本文根据D装置的当前加热情况，研究了影响加热的加热和水质的因素以及加热网络疏水性水的质量控制。析了限制供热管网水质控制的因素，并提出了相关建议。水化学网络水质化学监测中图分类号：TM621.4文献标识码：前言D的发电厂是4€50 MW碳冷藏机组，冷凝器冷却海水，没有冷凝水的抛光系统。2009年至2010年，四台冷库单独加热供暖，加热方式包括将蒸汽泵入汽轮机蒸汽管道，将蒸汽加热至第一加热站后，蒸汽在冷藏单元的脱气机中分解。翻新后的加热期间，冷凝器价格由于加热的季节性和多个加热网络加热泄漏，冷藏单元的水质和正确操作受到影响。此，加强对加热和冷却装置的加热网络的疏水水质的控制是当前加热装置的化学监督工作的重要部分。响冷热水供应质量的因素：不加热时，应关闭设备进行维护和保养。于已停止使用超过六个月的设备，在操作开始时存在诸如生锈之类的杂质，疏水性水的质量是平庸的并且必须很早地撤离。热器逃走了。于热网加热器的质量和操作，管板升高，管束泄漏，D厂投入使用的加热器泄漏很多。于加热管是软化水管的网络，其水质和对蒸汽的疏水性非常不同，管外两管之间的水压差通常为2至3兆帕。此，一旦泄漏对疏水性水的质量有很大影响。
换加热器。热输入入口加热器对应于冷藏单元。冷藏单元启动和停止时，必须打开加热器。需要修理加热设备时，必须进行切换。用加热器投入运行，冷凝器价格相当于初始操作，这会影响疏水性水的质量。网疏水的质量控制加热期间冷库的人员应加强对供热网疏水的质量控制。必要安装一个每个疏水加热器的在线氢电导率仪，可连续监测加热网络的回流。现加热器的质量及时逃离。有在线监测仪器：每天必须对加热器的硬度和钠离子含量进行采样和分析，以及加热器中的铁量。的调试。据疏水性水的质量，加热器的疏水能力及时排出，回收和脱盐。脱气机中直接再循环的热网疏水质量必须符合给水质量GB / T12145-2008：亚临界锅炉的氢电导率≤0.30S/ cm，硬度2.5 mol / L，钠离子≤5g / L，全铁≤50g / l。安热工学院的技术监督要求当疏水网络的导热系数大于10 S / cm且钠含量大于100 g / L时，必须停止加热以防止堵塞。合多年的运行，我们认为，对于网络加热，当疏水氢的电导率大于1 S / cm时，必须停止加热以进行泄漏检测。制加热网络水质控制的化学水合作用不能满足要求。
最初的设计中，D厂是一个纯冷凝冷藏装置，化学和冷藏库的充水能力为200吨/小时。旦冷藏单元被供热，在排空期间水化和化学冷凝器的供水将非常紧密。果同时排空多个加热设备或与其他冷藏设备的启动同时发生，则供水和供水的化学容量显然不足。于自动监测疏水性水质的装置是有缺陷的。据要求，电导率仪必须连续自动监测疏水水的质量。果采样和疏水监测装置发生故障，手动手动分析不再能满足要求和泄漏点再也找不到了。
蒸气的质量。能和节水限制。于没有精密处理的加热和冷却装置，疏水水的质量符合水质标准并可回收利用。使热水器没有泄漏，水也会长时间排空。
将浪费大量的软化水，这不会促进节能和节水。当的对策建议重点关注加热监测和疏水性水质。产部门各级管理人员和业务人员应高度重视监督疏水性质量，提高安全生产意识。置疏水水质自动监测仪。装在线电导率仪以连续监测疏水性水的质量。过氢的电导率值连续且自动地监测疏水性水的质量，以确定热水器是否泄漏，从而确保最佳的排斥或疏水恢复时间。善疏水回收设备。量的疏水性提供了三种选择，用于在脱气机，冷凝器和排放装置中进行再循环。于冷凝水处理的冷藏库，疏水性水质可直接满足要求，可直接回收到脱气机中;当疏水性水质不能满足水质要求时，可以回收冷凝器，并通过深床完全处理冷凝水。冷凝器中的所有疏水回收导致冷凝器的热负荷超过要求时，可以设想排出一些疏水性，或者可以在疏水回收到冷凝器之前加入疏水冷却热交换器。低疏水温度。
了保证冷藏单元的水质，当冷凝器排放到冷凝器时，精制混合床必须以氢模式运行。疏水性水质变得更严重时，必须消除疏水性。于未经精密处理的冷藏设备，疏水性水的质量超标，必须排干。了确保冷藏储存单元的正常运行，冷凝水抛光单元应考虑进行热重整，无需精细过滤，无需疏水清除过滤器或疏水精密过滤器。终处理加热。
高加热质量，加热管在运行过程中的泄漏，必须连续焊接管道，防止反复泄漏。加化学水合能力。冬季，疏水性水质超过常态，锅炉流量增加，疏水性填充率增加，冷藏单元的填充率大大提高。于冷凝装置，加热和冷却，转化过程中化学脱盐能力通常不会增加。计的化学水系统难以满足加热和冷却装置脱盐的需求，突出了化学水和水之间的矛盾。此，应扩大化学脱盐生产水的能力。
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