大唐锡林浩特工厂从大唐胜利东第二矿的露天矿中燃烧褐煤，通过一条2公里的纯煤输送机将煤运到工厂。析特点，制定相应的燃烧对策。
煤特性分析策略中图分类号：TM621文献标识码：A文章编号：1003-9082（2018）12-0-02项目概况设备概述大唐锡林浩特发电公司锅炉的冷藏机组是东方锅炉有限公司。司生产的高效超超临界参数，前后壁覆盖燃烧，中间再加热，单炉通风平衡通风，水密封闭，固态炉渣，全钢框架，完整悬挂结构，布置直流可变压力操作炉子配有脱硝装置和空气预热器。炉型号为DG2127 / 29.3-12。于设计的主要燃料是来自锡林浩特矿业的褐煤。热值为11934.3 kJ / kg当设计煤用于正常运行且负荷为100％BMCR时，热效率为93.78％，最小恒定燃烧负荷为不超过40％。型的煤型煤是大唐胜东2号露天矿中4号粗煤与6号筛煤的比例为1：2的混合褐煤，类型核1号对应4号粗煤，6号筛选煤7：3褐煤比例混合，2号煤为褐煤，置于胜利东6号6号筛网中，主要特点煤炭见表1-3。
煤特性的特征和影响褐煤的特征是：挥发性物质含量高，氧含量高，水和灰分变化范围广（总和通常> 50％），等级在低碳，低热值[1]，易于自燃。灰熔点低，易渣。煤挥发物的初始沉淀温度为约130-170℃，点火温度为约250-450℃，通常为约350℃，并且点火温度为褐煤约550-600°C [2]。于褐煤含水量高，影响燃料的点火，有必要确定磨煤机的干燥效率是否令人满意，因为褐煤具有较高的挥发性，因此很容易点燃。化：由于褐煤易结焦，焦化会导致锅炉功率下降，烟雾损失增加，效率降低。述问题需要综合考虑稳定性。煤锅炉设计中点燃和燃烧粉煤。考虑防止窑炉中的炉渣问题。褐煤水分管理策略本厂锅炉系统配备7台MPS235HP-II中速碳磨机，煤粉细度R90 = 35％。于褐煤的高湿度特性，必须将空气输出到空气中。温度超过400℃时，空气预热器的入口必须达到至少420℃，并且脱硝催化剂通常可以提供连续操作，条件是烟气温度不超过420℃。常，推荐高温催化剂用于高于400℃的烟道气温度。
本较高，同时，当烟气温度超过420℃时，烟气的使用寿命较高。化剂受到很大影响。
此，传统的空气预热器和中速磨机配置图已经改善了一次空气温度以满足中速磨机系统的干燥效率要求，但也具有效果。利于空气预热器和脱硝的设计和运行。时，这将导致废气温度升高和锅炉效率降低。了应对上述问题，我们的工厂已经建立了一个热的主蒸汽加热系统，使用三段蒸汽提取蒸汽首先加热主风，然后蒸汽到前三，如图1所示。于三级萃取蒸汽和大量蒸汽的高温，它能够将热的一次空气加热到更高的温度在410°C，以及在部分负荷下将空气加热到足够的温度。用“热一次蒸汽加热系统”后，脱硝入口的烟气温度仅需380℃，可以使用常规催化剂，大大降低了投资和脱硝系统的运行成本，同时降低废气温度，提高锅炉效率;蒸汽轮机的三级蒸汽抽取的过热程度用于将旋转空气预热器的热空气温度加热到365°C和416°C之间，以便为了满足研磨系统的干燥效率要求，同时烟气的温度受到的影响较小。热后，一次风温度相对稳定，如表4所示。热一次蒸汽加热系统对冷藏机组的影响）汽轮机第三段的蒸汽提取温度较高，直接进入汽轮机3的顶部。方面，它对汽轮机的热耗有一定的影响。一方面，蒸汽轮机增加了汽轮机的高能量。用。三级萃取蒸汽中加入一个温暖的一次空气加热器可以进一步提高暖空气的温度，并降低3号高温下的入口温度，因此节省了高附加值3的成本。
设置热的一次空气加热器而不是热的一次空气加热器时，蒸汽轮机的热损失是约15 kJ / kw·h，影响煤耗约0.5 g / kw·h。交换器放置在热的主空气管道上，这将增加主空气管道的阻力。阻增加的最大值为1 Kpa，即选择冷藏单元的主风扇将使负载高度增加1Kpa。热蒸汽加热器使用三级蒸汽提取蒸汽轮机系统的过热，用于进一步加热给水。现在用于加热热的一次空气并将其送到烤箱。此，工作流体仅经历热传递，不会消失并且没有热量损失。
煤焦化特性处理策略锅炉设计与选择根据表3，我厂核电1的结渣指数为0.209中渣，2核煤的炉渣指数为0 ，5979是严重的渣。此，关键是如何在褐煤锅炉的设置和运行中避免炉渣：我厂是一个高效超超临界锅炉，在方案中考虑了褐煤的适应性。炉。炉的炉子尺寸（宽度，深度，高度）为23，534米。
×16.9808m×72m，烘箱容积25482.4m3，加热负荷炉容积64.27kW / m3，炉膛加热负荷4.10MW / m2和负荷燃烧器区域的热量为1.15MW / m2。膛的高热负荷区采用螺旋水冷壁，膜内膜为内螺纹，顶部为垂直水冷壁，与过渡水壁和过渡箱相连。间墙水冷。体积可确保燃料在炉内具有足够的燃烧时间，并提供足够的加热表面，使炉内燃烧产物的热量充分冷却，使炉膛出口温度升高它降低到灰烬的软化温度以下，以免加热表面的表面被熔化。
烧器的设计和选择我厂的锅炉燃烧模式是前后壁上的正压直接反吹燃烧，有42个低NOx，轴向旋流，冷凝器价格煤粉燃烧器。面的燃烧器和3个壁燃烧器。们分别放置在锅炉前后壁的水冷壁上，每层6层，相邻燃烧器中心线之间的水平距离为4849.2 mm，燃烧器排之间的距离为3048毫米，从顶部燃烧器到屏幕底部的距离为27065.5毫米。冷灰斗角度的距离为3232.9毫米，最外面的燃烧器与侧壁之间的距离为4147毫米，主风道中的流速为燃烧器为19.88米/秒，燃烧器二次风速为36.25米/秒，避免了侧壁结。渣和高温腐蚀。了避免在燃烧区形成焦炭，4层风粘附在燃烧器侧，靠近侧壁的水壁。烧器的设计和布置合理地组织炉内的空气动力学条件，使得火焰不会下垂并粘附到壁上，并且不洗涤水壁以防止炉管中形成熔渣。冷壁和烟气的高温腐蚀，确保沿烤箱及其出口的周长。烧气体能量分布的均匀性。煤锅炉的运行需要特别注意，以加强空气分布的调整，调整二次空气，以保证足以完全燃烧煤粉的氧气量并禁止严格缺氧燃烧。
于胜利盆地褐煤煤灰的熔点低，煤灰的钠含量高，因此炉渣大于锅炉的火焰角。渣的烧结越来越多。累充满了积木。此，要特别注意锅炉火焰角度以上炉渣情况的检查和监测，加强锅炉的燃烧控制，使吹灰器准时并在必要时增加吹灰的数量。于褐煤的褐煤含量高，容易着火，所以一定要适当提高一次风速，这样可以防止燃烧器喷嘴燃烧，冷凝器价格还可以减少焦炭的形成。录机。果需要，严格吹扫锅炉中的烟灰并增加烟灰数量。此机会关闭锅炉检查锅炉的加热表面并清除焦点。
于褐煤具有较低的热值和较高的湿度，与5000千卡的烟煤相比，具有相同负荷的煤增加了褐煤燃烧3000千卡的褐煤和褐煤吸收的热量。煤优于烟煤。吸热到燃烧的长期燃烧时间导致蒸汽温度的增加和增加以及缓慢的自动调节后续反应（烟气量的增加），磨损加热面和除尘，除灰，脱硫消耗等。论根据褐煤的特点，褐煤燃烧对冷藏库的各个方面都有重要影响，但采用上述适应策略，可以保证褐煤燃烧的稳定性和高效性，同时防止炉内炉渣和减少冷褐煤储存单元。济影响增加了褐煤的使用，降低了燃料成本并降低了能源生产成本。
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