为了降低发电成本，发电公司正在积极探索经济型煤混合物，但这种混合物容易引起锅炉结焦和淬火，影响安全运行并且制冷储存单元稳定。
装置的计划外停机次数基于锅炉急冷涡轮机（MFT延迟逻辑）的非脱扣逻辑，彻底分析了操作人员恢复过程的分析在锅炉的MFT延迟跳跃之后。600兆瓦冷藏库; MFT延迟停止;转换分析中图分类号：TM621.2文献标识码：前言我们的工厂锅炉是由北京巴布科克威尔克斯有限公司设计制造的单一亚临界炉。“W”火焰燃烧模式，中间再热，自然循环，平衡通风，冷凝器价格固体排渣，室外结构悬浮式蒸汽窑，锅炉型号，锅炉类型：BWB-2028型/ 17.4亿。计燃料是无烟煤。
入口双出口钢球磨机用于从冷一次风机构直接吹粉系统，燃烧器采用BW标准设计的双控旋风燃烧器。烧器安装在锅炉水冷壁的前后拱上“锅炉的雕刻方法MFT后处理方法的形状一旦锅炉专业管理MFT动作，确认锅炉已关闭，汽轮机和主变压器输出开关关闭。
果风机运转正常，检查伺服电机风扇或自动禁用变频器，风扇叶片开度自动禁用，直至总风量降至35％，否则手动调节总风量为35％，负炉压力正常设定检查主过热水阀和加热器联锁是否关闭，否则在触发超时逻辑后手动关闭。炉的MFT，模块“低水位放电保护”手动放置在DCS上。
据给水流量，蒸汽流量和桶水位的变化调节水位。汽包的水位第一次上升并超过50mm时，根据主操作指令手动停止空气泵。据情况驱动另一个空气泵，并且通过电动泵维持锅炉的水。
除按钮，烤箱清洗结束。
将冷藏单元的负载恢复到计划曲线。机器冷藏机组的协调控制中，要求AGC操作中的网络调整，检查一次调频和行程是否正常。火后，对空气预热器进行连续吹灰，打开脱硝以将氮氧化物调节至正常状态。业处理汽轮机，手动调节门，保持冷库机组负荷20MW~25MW，如果快速减速电路不工作，汽轮机门不未关闭，然后手动停止汽轮机调节门，保持冷藏机的负荷在20MW~25MW;当制冷存储单元的电荷达到0时，大型机器及时接通，并且制冷存储单元的电荷保持在20和25MW之间，等待锅炉被清洗并再次接通。查位于涡轮机侧的蒸汽疏水阀是否正常打开。果疏水手动门在运行期间关闭，则必须立即组织控制装置以防止蒸汽携带水。强对主蒸汽过热温度，主温/蒸汽回收，主蒸汽压力和负荷的监测。主蒸汽和涡轮侧加热温度低于430°C且下降速度大于50°C / 10 min或触发停止和跳闸保护信号时，过热主蒸汽和再加热温度低于100°C。动制动涡轮机。测并记录主蒸汽和再热蒸汽的温度下降确认高压缸排气缸的温度不超过432°C且低压缸排气蒸汽温度不要超过107°C。查真空，膨胀，轴向位移，气缸温度，气缸膨胀，振动，推力，轴承温度等参数。每台辅机的操作并进行相应的设置。处理过程中，检查机器的设定参数是否正常，当条件满足时，小机器A和B冲。过锅炉MFT的专业电气处理，工厂电源检查成功切换，各段6kV和380V棒电压正常检查，快速关机装置锁定。旦锅炉成功点亮负载，必须在切换安装时重置快速切割机，冷凝器价格然后将设备的电源切换到DCS上的高安装变压器带。开电源开关时，请务必在关闭电源开关之前监控电源。启动6kV设备之前，检查6kV母线电压是否不低于6kV并且发电机不同相。了由集中控制脱硫专业治疗长期通知脱硫灰的主值，检查电气灰尘被绑定，如果没有手动停止每个电场并检查脱硫设备工作正常。
果辅助风扇完全运行，则每个风扇的入口和出口挡板以及叶片自动打开。理时的注意事项当主锅炉和汽轮机侧再加热蒸汽的温度低于430°C且下降速率高于50°C / 10分钟或蒸汽过热时主蒸汽和再热蒸汽温度低于100°C，操作人员必须手动停机和关机，以确保设备的安全。起发电机功率的振荡。MFT锅炉跳闸后，操作人员必须快速遵守吹扫条件，并在锅炉吹扫后再打开。后必须及时调整滚筒的温度，大气压力和水位。查主要和再热参数的蒸汽，真空，差动膨胀，轴向位移，气缸温度，气缸膨胀，振动，推力，轴承温度等参数，检查压力轴密封蒸汽调节水位，每台辅机的运行状态并相应调整。查小型机器A和B的运行状态以及电动泵的状态。必检查顶部和底部气缸的排气温度是否超过限制，并确保每个疏水阀正常运行。论目前，为确保冷库机组安全稳定运行，避免上部机组分配和评估不间断存储单元在热量方面，锅炉灭火逻辑（MFT延迟跳闸逻辑）用于减少冷藏单元的意外停机次数。
已成为火电厂技术改造的首选。操作的关键是在MFT锅炉之后快速减少涡轮机负载，调节滚筒中的水位以及冷藏单元的快速恢复。而，这种类型的操作还涉及许多风险：运营商必须掌握适当的逻辑关系，理解操作要点及注意事项意外事故导致涡轮的水力冲击和锅炉的部分爆炸。此，锅炉蒸汽灭火涡轮机不脱扣的逻辑只是一种技术手段，可以防止汽轮机在关闭和发电机后绊倒它不是拆卸的，是操作人员解决冷藏单元卸载的辅助手段，不能作为操作人员的日常操作。
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