由于设备老化，新系统已逐步升级，并且正在进行的3号汽轮机冷却机组DCS控制系统改造是一个例子。DCS控制系统在我厂改造中的具体应用。DCS;控制系统;火力发电厂;控制系统马钢热电厂六炉四机分散控制系统，采用南京科源Continental6000网络系统投入使用十余年，老化控制系统严重，控制器，模块头，卡和网络故障频繁，严重影响生产安全，DCS控制系统改造，我厂采用科源自主开发NT6000控制系统，控制系统稳定，集中共享整个工厂的订单和网络数据可靠地执行。
应用程序简要介绍。DCS控制系统转换的初步输入/输出点统计数据，无论选择哪种DCS控制系统，您必须事先了解旧系统应保留的设备和测量点在旧系统终端的改造和布线之前。须进行梳理和控制，并且必须明确定义设备的待修改和更换部件，并在初步统计后提供给DCS制造商。于不清楚的I / O部分，可以在设计联系人中指定。确定I / O点的数量时，请考虑机箱的新设计并使其与旧机箱保持一致。件必须重新配置已经准备好的材料并用材料代替。
件必须事先准备好，特别是备件时间长的备件，以及准备工作消耗品。DCS控制系统的确定，结合工厂的实际情况，在广泛研究的基础上选择合适的DCS控制系统。厂选用了科苑NT6000控制系统。控制系统非常成熟稳定，特别适用于小型DCS冷藏设备。厂原有的控制系统是科源的产品。们也知道Keyuan，新系统也已实施。过调查，软件部分比旧的原始系统更加智能化和人性化。体控制方案设计联系会议和DCS制造商，设计院对DCS处理问题的控制原理和改造方案，设备的增减和选择，测量点的布局，屏幕的布局，网络的组织和沟通，沟通等方面的交流，达成共识！同时，培训师的培训必须全面，并参与筛选，配置和网络的具体检查，检查和验收。造计划必须统一组织，以确定重大修复项目和非标准项目。设单位和每个项目负责人必须有具体的规定和计划，必须有一张地图修订版本的特定网络。＃3机DCS控制系统改造过程旧机柜拆除，旧电源板和机器控制柜3＃。缆保留旧系统线标签被移除并标记有线信号的白色信号，以及机柜新终端的位置。称删除所有电缆后，对它们进行排序并对其进行排序。机柜安装到位后，您可以将它们直接连接到相应的机柜。拆除旧机柜之前，必须对断开每个机柜后的电缆总数进行编号。
装新机柜后，必须先确认随电缆提供的电缆。必要根据数量寻找任何不一致。实际转换中，冷凝器价格经常遇到没有找到电缆或甚至怀疑旧系统有这种电缆。
制系统的电源改装电源包括外部电源和用于内部机架，夹具和继电器的冗余电源。接电源：机柜电源：电源柜提供3个220 AC电源和22 O DC电源。中，DCS控制系统需要逆变器柜为A路由提供220VAC电源，为B路由的220VAC电源提供本地机器。间断电源柜允许不受干扰地切换逆变器输出，并且可以在故障状态下手动切换到离线操作。他设备供电：重要设备由通道A供电。用本机为电源模式供电并不重要，它取消了电源的冗余供电模式。自我们工厂的原装饲料。个单位的力量。余双直流开关被取消，只有一个直流电源用于吸气逆止器和后气缸喷雾电磁阀。部电源机架板和输出隔离继电器电源采用24 VDC冗余电源。
个220 VAC电源通过两个24 VDC电源转换为两个24 VDC电源。联输出，使24 VDC冗余。于48 VDC冗余，使用48 VDC电源，耦合输出用作输入隔离继电器的电源，保留旧系统模式，但电源板用于聚焦电源和耦合功能也耦合到电路板内部。择用于DCS控制系统改造的科源DCS控制系统有五个机柜：电源柜，铁芯温度和线圈采样柜，两个用于采集和控制的机柜。制和远程泵柜。
I / O板和DPU控制柜主要由I / O板，冗余DPU（KM940）和24V或48V隔离继电器组成。的主模块和I / O板可以取消每层的框架结构.I / O单元采用四个分支结构，机柜的前分支和分支B和后柜的C和D分支。支卡全部串联连接以与DPU通信。果卡的布局不够，可以添加扩展机柜（最多只能有两个扩展机柜）。DPU和I / O网络结构.DCS控制系统冷库3号总共844个点，包括KM940 2对控制器，KM221S 8通道模拟输入模块，共有16个模块，KM222S 8通道RTD输入模块，共17个模块，冷凝器价格8通道热电偶输入模块有7个KM223S，20个通道的16通道，13通道KM224S数字输入模块KM225S / DO 16通道数字输出模块和KM226S 4通道4通道模拟输出模块。络结构的修改：我厂的旧系统采用服务器客户站的结构。器＃3和＃5共享一对冗余配置的服务器，分别称为3C服务器和3D服务器。务器通常配置有四个网络适配器和两个链接。中两个链路与由下层I / O层和DPU组成的控制网络通信，另外两个链路需要与上层监控的系统网络通信。制网络的通信速率不低于10 M波特/秒，以太网不低于100 M波特/秒。系统取消了服务器，并从三层网络结构转变为双层网络结构。缆环网和客户环网：控制网和系统网分别由光缆环网和客户环网组成。缆环网：DPU通过控制网络与服务器通信，通过ED6008网络交换机和光缆形成环网。系统使用一对C和D服务器，新系统取消服务器。5＃炉数据通过NET-A网络连接器，NET-B通讯，3＃机器数据通过NET-C，NET-D通讯和NET-E网络交换机，NET-F构成环网包括NET – A，B，C，D，E，F必须通过光缆连接。余DPU数据在主DPU中执行，从DPU保留。DPU的问题不会影响数据的传输。果主DPU发生故障，它将自动切换到另一个备用DPU作为主命令。网的任何断开都不会影响数据的传输，网络控制器SWITCH的故障不会影响数据的传输;在修改涡轮机或锅炉时，电子设备之间的所有能量不受影响，并且网段中其他系统数据的传输不受影响。户站的网络：客户站的网络本质上是系统的网络，也就是说控制器将数据发送到用户站以进行监视和操作。系统使用冗余配置的服务器：光环网络数据通过NET-E和NET-F交换机与服务器通信，然后服务器扩展网络，然后连接网络站的数据。程，操作员站和历史站。系统取消服务器C和D.来自工程师站，操作员站和历史站的数据直接来自NET-E和NET-F交换机。NET-E交换机用作网络数据A，NET-F交换机用作网络数据B.分支控制软件的原始控制系统是T3500系统，是欧洲大陆开发的基于FIX for NETWORK6000的控制软件。制系统的升级基于Keyuan独立开发的NT6000系统，该系统仅由两层网络结构组成，减少了网络接口引起的通信拥塞和错误。作系统时过度，软件更直观，更优化。置模式更容易理解。DCS和DEH之间的连接DCS和DEH系统的通信较少。有有线DCS网络系统和DEH网络系统是对立的，不相互通信。
于DCS＃3，需要DEH中的设定水平压力值。改DEH的内部配置，选择适当的通道，并将AI板发送到DCS。DCS应确定DEH OPC是激活还是离线，修改DEH的内部配置，选择适当的通道并通过DO卡将其发送到DCS。消手动操作DEH，此功能通过有线模式转换为DCS操作。3号冷藏机组的脱扣保护部分保持原样，并由新华ETS保护柜补充。DCS设备的改造主要包括添加或更换设备。LVDT返回装置和电缆全部更换，门的零点重新调整。换主阀行程开关及其控制电缆，然后检查关闭主阀的保护测试。下UPS电源柜并在线更换不间断电源，以确保DCS控制系统的直流电源可靠。度传感器5仅更换，DCS控制系统的速度为1点，仅参与显示，不参与保护。高水位更换浮球液位计，重新安装电缆，并检查高水位锁定测试。撑轴，更换推力轴回油温度元件，提高温度保护逻辑和质量判断率，测试验证。查吸入止回阀的直流电源电路。系统压力传感器EH小板转换重新规划电力系统，并在监控系统中安装配电开关。消手动DEH命令，此功能转移到DCS控制系统。制系统升级到NT6000，网络架构被取消，服务器被2层网络结构取代。AST / OPC电磁阀已从220 VDC更改为220 VAC，电磁阀已更换，控制回路模式已更换。据需要，受保护的土和铠装土被组合在一起并连接到新的地球青铜，并且青铜连接到1号炉的总土地上。
论这种转变已达到受到追捧，DCS控制是完整可靠的保护性能。型中存在各种问题，必须更好地解决。如，如果排气止回阀220VDC和24VDC混合一次，则计划重新开始。UPS电源模块不稳定，已与制造商联系以更换UPS电源。DCS控制系统的时间紧迫，提前规划尤为重要。
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