近年来，由于国家对环境保护的要求，使用中的燃煤储存单元必须进行反硝化，但大多数制冷机组锅炉的碳含量都很高。粉煤灰和这些单位的盈利能力正在下降。文主要分析了反硝化改造后锅炉飞灰含碳量高，经济下降的原因，冷凝器价格并提出了相应的对策。护国家环境;煤冷储存单元;装修翻新设备概述青海华电大同发电有限公司单炉，中间再热，燃烧器温度控制，平衡通风，四角切向燃烧，固体排渣，钢架悬挂结构。炉用烟煤燃烧。炉研磨系统采用正压直接喷吹系统，配有三个双入口，双出口BBD4054球磨机。题在于，在用氮气减少燃烧后，冷藏装置的锅炉在飞灰中具有高燃料含量。使挥发性物质达到33％，煅烧煤的功率为21 MJ / kg，粉煤灰燃料在300 MW的负荷下达到10％。
上，平均值也是7％至8％。如，运行负荷在270和290 MW之间，主蒸汽在910和970 t / h之间。了确保符合氮氧化物排放的要求，喷射阀必须是SCR氨几乎完全打开，炉出口的氧含量小于2％SOFA。层几乎完全打开，主燃烧区的二次空气调节器的开口约为20％（除了AA层的40％），氮氧化物SCR入口仍然约为300毫克/立方米，加热器喷水以减少温度下降。70°C左右，炉渣，分离筛的炉渣悬浮液，炉温上部较高（目测估计约为1350°C），吹气后在烤箱中烟灰，减少水的右侧减少，但水的左侧仍然。
基本上证实了当前燃烧的问题是由于难以还原氮氧化物引起的。作为了减少氮氧化物的排放，必须确保低氧锅炉的整体运行（至少为炉子工作氧气输出量的3.0％），主燃烧必须严重无氧（设计只需要主燃烧区的过量空气系数）。
0.85~0.9可以），导致主燃烧区二次空气刚度差，煤粉燃烧中心燃烧上升，高煤粉燃烧份额在烤箱中太大，这将不可避免地导致一系列高度易燃的材料，如粉煤灰。题出现了。析原因二次风喷嘴在主燃烧区的布置和风量的不合理分布初始转换阻塞了主燃烧区OFA1和OFA2两层的抽取空气，这导致在主燃烧区的最高层和空气体积中产生单层次级CC空气。
小的，在上燃烧器C2的高负荷运行之后，位于主燃烧区上部的“热”二次空气不足，并且主燃烧区的上部没有反冲加固燃烧和旋转，导致主要燃烧。该地区没有燃烧的煤粉的燃烧性能很低。烧系统的总体设计没有考虑燃烧设备的结构如何在低氮要求的条件下满足无组织风控制的要求，这容易导致发动机的速度。燃烧区的二次风喷嘴和SOFA灭火器的流量超过设计要求。配导致燃烧后期的低燃烧。
炉采用大型炉膛设计（13.2 * 14），满足高原地区的要求，但最高的主风和最低的SOFA距离（减少区的高度）来自改革低氮含量仍然高达6.5米（这适用于低截面煤和小型煤窑，导致距离屏幕底部仅10.6米的燃烧，因此，炉子上部的燃烧空间严重不足，这是由炉子下部的主燃烧区燃烧不良引起的，这会导致一般的排气性能恶化。烫喷嘴的结构是不合理的。
气喷嘴是一个狭窄的喷嘴（与下二次空气相同），一个旋转的水平结构也是一个doptée并且喷嘴周围没有缠绕的风。烧风的渗透和覆盖性能恶化，大量未燃烧的煤粉不会暴露在高氧燃烧风中，导致含有飞灰的可燃燃料增加。空进气口和风道设计太小，排气口和吹风机横截面减小，阻力过高当燃烧区的二级套准主要是常开，排风箱的压力不足。嘴的流速太低。确保操作过程中氮气含量低，只采用位于痰液下的二次空气阻尼器，不仅造成严重缺氧。低的主燃烧，但也增加了二次空气射流的刚性，可能在下主燃烧区引起二次风。烧结构的失效具有在后期阶段破坏主燃烧区中的粉煤并降低燃烧性能的作用。述问题导致了这样一个事实，即在主燃烧区，燃烧部分非常小，导致在SOFA熄灭风之上的区域内大量燃烧并且过于接近从炉膛出口，导致在灭火风的上部形成氮氧化物。题是氮氧化物不易控制。溶液打开密封层OFA1并确保OFA1喷嘴通常可用：确保在高负荷运行期间主燃烧区上部存在“热”二次空气;重新安装出风挡板挡板，以减少风阻;二次风，周界风，排气阻尼器导流器，执行器，定位器修复，DCS同步和局部同步;确保实施燃烧调整以防止粉煤管堵塞并避免如果粉末供应需求过高，所有供水管的最后一个膨胀节必须在检查过程中安装和检查波纹管中的粉末。态允许炉子向下扩展200毫米以确保温度水平或向上倾斜，并且还执行冷动态现场测试以平衡四个角落。一层，以防止粉末堵塞。所有操作条件下，炉氧产量保证至少2.8％，剩余排气阀开度为0％，这可能导致NOx增加，冷凝器价格但减少飞灰的燃料是有利的。入运行的一次煤粉燃烧器的上二级二级阻尼器的开度至少为50％，满足粉煤燃烧组织的基本要求。
投入使用的初级煤粉燃烧器顶层的二次空气可以完全关闭，以保证二次空气喷嘴的风速打开，并提高燃烧区的燃烧能力。要燃烧。一次风压降低到10.0 KPa以下不仅提高了煤粉燃烧器的点火性能，而且增加了二次风量，不仅有效地减少了二氧化碳的形成。气，但也改善二次空气的燃烧结构。11楼的BC2登记册关闭，主要登记册的开放率维持在20％。冷藏单元处于80％或更高的高负荷时，确保OFA1层的DC和二次空气分离器的压力控制大于60％。议的控制在1.5和2.0之间，最小值不能低于1.3 Kpa。锅炉中严格执行吹灰操作，以防止锅炉加热表面和燃烧器区域的燃烧，这会影响锅炉的燃烧安全性和火焰中心的偏移。
过上述设备和操作控制，来自工厂的飞灰被控制在设计范围内，效果明显。
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