在冷藏装置的A级检查中，在先导刀片穿透试验中检测到穿透裂纹，分析了裂纹缺陷形成的原因以及修复过程是按照程序执行的。轮叶片，渗透检测，裂缝缺陷的分析和处理水电站的前柱是涡轮机的主要部件，其将能量转换成机械能旋转。
果叶片有裂缝，将严重影响水电站的安全，经济和稳定运行。此，有必要在检查工作期间对骑车人进行全面检查，及时处理符合工艺标准的缺陷，消除芽状态事故，保证因此，冷藏单元的安全，经济和稳定运行。林台二期水电站有两个固定装置：水力发电机组是混流式水力发电机组，冷藏机组由天发厂生产。文件介绍了吉林台二期水电站1号冷库机组在修订期间的涡轮通道的例行检查，采用了与之相关的可视化控制方法。透检测，以检测顶部出口处的六个穿透裂缝并分析裂缝缺陷的形成。
合裂缝对水电站安全稳定运行的严重后果，维修工作按照制造商提供的工艺进行。时，建议通过调度控制等手段合理优化存储单元的运行状态，以避免因操作造成的任何损坏。于振动区的操作，存储单元支持的安全性。
时，在C级定期维护，A级维护，即设备的拆卸和大修中，骑车者被列为关键测试项目。时，加强对吉林台二级水电站另一个冷藏机组的安全分析和检查。查过程的缺陷和描述3月8日至4月29日，吉林台2号水电站1号冷库单位按计划进行了A级大修工作，维护任务被委托给颐和电力维修部。3月20日到22日，第一个冷藏室的焊接区的无损检测进行了三天。面检查后，按照以下渗透检测方法对焊接区进行100％穿透试验：（1）在现场设置控制平台，清洁，根据渗透测试程序和工艺要求进行渗透和显示。A型灵敏度测试块的三步比较测试旨在验证所选测试剂在检测场所的环境温度和测试人员的能力下的有效性和灵敏度; （2）光滑表面准备：导流板间隙叶片表面有灰尘和泥泞。缝和热影响区域（焊缝两侧10厘米）应光滑平滑。果有清漆，必须抛光金属光泽; （3）焊缝表面清洁：喷涂清洁剂清洁焊缝表面（4）渗透：喷涂渗透剂，摇匀，从焊缝喷出约15~30cm，均匀分布焊缝和热影响区，并注意均匀穿透10~15min，表面潮湿，不流动，必要时可在3~5min内喷两次; （5）去除多余的渗透剂：用白布擦拭渗透喷雾，冷凝器价格朝同一方向擦拭，用洗涤剂，喷在白布上焊缝清洁，去除影响观察的红色，朝同一方向擦拭，平时不要擦拭3次以上，注意不要擦拭太多; （6）可视化：选择成像剂，摇动并垂直喷洒，距离为15至30厘米。影剂必须均匀地附着在焊缝和受热影响的区域。果太薄或太厚，会影响显影效果。
面不应太快或太干。缺陷（裂纹）严重时，它会更快，通常为7~15分钟或更长，30分钟后有条件; （7）故障确定链接：使用高光焊枪对焊接表面穿透测试结果进行全面检查和分析，并根据最新的有效接收标准制造缺陷。业。断，标准上方的故障位置会在日志中详细记录（例如，X形刀片顶部的裂缝在边缘处为×100 cm）用高清摄像机拍摄图像，然后确定缺陷的位置和数量。时，方便的是有针对性地进行下一次检查：在反对PT检查结果的情况下，可以重复修改并重复上述步骤。据测试，检测到六个穿透裂缝，其位置与垫片顶部出口处的刀片和焊接区域的位置相同。小的裂缝长度为6厘米，最长的裂缝长度为17厘米。据制造商的制造标准，维修工作在现场完成。
理后，采用渗透检测方法进行再探索，重新勘探结果合格，符合行业验收标准的要求。透检测简介渗透测试（PT）与磁粉（MT），超声（UT），射线照相（RT），涡流和泄漏检测（LT）测试相结合。非破坏性测试。
其他检测方法相比，渗透检测方法简单易用，检测界面直观，适用于大型不规则零件的无损检测和现场检测。
测原理是具有高穿透能力的渗透色液体渗透到裂缝，孔隙等空间中，并且渗透缺陷的颜色渗透剂被白色显影剂吸入。测缺陷的强吸收能力。面开口缺陷。据故障显示的形状和大小，可以判断实际故障的形状和大小，冷凝器价格以分析故障的严重程度。缝产生原因分析及渗透裂缝成因分析建议得出以下结论：在涡轮机运行过程中水压和离心力的作用下，大区域应力主要集中在叶片周围，特别是：叶片入口侧靠近转轮的顶部，转轮的叶片位于前部，出水口的中心，后部的转轮的刀片靠近转轮的表冠，转轮的刀片和下环连接在一起。
大的压力通常是叶片裂缝的主要原因。外，叶片中裂缝的产生与设计选择不良，材料和制造工艺缺陷，焊接缺陷，操作期间频繁的启动和关闭操作有关。
期低电荷，过充电或在振动区运行。方面方面存在很大的关系。议在运行过程中通过运输和检查优化冷藏装置的运行条件，在正常维护期间，将骑车者列为试验对象。时，应加强对另一个冷库的安全分析和控制。
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