河南神火发电公司600兆瓦冷藏机由神火集团自有发电厂拥有。主要用于电解铝的供应，能源生产冷藏库的稳定运行直接影响电解铝的生产和安全。为600兆瓦冷藏机组的重要设施之一，煤炭装载机在生产中发挥着重要作用：由于集团公司的多元化发展，大部分低质量的煤炭由该公司用于工厂的多级配煤。
与煤矿机械的频繁堵塞有关。了解决这个问题，工厂的技术研究团队为落煤管设置了一个悬浮清洗装置，效果非常明显。于生产600兆瓦电力的蓄冷装置;煤炭供应;碳管结垢;安装浮动疏水阀编号CLC：TM621.2文件编号：A产品编号：1003-5168（2018）17-0065-02安装吹扫装置600 MW煤管装置单位许辉文摘：河南省沉阳600 MW发电机组是沉火集团工厂的一部分，主要用于铝电解。
为600 MW机组的重要设施之一，给煤机在生产中起着重要作用。于集团的多元化发展，煤炭公司生产的大部分劣质煤被用于工厂的几个层次的煤混合物中，这将导致排煤管的频繁堵塞。了解决这个问题，工厂的技术处理团队为排煤管安装了Uspension清洗装置，效果非常明显。键词：600发电机组MW;煤炭供应;排煤管堵塞;安装悬挂式吹风装置改造的背景是充分发挥煤电 – 铝 – 材料行业互补性的优势，最大限度地发挥集团内部利润，降低煤炭质量煤炭工业的洗涤必须由电站消化。火电厂的600兆瓦冷却装置包括6套用于煤冷仓库的双入口双出口钢球磨机，一台带有2个给煤机的煤磨机和一个带煤机的给煤机。煤机排煤管。
正常运行中，由于煤浆和洗煤的含水量高，很容易堵塞煤炭供应系统的碳管，这几乎每天都会发生，如果煤炭含水量高，热值低，几次每天堵塞10次以上，同时数次堵塞4~5个煤炭管道（停产3个煤磨），产生的含量为粉煤灰碳达7.35％，标准煤耗电量高达322.8千克/千瓦时，冷凝器价格严重影响冷却，供电和冷库稳定运行释放落下的煤管时，增加工作强度和工人安全隐患。过作者工厂的技术研究和咨询其他工厂后，发现其他燃煤电厂的煤含量一般低于9％，煤的含水量也是如此。厂购买的质量较低，约为14％，虽然在土木工程厂投资40万元/台，总投资500万元的防锁装置，无法解决煤炭堵塞的工厂煤矿管道的问题。炭堵塞原因分析锅炉投产后，煤炭供应系统煤炭供应机器的煤炭堵塞问题突出，特别是煤炭燃烧时较低质量的强烈束缚和高水分含量，这有时会导致锅炉的支持对抗火灾。煤。处理煤炭堵塞的过程中，作者的工厂充分了解煤炭堵塞现象，煤炭堵塞的原因和机理以及与煤炭堵塞相关的风险。煤管关闭时，煤管堵塞时煤压增加，烟气含氧量异常增加，床温下降，主蒸汽温度下降，如果全部管道煤炭充满煤炭，煤炭管道没有发声，煤炭阻塞信号报警，煤炭流量正常。塞煤的原因和机理。具有高水分含量，冷凝器价格强凝聚力和强烈的焦化性能，这是煤堵塞的重要原因。的筛选是不合理的，并且细颗粒的比例太大，这加剧了煤的流动性并且倾向于粘附到管壁上，这导致煤的堵塞。
煤风的压力不足，煤不能顺利送到正压区的致密相区进行燃烧。煤落下并且发生焦化时煤被燃烧，最终堵塞掉落的煤管。计和安装中的缺陷。统设计的煤炭输送机一般安装在11米的平台上，下部煤管有一定的垂直高度，煤炭可以通过自身的重力和风力顺利地进入炉内。前，三台给煤机位于9米平台上，给煤机的输出为下弯道，便于堵塞煤管。炭的堵塞往往存在风险，不仅严重影响冷藏机组的安全经济运行，而且还增加了操作人员的工作强度，影响了身心健康。作人员的人身安全。具体地说，煤堵塞的风险如下：锅炉和蒸汽轮机经常升高和降低负荷，这损害了冷藏单元的正常运行，锅炉的燃烧效率是降低了电网电力，降低了电厂的用电率;加热表面的磨损加剧，使用寿命缩短，锅炉飞灰的碳含量增加，易造成煤管损坏的煤炭排放和渣管受到阻碍，危及锅炉的安全运行并增加工作量。治疗过程中，人们吸入大量的木炭粉，严重影响了操作人员的健康，而现场卫生条件差，影响了文明生产。煤管堵塞的情况下采取的措施：公司负责人强烈支持创新，独立于作者所在的工厂，并找到解决煤管堵塞问题的方法。过比较煤炉的煤炭供应系统和燃煤系统，作者的工厂比较了低级燃煤流化床锅炉燃烧经验10多年。环流化床锅炉的煤炭供应，并显示循环流化床锅炉的煤从煤到炉通过下降的煤管，和炉是正压，相比，煤粉炉的煤粉系统，有一个共同点，即来自木炭和木炭厂的煤都是正压。于煤泥和洗煤的含水量高，在进入磨煤机之前很容易堵塞。过多次观察和分析煤的堵塞点，技术人员已经掌握了落煤管中的切煤机理：大量湿煤进入落下的煤管并粘附在煤管拐角处的底壁由于重力而下落。
湿煤的污染逐渐增加堵塞[1]。图1所示，煤被悬浮，煤没有附着在煤管的底壁上，以防止煤粘附在煤管的下壁上。顶部，减少了煤堵塞的可能性。
工厂的技术研究团队仔细研究了安装位置，开口尺寸和空气净化系统的连接，将暖空气作为系统的空气并组织系统的出口。下的煤管侧面的空气，不超过出风口横截面的总面积。管截面的五分之一使输出压力不会太低，这满足了悬浮液的净化效果。保解煤机中煤的堵塞现象得到解决。过改造效果和经济优势，改造后，炉内煤管不再有结焦现象，不存在煤堵塞现象，压缩空气系统气动灰渣输送系统影响较大，锅炉运行稳定，燃烧效率大大提高，粉煤灰碳含量降低到1.5％左右，全部经济指标有所改善，特别是电力供应的标准煤耗已降至310公斤/千瓦时左右;生产现场的文明生产。济和社会效益经济效益。共有12个燃煤和燃煤机组的600兆瓦冷藏机组在被煤堵塞后计算20次，相当于每年20万千瓦时的用电量，第一块是根据治疗时间计算4小时。上电价与自发电量差异计算为0.3元，年回报为2400万元/年。果增加计算以避免耐火储存装置失效的经济损失，则效果更加令人印象深刻。会福利。
2017年8月成功改造以来，燃煤排水管基本上已经被淘汰，这阻止了冷藏设备被重型管道和冷藏设备中的重负荷储存，并严重威胁冷库机组稳定运行，大大减少了员工人数。浚煤炭堵塞的工作强度，减少环境污染，有效改善工人的工作环境。论通过在给煤机给煤管上安装悬浮清洗装置，大大提高了落煤管的堵塞现象，降低了煤管的工作量和工作强度。大减少了疏浚，有效降低了飞灰燃料的碳含量。炭供电标准消费有效促进了现场文明生产。
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