本文主要结合多年的笔者的经验。首先介绍一个石油和天然气公司的冷藏存储单元的基本情况，然后进行分析的压缩的制冷剂存储单元的故障的常见原因，再接着严格操作程序和压缩机的维护。
于操作和支付给压缩机的润滑和维护人员和操作人员的技术培训的重视维护三个方面，提出了一些预防措施，以保证大型安全冷库往复压缩。作建议在冷库替代压缩大型存储单元的故障管理和业务管理解决方案。缩机;异常分析;预防措施分类号：TE94文献代码：A文章编号：1671年至2064年（2018）09-0033-02前言大往复式压缩机被广泛用于石油化学工业。
缩机也有比较复杂的设备，受故障和难于管理。着技术的不断发展，压缩机的规模的不断扩大，精密制造与自动化越来越多，造成的使用和分析的管理更严格的要求的大型压缩机故障。于不同的制造商，设计和每个压缩机的操作条件，故障和原因是不同的。文回顾了在治疗中心的冷库机组煤层气失败的常见原因，并提供相应的预防措施。析压缩机的电流故障的输入滤波器和二次输入缓冲器储存器的输入滤波器帽的屏幕主要受阻。入口管的滤嘴塞的第一水平，外观是第一级进气压力是低的（在第一阶段洗涤器示出入口处的压力变送器），压力入口管（压缩机吸入阀之前）的较高，在它们之间的压力。果发生二次空气入口缓冲罐的输入过滤器帽，冷凝器价格所述第一级排气压力和次级入口压力之间的压力差是很高，而且进气压力第一阶段和进气管的压力都为高。这两种情况下同样的事情是，流动速率（瞬时流量外部输入）降低。过滤器被阻塞在不同的部分，它是伴随着一个气体截流声音和堵塞的过滤器可以基于压力和声音进行评估。于向主入口的线路滤波器的损伤的主要原因是压缩机预滤器分离过滤器的故障。量的飞灰是伴随着CBM条目在过滤器，这会导致堵塞的过滤器。此，有必要加强前和初级和次级过滤器后的压力差和瞬时流量的监测，发现问题是在时间来清理和更换过滤器的止挡。上述步骤之后，由于在2011年下半年更换过滤元件预过滤器分离器的，压缩机过滤器的堵塞问题实际上已经消失了。防措施：根据工艺要求更换的分离器预滤器时的过滤器元件。三年燃气阀的故障的压缩机的操作中，每一级的入口和排气门已经损坏，阀板和弹簧被破坏和某些阀座磨损和燃气阀的故障导致的降低的处理体积。正常情况下，压缩机阀的寿命大约8000个小时，但气阀的第一次失败被记录在2000小时后，其更换后有时甚至不久。计分析表明，所造成的主阀损害的数量比二次气体更高。
纳，进气阀的损伤的数量比所述排气门的显著更高。不合理的操作参数和过度润滑的特定情况下，该事件的主要原因是，该气体中含有较多的杂质，如飞灰和炉渣焊接，从而使该阀的表面吸入和压缩机的排气太脏以形成碳沉积物。并且当高速运动导致阀的凹凸阀座的接触表面，这最终导致其破裂的不规则性。也是用于压缩机阀的盘的损坏易的重要原因。当指出的是，如果阀在高温下运行，或者如果维护期间检测到内部泄漏，必须及时停止更换和清洁碳接触表面。不能被强迫工作，因为它可以被临时使用，或者如果阀板的成本被取compte.Le长期操作将会导致阀座的磨损和更大的经济损失[1] 。理空气冷却器重要振动空气冷却器原因的振动：（1）振动开关的假警报（2）作为空气冷却器的一部分，并安装螺栓松动风扇; （3）松开风扇皮带是不合适的;风扇轴承损坏的（4）。三个原因停机现象时有发生，但对轴承的损伤是由缺乏润滑和维护，这是不应该发生而引起的。
防措施：定期维护空气冷却器，包括定期束紧部，并且每个所述风扇叶片的的螺纹部，检查风扇叶片的角度，清洁风扇叶片的污垢，润滑轴承风扇定期更换轧制时间和定期检查风扇皮带。紧和皮带轮的平行度。油流量开关报警当压缩机运行时，主油泵泵从曲轴箱强制润滑脂润滑油并注入到轴封室所述压缩机的活塞，并与高压油喷射泵缸的活塞环，通过油入口之前。监视油流量开关;如果开关检测到无油流，它的周期的30秒后自动停止。的无流量开关的故障会导致机器，其被分成机械和构件的条件的停止：（1）简单的泵油泵被阻塞或杆被破坏，（2）耦合的润滑器的驱动轴被磨损，（3）没有被输入的油流量开关。4）燃料填充管被阻塞，压力释放阀有故障，油喷射器油; 5）存在连接到无油流量开关分配块磁针（移位开关）的检测问题; 6）布线松动或线路被损坏。
缩机液位开关的液位开关的误报警使用电平开关型MURPHY LS-200。SPDT（干触点）由浮子用于产生高水平的报警停止信号的动作触发。警报可以有四种原因：（1）可卸布线（2）干式接触开关的劣化;（3）浮动问题，（4）强，导致浮子破坏的空气流的波动。于上述四个原因停止位置发生，但安装在压缩机入口歧管之前，蒸汽疏水阀的后，在液面检测器的假警报的情况下，在判断为显着地减小这是不无关系。防措施：（1）检查定期拧紧布线，（2）尽量减少压缩机内的空气的波动，洗涤桶是没有液体或低电平; （3）确定是否顶端闭合时的液面可以适当延长并触发警报。短的时间后，它不会自动停止，并报警将自动重置一次水箱完全排空。2]建议，冷凝器价格以确保严格遵守操作和压缩机的维护程序压缩机的长期运行。作和报警设备故障和停机维护，请务必在启动机器前查找病因，消除故障，不要强迫机器，否则压缩机将受到严重损害。别是，它需要操作或执行与制造商提供既定的程序和压缩机指令的严格审查合规性，以消除只有“规定的股票”和“志愿服务行动”。外，对螺栓和关键部位的螺母应定期检查，并根据关键部位spécifié.Lors夫妇修订螺栓拧紧严格应检查，并在必要更换。于监控压缩机状态目前，自动大型压缩机控制系统可以监测和通过工艺参数，振动，温度等停止报警，但它不能充分体现了压缩机的技术状态。如，该压缩机具有一个振动监测和警报停止，并且每个阶段的排出温度高，警报被停止，但由于高振动和高温不能准确地反映出来。此，一些特殊的仪器，需要定期监测压缩机状态。单使用红外温度计和便携式振动计的定期监测压缩机阀的[3]的一些重要部件的温度和振动。建议定期分析压缩机具有替代设备状态监测组合红外线传感器，超声波，压力和振动用于测试所述压缩机功率图，通过工作图压缩机和在每个工作周期。析事件压缩机阀的技术状况的连杆和轴承的横的，意压缩机的润滑compresseur.La的润滑必须首先使用制造商的说明书推荐的润滑剂或更高档次，以防止使用劣质油。二，压缩器必须确保在预润滑和运转时的压力，温度和液体润滑剂。指定范围内。油压和油温高可引起对压缩机造成严重损害。果油底壳油面过低，报警自动将路由和停止。果油位太高，散热会很差，润滑油的温度将高和压缩机振动的增加。抓油注射液的量，不要太多，没有足够的。量的油注射会容易地损坏气体阀，这会导致密封的效果“液体密封”，导致填料的泄漏。滑不足加速压缩机[4]的磨损。
强维护和操作人员的大型冷库机组的压缩和压缩技术培训，操作和维护人员的素质较高，人员的技术培训非常重要。先，我们要问的植物或自己的物资管理人员的技术人员遵循的理论和实践培训，其次，工作人员操作和维护必须积极与厂方技术人员合作和压缩机运输单元驱动，检查，维护和操作，并且经常分享工作的人员。验也是最好的学习机会;第三，在维护和运营过程中，我们必须不断采取的经验，并将提高运维水平。营商和高品质的维修人员可以发现并消除设备隐患，保证压缩机的正常运转。行。之，我们不能忽视的压缩制冷剂存储单元的故障。们必须始终在平时的工作中提高警觉，避免问题的发生，并满足缺陷。们必须仔细监视和控制，消除了及时的缺陷，确保所有生产冷库单位。常工作
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