面对日益严峻的全球环境压力，冷凝器价格国家更加关注生态环境建设，火电厂大气污染区排放标准不断提高。关公司必须进行深入改革。入研究自动脱硝控制系统的优化。们简要介绍一下电厂脱硝自动控制的问题，那么我们分析的过程和脱硝过程的具体特点和对控制提供了优化措施在电厂脱硝自动。硝自动控制系统;故障处理;效果的有效性;氨流量控制阀中图号：X773; TM621文件编号：A文章编号：1671-2064（2018）19-0163-02现阶段，国家环保部门传统燃煤电厂逐步发展吸引了人们的注意，他们自己会产生某些有害气体，产生空气污染，影响人们的生活环境。此，从尿素在SCR脱硝工艺的特点，对脱硝自动控制系统在火电业务优化了深入的研究是从根本上提高脱硫效率煤冷储存单元，基本上减少二氧化硫排放到烟气中，从而令人满意。家环境保护部要求。电厂反硝化自动控制所带来的问题对火电厂自动脱硝控制系统的影响因素有影响。
查显示，影响新时期火电厂反硝化自动控制的因素很多，可分为三个方面。们是：测量仪器，锅炉系统，操作员。先，测量仪器对火电厂反硝化的自动控制影响最大：无论是SCR的输入和输出还是分析仪氮氧化物，这些测量仪器的故障将导致火力发电厂的自动脱硝控制系统失效。次，锅炉系统是火电厂的核心，但厂内有许多锅炉，燃煤质量差，机械设备经常出现故障，燃烧质量差。法保证。
后，如果电厂的研究人员都没有充分意识到脱硝过程中，每天的工作组不承认电厂脱硝的自动化控制系统的重要性，造成故障系统和系统的异常疏忽。工厂的自动脱硝控制系统经历了严重的故障，严重影响了火力发电厂的整体效率。站继影响火电厂的脱硝自动控制系统因素的简单分析脱氮自动控制方法的问题，还需要了解影响自动控制方法的问题SCR反硝化过程的固定摩尔比这是一种相对常见的控制方法，冷凝器价格控制选择性催化还原系统出口处的氮氧化物浓度也是如此。（SCR）。而，在实际应用中，两种控制方法存在不同程度的问题：在该控制模式中，控制目标与EA目标分离，控制效果不受限制。种控制系统只考虑烟气量的变化，而忽略了冷藏机组之间的静态关系，不符合国家排放控制要求。力发电厂。理和脱硝处理SCR尿素的特定特性与火电厂脱氮的自动控制的问题的完整的分析之后，有必要进一步明确脱氮的自动控制在热电厂，这使得有可能以科学合理的方式制定火力发电站。动脱硝控制系统的优化措施。
素SCR脱硝工艺的具体过程尿素SCR脱硝工艺是冷藏装置反硝化自动控制系统的核心过程，主要采用两种水解和热解方法溶解尿素，其中热解方法在冷藏单元中更常见。自动脱硝控制系统中，脱硝过程使用尿素作为吸收剂，其包括将固体尿素溶解在尿素溶液中，然后混合尿素溶液和稀释空气。热形成氨和二氧化碳。氨喷射系统之后，氨气和燃烧气体完全结合，然后氨气和氮氧化物反应，最终达到燃烧气体脱硝的目的。素SCR脱硝方法的特点尿素SCR脱硝方法已广泛应用于冷藏机组脱硝自动控制系统，因为SCR尿素脱硝工艺是易于使用，需要的资源更少，维护起来相对简单。库具有较强的负荷变换能力，总响应时间短，不需要高压容器，不会同时产生聚合物。泄漏问题是基本上避免了，也存在安全危险。除，实用性和安全性得到充分改善。
弊措施用于优化在火力发电厂自动脱硝控制系统根据脱氮的发电厂和过程分析和脱硝处理的特定特性的自动检查的上述问题尿素SCR，在当前的社会背景下有必要对火力发电厂进行反硝化。动控制系统完全优化。动脱硝控制系统的优化设计是基于SCR自动脱硝控制系统的实际情况，考虑到系统的运行环境和国家评估标准，以及模糊控制优化，预测控制和自适应控制。决方案和模拟不同的场景，以确保优化程序的可行性。如，一家公司目前正在通过将氮氧化物浓度值作为调整目标来优化火力发电厂的自动脱硝控制，这不足以预测氮氧化物浓度的波动。库机组控制改造规则，从而有效降低氨气的消耗，也避免了叠加振荡的问题[1]。强故障管理和现场设备改进，不仅要优化火电厂脱硝自动控制系统，还要加强现场设备的故障管理能力，特别是在故障情况下用于RCS输入和输出的NOx分析仪。于仪器的前部的配管将破裂，导致泄漏和错误的测量数据，从而有关工作人员将取消不必要的部分或优化的前部的前处理部分仪器。保自动控制系统的脱硝除了自动控制系统的脱硝上述两个火电厂的优化措施的正常运行，确保自动控制系统的脱硝的正常操作也是优化策略：第一，加强公司内部员工的技能，其次，加强尿素。域检查。面明确指出，员工经营能力是影响自动脱硝控制系统正常运行的因素之一，有效提高了员工的业务能力和环保意识。有效地解决了设备问题，保证了自动脱硝控制系统的正常运行。2]。动脱硝控制优化的具体结果公司自动内脱硝控制系统的基本情况如上所述：燃煤电厂排放的气体含有多种气态污染物，其中最重要的是二氧化硫和氮。化物，其中氮氧化物在某些条件下形成二氧化氮，影响周围人口的健康，也会产生严重的环境影响，还会形成酸雨，光化学烟雾，等等因此，有必要控制燃煤电厂的排放，以便彻底控制氮氧化物的排放。过上述具体分析，本文从实际案例入手，探讨了内蒙古内蒙古自动脱硝控制系统国华诸葛尔发电有限公司。先，我们将简要了解内蒙古脱硝系统的组成。司的脱硝系统选用催化转化器法，还原剂为氨。公司使用尿素热解。方法包括首先将尿素转化为尿素溶液，然后通过高流速循环泵将其供给冷藏储存单元。达冷单元单元的尿素溶液通过计量和分配模块进入热解炉，同时，来自主单元的一次空气在炉中被加热。过电加热加热后的热解炉，热解后的氨气分别进入氨喷雾网AB。在主风机中制备脱氮剂，氨和空气，完全一体化，最重要的是注入的氨量由SCR脱硝设备控制，不仅在SCR的外围区域。测分析仪还可检测烟气温度和烟气流量，以更好地控制氨气而不会泄漏[3]。司自动脱硝控制系统存在的问题在内蒙古，国华准格尔发电的自动脱硝控制系统无法正常使用，导致质量显着提高内部员工的工作。人口控制的出口排放的氮氧化物浓度相对较高，其影响较小。实上，脱硝系统必须参考更多的测量值。作人员不仅要注意入口和出口处两种氮氧化物浓度值的变化，还要使用他们自己的经验。体确定在入口处注入的氨量以确定测量值的准确度。果，人员需求相对较高，如果工作条件比较复杂，氮氧化物的浓度不稳定，氨的滑移可能性很高，从而导致浓度过高。氧化物。善公司内部火电储存装置脱硝自动控制系统，有效提升内蒙古国华准格尔发电有限公司的工作效率，确保工作得到充分实施。动脱硝控制系统的公司优化措施在详细分析了公司冷库的上述自动脱硝控制系统存在的问题后，公司的主管人员提出了建议。高蓄热装置自动脱硝控制系统的效率。决方案由此可见，自动脱硝控制系统的效率较低，计算值与实际值之间的重要差异主要是由于燃气流量值的影响。有准确计算。此，适当的维护人员首先优化氨流量计算错误的问题：因为系统所需的氨喷射率是使用空气总量来计算的，并且因此，计算方法也很精确，因此公司是准确的。进了传统的计算方法，计算了从空气总量计算出的燃烧气体流量，充分满足了自动脱硝控制系统在储存单元运行过程中的实际需求。热能。外，在公司调查期间，发现热能储存单元脱氮自动控制系统没有直接联系，控制系统级联在这个阶段仍然使用的多元素具有更长的响应时间。
足新时代火电厂运行的需求已不再足够，因此有必要增加与实际运行过程的直接联系，并改变入口处的氮氧化物浓度。为由辅助控制器控制的直接信号。流量。后，该公司增加了额外数量的分析仪探头，它们是分析仪的主要组成部分，它通过添加采样探头收集相应的数据以优化系统可靠性。化后系统的效果和公司优化内蒙古优化内部火电机组脱硝自动控制系统，大大降低了测量值的波动。氧化物。化物的浓度有效地控制在规定的数值范围内。外，当热能储存单元的自动脱硝控制系统完全优化时，进口处的氮氧化物浓度脱硝系统减少，自动控制系统可以自行停止氨。气阀和氨气量也减少了。过实际测量和比较，发现热能储存装置的自动氨气脱气控制系统是优化后，氨消耗量减少了20％。降低氮氧化物浓度的同时，排放也大大减少。之，随着火电厂反硝化自动控制系统的优化不断增加，脱硝控制效率得到有效提高，控制阀的响应速度也随之提高。也增加，这决定了工作和脱硝的整体效率。动控制系统策略的实施很重要。当前的优化过程中，煤必须明白，脱硝，不仅可以提高火电厂的经济效益，而且还自动控制系统的优化带来植物一些好处，只有大幅减少氮氧化物。放以满足人们的需求。
本文转载自
冷凝器价格 http://www.china-iceage.com