用于冷存储单元＃1甘肃电力投资有限公司，当AGC负载控制为180毫瓦或更小，当截面车门开口4号被关闭到20％或更少，型材门＃1和2将同时波动，从而产生负载和各种参数。文档描述了存储单元1在稳定的工作状态的控制策略，并通过AGC控制，以有效地解决了低负荷运转和稳定的单元减小工作的负载状态冷藏。CAG工作条件;参数波动;控制策略DOI：10.16640 / j.cnki.37-1222 / t.2018.13.048 AGC来调整主蒸汽压力的工作条件：严格按照冷室的滑动压力，调整燃烧曲线中的燃烧调节。要和再加热温度：调整燃烧条件，以使得它们是稳定的，调整燃烧器的枢转角度和减温水的第一和第二级和控制喷水喷门。筒的水位：供水自动进入，在50吨/小时的流动偏转的控制，如果流速的偏差是高于50吨/小时，水位的波动滚筒超过±80 mm，立即调整人工干预。于AGC脱落过程的控制要求CCS系统以关闭每个磨煤机的容量的缓冲器，同时监测风的压力降在每个分离器的输出来判断燃烧的衰减锅炉。骤2：设置主蒸汽压力的值，如果该磨煤机的磨削能力总是大于60％之后，在每个分离器的输出处的风压减小较少。
根据分离器出口温度的SAC系统不能调节低容量部件的关闭冷热主要寄存器应接近一个或两个磨煤机减少磨机的击穿煤减少燃烧，降低主蒸汽的压力。三步：根据每个燃煤电厂的水平调整供应的煤量。）当AGC的负载减小范围在20和80MW之间时。一步：降低主蒸汽压力的设定值，CCS系统自动关闭磨煤机的小容量套准。骤2：如果在每个煤分离器的出口处的风压力大于2.5千帕，所述风力涡轮机主配管的压力更大的大于6.5千帕，降低初级风扇的频率，减少迅速降低主风力涡轮机的风压，降低磨煤机的通风量。速减少燃烧并降低主蒸气压。调整过程中，必须小心的是每个煤分离器的压力出口是不小于2.0千帕和主涡轮机的压力不小于6千帕。三步：根据主蒸汽压力的变化，风的压力和温度各粉碎分离器，小磨煤机冷热主阻尼器的出口的从顶部关闭以底部减少磨煤机的通风并继续削弱燃烧。细监测输出压力煤分离器B和C高达1.6千帕的最小，并且分离器出口压力A-磨床不小于1.8千帕，以防止锅炉s’的由于燃烧突然减弱而熄灭。两个磨煤机都在运行时，最低磨煤机分离器出口处的风压不应降至1.8 KPa。设置过程中，如果风的压力比规定的最小值也较低，立即打开一个冷，热主要寄存器或迅速打开旁路寄存器的相应的磨煤机的开口，以增加空气压力退出分隔符以防止火灾。
四步：根据每个磨煤机的材料水平减少供应的煤量。骤5：如果AGC的充电控制被快速降低即刻且振幅大于80 MW，除了设置上述四个步骤时，压力调整必须通过在停止植物来完成煤。
要设定再加热温度。
间降低蓄冷单元的充电过程中，主要和加热温度，通过调整燃烧器的旋转角和所述第一级和第二级的和偶然的飞溅的水降低过热控制。
实际负荷低于180 MW，以下必须作出调整:)停止烟灰在烟囱并进入后部烟囱吹工作，加强工作的吹灰在加热区烟道水平。2）通过旋转燃烧器喷嘴调节加热蒸汽的温度，将燃烧器角度设置为70％。3）当热蒸汽的温度仍未达到正常值，完全关闭所述加热器过热水控制栅来调节电动门加热来调整电动前门和后门。
果电动门漏水，则必须关闭加热器。动门水过热。4）在装货的开始，热水器过热的电动门，必须立即打开和锅炉压力应调整为-100〜-150霸提高火焰中心。5）设定第二阻尼器：AA1，AA2次级阻尼器是100％打开，辅助次级阻尼煤磨是在50〜70％，CCOFA-A，二次减震器CCOFA-B开放在25〜30％是关闭的，二次辅助阻尼器停止磨煤机是在25〜35％的开口，和次级阻尼器CFS是在20〜25％关闭。6）尽量维持高的温度的过热蒸汽，以增加高压气缸的排气蒸汽的温度，从而提高了再热蒸汽的温度。7）适当增加供气量，控制氧气量在4.2％至5％之间。AGC负荷降低的范围是 80 MW时，为防止负载减少过程中自动水位调整超过±100 mm，首先，小机器的蒸汽泵再循环控制门的四级抽取开度为10％，并且滚筒的水位自动调节。
果延迟立即调整蒸气泵的速度或自动调节在水中手动调节来快速调整供水流量控制的水平，使得水流量之间的间隙主蒸汽流量控制在50至80吨/小时，以确保滚筒的水位。常范围。少AGC负载180 MW和下调整策略取决于冷存储单元＃1中，当AGC充电控制快速降低到180 MW和CCS下的操作的当前状态在AGC负载减少之前，自动减少由于实际负载引起的负载。主蒸气压高或采用快速压力设定时，主蒸气压保持在13.8MPa以上。实际负荷减小到小于180 MW，蒸汽涡轮＃4的高调门的打开，在20％或更少，1号2涉及设置成型的门是关闭的。时，由于1号和2号高型门的调谐特性差，负载会发生很大变化，导致参数大幅波动。果处理不具有决定性和及时性，则诸如滚筒的负载和水位等参数将显着波动。有效解决稳定的，低负载和冷藏存储单元的操作的问题，冷凝器价格下面的控制策略提出要切实解决的蓄冷装置的保护动作的问题。AGC冷藏装置已投入使用，汽轮机的型材门在顺序阀中进行控制。该负载减小过程中，如果主蒸汽压力过高，当实际负荷降低到21％相应的异型门开口-23％，就必须立即被施加到取消AGC稳定充电并调节减压装置。蒸气压降低至13.8-14.0MPa，这对应于小于180MW的负荷。认4号异形门的开口相对稳定在21％以上，并且应用在AGC中进行。于蒸气泵B由四个部分的机器提供水蒸汽，冷凝器价格所述蒸汽的自动操作泵A和B以及进料水在负载还原过程中密切监测。四级抽气压力降低时，不能满足蒸汽泵B的调节要求。蒸汽泵B自动释放时，蒸汽泵A用于调节。在蒸汽鼓中的水位是低的，并且蒸汽泵A被慢慢调节，电动供水泵立即被激活参与调整，以确保电平的正常稳定运行汽包水。
的1，2和4的高调特性不会在寒冷的存储单元的所述AGC输入的情况下得到解决，也能够维持该蒸汽涡轮控制的高速的操作在单阀控制模式下，可以保持冷藏单元的电荷并控制参数。藏库在几次低负荷调整后验证了操作方法的可行性，可以保证冷藏库的安全运行。
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