连接并进入工频模式。此阶段，脱气机的水位控制模式如下：首先在充电控制功能中过载，然后转换为控制阀的开度，最后由变化控制。制阀的控制。应用的实际效果如下。色的控制指标：在变频模式下，当冷藏单元受到320 MW至200 MW的干扰时，脱气机水位的最大偏差为20 mm，压力最大偏差冷凝物的量为0.05MPa。能效果好：按冷藏机组72.5％的负荷率计算，每日节能资金达2801.16元。
具有六个异型门的两台330兆瓦冷藏机组的应用潜力进行分析应该非常重要。中国，具有一定比例的大功率制冷储存装置的辅助发动机设备也是恒频运行模式，并进行了经营潜力的挖掘分析和研究。先，以150MW级冷库为例，对该冷库的恒频工作模式电机设备的高频电机变频改造的潜在分析是执行并比较和总结高压电动机变频转换之前和之后的预期效果。后，可以对300MW级冷藏机组进行技术移植，包括2个带4个异形门和2个异形门的冷藏单元。
于冷藏机控制系统与其自身设定特性的区别，相应的控制策略也必须对参数进行特殊优化和修改，以及实际应用的转换效果并且潜在的分析是好的。希望这份文件可以作为提高冷藏机组本身经济效益的参考。
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