天极2号冷库机组的两台高低压冷凝器真空系统配备2台由Nassim Industrial公司生产的2BW4 353-0MK4液环真空泵机组。限公司，每个人都被吸气。管并联连接两个水环真空泵，其中一个冷藏单元正常运行，另一个处于待机状态。了提高冷库的经济性和降低设备的能耗，真空系统已经升级为节能技术和真空泵的节能率达到84％。能真空泵;经济;改造概述天极2号冷库机组，两个高压和低压冷凝器真空系统配备两套由Nassim制造的2BW4 353-0MK4单级液环真空泵实业有限公司每个冷凝器配备有真空泵，以并联连接两个水环真空泵，一个在冷藏单元的正常操作模式下操作，另一个保留。
不改变四个原始200kW泵和真空系统的情况下，冷凝器价格在低压冷凝器真空系统中，功率为约20kW的高性能真空泵单元彼此连接。使真空系统的低压高冷凝器每种配置有3个真空泵。环真空泵的工作水温对水环真空泵的提取率影响很大。别是在回流双压冷凝器中，夏季循环的水流量越高，循环水的温升越低，相应的饱和温度与相应的饱和温度之间的差值越小。应于真空泵空化的真空泵吸入压力下的入口冷却水温度低。垢越小，水环真空泵泵送越容易，泵送能力越低，泵送能力越低。力越低，温度对真空泵的泵送能力的影响越大。如，当水环真空泵设计为吸入压力为30 mmHg（4.0 kPa）时，工作水的温度从21°C增加到29°C水环真空泵的吸入容量从0.67减少到0.01。
环中真空的工作压力受工作水温度的限制。真空泵设计在21.7℃的水温时，吸入压力在2到8kPa的范围内，并且真空泵随着压力的降低而急剧下降。目。环真空泵本身的特性决定了其低效率，冷凝器价格其总效率一般低于30％。化现象对水环真空泵设备的内部机械性能（如裂纹）影响很大，设备维护成本高，也影响设备的正常运行。备。导致对真空泵的转子的频繁损坏，并且增加了维护成本。此，从保护设备，提高冷藏机组的盈利能力，降低工厂的能源消耗率和增加经济收入的角度来看，实现了我厂水环真空泵的技术改造。体的改造计划是将一台功率约为20千瓦的高性能真空泵装置连接到低压高压冷凝器真空系统，而无需更换160千瓦的四个泵和真空系统。
源。一级罗茨真空泵的吸入流量为2160 m3 / h（20 kg / h），相当于5 300 m3原装2BW4 353-0MK4泵的实际泵组的约40％。/ h（52kg / h），对应于小于200Pa / min的系统密封。漏量需要泄漏。此，真空系统的高低压冷凝器均配备有三个真空泵，其主要操作模式如下：（1）当冷藏单元启动时，真空设备原产地按照原有的运行方式投入使用。于建立真空; （2）当制冷储存单元正常运行且真空稳定时，操作高效泵单元以保持真空，并将原始真空设备移至待机状态; 3）冷藏单元的真空系统泄漏量大，效率高。
真空泵不能保持冷凝器真空时，一个或两个原始抽吸设备投入使用以满足真空要求。（4）当检查高效真空抽气装置或设备有缺陷时，原装真空设备投入运行以提供真空。求（5）改造后，冷藏装置主要与高效泵装置一起使用以保持真空。
部操作一个操作和两个睡眠模式。备之间有一个可靠的锁定控制系统。造后，节能真空泵于2014年12月19日和2015年5月12日进行了测试。试数据如表1所示。据测试结果，存储单元为No.2处于真空泵的良好运行状态，并且在高效真空泵单元调试之前和之后，冷凝器的真空值基本不变。变冷凝器真空值的主要原因是两个测试制冷机组全部由泵操作：循环水温度为15.7°C，低压冷凝器温升达到7.9℃，因此真空泵的冷却端差足以防止真空泵产生气穴现象。据2015年5月12日的测试数据，594 MW冷库在负荷条件下高低压冷凝器之间的压差为2.4 kPa，实际上已经建立了反压力;试验前后低压冷凝器的最终差值为2.6°C，2.9°C，高压冷凝器的最终差值为1.78°C和1.81°C，冷凝器的优异性能指标。空泵电流从215A降至41A左右，节能率为84％。
能效果显着。
年的电力消耗可减少210×7500 = 158千瓦时，相当于每年节省480吨标准煤（基于平均总生产煤耗305K / kWh）。能价值：158万千瓦时×0.35≈551万元（按能源生产成本计算0.35元/千瓦时）。于高效真空泵受工作水温度的影响较小，因此可以保持良好的真空。于真空泵的工作流体的高温影响真空，这也避免了夏天。免了真空泵气蚀的风险，保护了真空泵检查的力量，有效降低了设备的维护成本。
论目前，节能减压技术的改造是一项新技术，可以保护设备，改善冷库机组的经济状况，降低消耗率。物能源和增加经济收入。
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