本文介绍了带有三个轧机的直接轧机磨削系统的冷库机组的经济性和安全性，并表明三种铣削模式在降低轧机能耗方面起着重要作用。
厂和煤炭。分析安全性之后，认为对于仅包括等离子点火装置的燃烧系统的冷藏，低负荷三负荷运行模式存在一定的风险，并且模式和逻辑燃烧支持需要优化。组磨床;经济;安全中图分类号：TK72.5文献标识码：A文章编号：1671-2064（2018）15-0170-02概述哈尔滨锅炉厂有限公司广东电厂锅炉介绍HG-1795 / 26.15-YM1是三菱科技生产的可扩展压力增压直流锅炉，采用立式水冷壁，以及改进的燃烧系统П燃烧系统。
NOx供气，壁式。据切向燃烧法，炉体采用水冷壁，垂直上升管垂直壁，启动系统与循环泵，中间中间加热和固体炉渣连续卸载。炉研磨系统是一台中速，正压直接研磨压力吹风系统，由6台磨煤机，5台BMCR投入使用和一套备件组成.A-Mill燃烧器的底部是配备有通过等离子点火支持点火的装置。小稳态负载为240兆瓦，设计用于在此负载下与四个工厂一起运行。
此，学习经济学和低费用条件三家工厂的运营安全，以节省电力，降低冷库机组的煤耗是非常重要的。低负荷三辊试验冷却器负荷较低时，冷凝器价格第四个工厂将及时关闭，煤炭的数量将分配给其他工厂，因此其余三个煤炭的规模将增加。对的方式。须选择充电点以确保工厂的运行。率不受限制：为了检查经济性，在300 MW存储设备运行期间比较三种研磨操作和四种研磨操作之间的性能。据对如表1所示。上述参数的比较可以看出，在相同的负荷下，在原混合系统的组合模式下，减少后的数据对。煤机，辅助机械流，废气温度和煤量减少。荷越低，三次轧制后的废气温度下降越大。
该注意的是，由于主要热量的低温，下部三层BCD碾磨机的效率较低，其比CDE的上部三层破碎操作的温度低约30℃。炭消耗量将增加约2.9克/千瓦时。气的温度差别不大。此可以解释的是，在相同载荷下的下三层研磨操作比上三层研磨操作更不经济。也反映在煤炭消费的现状。述分析表明，优选仅使用低负荷顶层的研磨操作。全性分析由于研磨系统的不同组合会对锅炉的燃烧产生不同的影响，因此根据上述测试结果，最好在低负荷下使用上部研磨，以便它专为四个顶级磨床而设计。较和分析较低轧机和较低轧机的运行条件[1]。锅炉燃烧的影响相邻三层磨煤机的运行方式优于四层磨机：在给定负荷范围内燃烧的稳定性和效率较高，且负荷低，更明显的因素是至关重要的。：（1）三个相邻工厂的火焰更集中：对于以圆形切割模式循环的锅炉，火焰浓度越高，中心温度越高，粉煤的燃烧效率越高。（2）煤粉浓度明显提高，一次风速降低，进一步促进了煤粉的稳定和完全燃烧。水冷壁温度的影响在四个工厂运行期间，下层工厂关闭。据锅炉受热面的吸热特性，墙壁的温度。减少了。478°C到378°C，356°C的平均偏差不是很大。此，停止底层研磨的三种轧机操作模式有利于控制水冷壁的温度偏差。脱硝操作的影响是由于三个工厂与四个工厂相比的操作，燃烧反应区中的煤粉浓度增加，还原气氛高于操作条件。种植物。硝效果应大于四种植物。而，在低负载期间，锅炉的氧控制过高，煤炭本身的体积是低的，从而导致在脱硝效果差小。其他三个低负荷运转时，总的火焰高度的未显著由于低整体氛围，这最终不得不对烟气温度影响不大改变SCR的入口。险点和约束分析虽然工厂的三种运行模式具有相当大的经济和燃烧条件，但是，设备故障和异常条件可以确保设备的稳定性和正常性。藏。作，必须认真思考，努力改进，分析他的危险点如下[2] :.取决于冷存储单元的实际操作中，选择了四个低负荷研磨操作的一个典型的工作条件，和三个研磨操作的可行性进行了分析在此基础上。藏装置的负荷为300MW，BCDE磨削操作，炉内煤的热值为Qnet = 5000Kcal / Kg。负荷下的煤总量为120-130T / h，平均煤炭分布约为43T / h，低于煤炭。器的标称输出功率为59.9 T / h。此，在300MW的负荷条件下，炉内煤的热值燃烧为5，000Kcal / kg，磨煤机的产量仍然是边际的，并且磨煤机的效率是安全和可控的。而，当煤混合不均匀时，煤的质量恶化或燃煤电厂在运行期间的位移，例如燃煤电厂满负荷运行。这种情况下，必须启动备用磨煤机的操作以维持冷藏单元的装料。则，存在破碎堵塞的风险，即，当煤的质量和数量不稳定时，起动 – 停止研磨操作增加，这影响锅炉的燃烧。煤机的运行问题。削系统A / B / C从工厂送到6KV A工作区和锅炉PCA部分。削系统D / E / F的进给安装在截面上工作B 6KV和锅炉电路板部分。点是当6KV的某一部分失去动力时，研磨系统的操作不会在隔室中燃烧，这有利于锅炉的稳定燃烧。虑到这种进给布置，当三个负载低负载运行期间磨削系统的运行模式为A / B / C或D / E / F时，如果6KV被禁用，则锅炉将失去所有的MFT燃料。火之旅。辑保护的问题。电厂现有的RB保护逻辑如下：当燃煤电厂数量小于3时，当负荷控制大于310 MW且目标值为300兆瓦。明显，现有脉动机的RB保护不适用于两组。下列情况下，当三个工厂正在运营和启动工厂时，没有可靠的逻辑保护依赖，冷凝器价格并且只能通过手动操作来管理操作：首先，必须有足够的工作人员。次，管理操作技能和管理复杂工作条件的能力要求更高：操作过程中的轻微疏忽可能导致事故扩大，甚至导致锅炉灭火。家工厂的经济评估三家工厂在低负荷的冷库和第四家煤电厂关闭。厂的电力消耗显着降低，锅炉的效率得到提高。据上述测试结果，进行了三次测试。
四磨BCDE循环相比，磨削操作的近似（反平衡）操作分析计算：6kV的电动机电流减少31A（约290kW，400V电动机是理论上，三台磨床在线运行当烟气温度下降4°C时，锅炉的效率得到提高。的消耗量可减少0.75 g / KWh，节约标准煤转化后在300MW下为0.225T / h，或约0.3T / h。络价格为0.4605元/ KWH，原煤价格为738元/吨，每小时节电成本可节省约=燃料节省成本 电力生产成本保存，约0.3不计算反硝化的磨损和成本节省）[3]。过上述分析，可以看出三台低负荷轧机具有一定的经济稳定性和燃烧稳定性，但风险并存。三个工厂运行时，如果其中一个故障被触发，则现有的逻辑保护不能自动激活。炉有很大的灭火风险。果锅炉在300 MW负载期间跳闸MFT，工厂返回网络8小时。算300MW，此时引起的损失大致计算如下：水的消耗等可忽略不计。失总成本约为8 8.6 111.6 = 1，282，000。据上述经济估算，三个低负荷工厂的使用寿命大于3，605小时。配MFT损失的成本。果热启动期间的功率损失可以在以后恢复，则热启动的成本约为166，000元。比三个厂，时间节省成本为355万元，在低负载的三个工厂的工作时间高于450小时，相当于MFT的损失。论对于直吹式喷雾系统，只有最低级的磨机燃烧器A配备了等离子稳定装置，它保持了三个低负荷磨机的合理运行模式，并且具有节能和燃烧稳定性有一定的效果。险并存。于煤炭破裂或煤电厂触发等事故，等离子电厂不能立即开始持续燃烧，即使启动，也会燃烧至少两层。
不符合锅炉操作手册的要求。于寒冷的存储单元不长，如果发生一次MFT先前保存的成本是不够的，热启动，就需要连续3时要小心这种存储单元的研磨操作。果实施燃烧模式必须进行优化。
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