大型6000 MW传统冷库锅炉在整个运行过程中产生大量污染物，是发电设备系统的重要组成部分，尤其是NOx排放指标不能经常满足新的环保标准的要求，需要改变。文结合托克托发电有限公司600 MW冷藏机组锅炉的分析。自大唐国际大唐国际，通过低氮燃烧技术探讨其变形前和变形后性能变化的影响。出了冷藏锅炉低氮燃烧技术的具体改造方案。氮燃烧技术对提高600 MW大容量蓄能锅炉性能的影响分析中图分类号：TM621文献标识码：A产品编号：1003-9082（2018） 12-0-02目前，中国对发电公司的氮氧化物需求有所改善但是，发电公司往往关注减少氮氧化物排放，包括“先减少然后停止”。唐国际Toketo发电有限公司600 MW冷藏机组锅炉的改造大唐国际采用该技术解决方案，通过更换低氮燃烧器和增加OFA风嘴，优化整个锅炉储存单元系统的技术改造。终评估后锅炉的最终性能。唐国际托克托基本概况蒙古大唐国际托克托发电有限公司600兆瓦冷库机组内锅炉拥有600 MW直接亚临界和风冷燃煤设备，这是中间中间加热和控制循环的一部分。型配备一个炉子，冷凝器价格可以进行一个固态，平衡通风等整个锅炉采用全钢架悬挂结构，锅炉采用正压直吹式粉末系统。外，燃烧系统设计有正负同心一次空气和二次空气，并且一次风和二次风间隔开。600兆瓦冷藏库锅炉在加工前的基本运行状态基于传统设计。此，600MW冷藏锅炉的基本性能，煤质参数，锅炉热效率，烟气产生等基本性能都不尽如人意。
别是，存在一个实际问题，即锅炉的冷藏单元A和B的风速是冷的和不平衡的，以及废气温度的高平均值和煤粉煤灰燃料的质量（最高价值）。达到648.29毫克/平方米？）并且排放值更高。于锅炉在锅炉中的通常运行模式的长期维护，锅炉燃烧器区域的高温加热表面具有不同程度的焦化。个锅炉的温度很难控制。速使得锅炉在筛选煤的细度时难以起作用。均匀的方式，锅炉中的燃烧也产生大量高浓度的NOx。此，基于以上几点，我们必须尝试改造600 MW锅炉冷库的低氮燃烧技术[1]。升600 MW Tuangetu大唐国际制冷锅炉低氮燃烧技术的计划提出了改造思路：一，改造低品位燃烧技术的原则需要分析600 MW冷藏库锅炉的氮气，因为煤炭将参与燃烧过程，包括快速和热量类型。三种生产机制中，包括燃料类型，燃烧的NOx必须与燃烧温度和空气中的O2体积分数直接相关。果使用快速NOx，它们的燃烧与煤中氮的质量分数直接相关，包括煤的物理化学性质，特别是在燃烧过程中，并且NOx的总量将达到最高水平。（高达80％）。此，为了翻新冷藏单元的锅炉，有必要结合不同方面来解决问题。
地的改造计划主要用于将600兆瓦的托克图大唐国际冷库锅炉的三个方面转变为改造计划。烧器改造必须首先改进燃烧器，使改性燃烧器具有更快的挥发速率和更大量的沉淀，确保煤灰快速点燃，产生快速但稳定的燃烧效果并改善以全球的方式燃烧它。率，分配优化，煤的使用改善和真正的低氧燃烧。次，由于冷藏单元锅炉的冷藏速度快，并且粉煤在缺氧环境中的燃烧时间将延长，导致粉煤灰的碳含量降低，燃烧器经过改造，以减少额外的燃料损失，NOx。
常，这涉及改变燃烧器的相对低的NOx排放能力，通常改善其点火速度和高燃烧效率，以及有效地改善燃烧器的稳定燃烧能力。负荷燃烧器。于最终的燃烧器升级解决方案，进口的双旋风超NOx燃烧器被用来取代传统的DRB-4Z燃烧器。外，为了有效地减少燃烧器启动过程和低负荷下稳定燃料量，并避免燃烧器中心缸和等离子燃烧器之间的位置冲突，前6个等离子点火器是保留在冷藏单元的前壁的位置。烧器更换OFA燃烧器后，必须相应更换OFA喷口。工厂的600兆瓦冷藏储存单元锅炉最初使用OFA双区域风嘴。在从原始高程位置取消OFA喷嘴并重新定义更高的OFA喷嘴（位置39800 mm，比原来的OFA喷嘴高3000 mm）。理利用OFA喷嘴分级燃烧的基本原理，在主燃烧区形成特殊的还原氧还原区，有效减少储存单元运行过程中产生的大量NOx锅炉冷却，从而改善新OFA喷嘴的空气供应并保证煤炭粉末完全分阶段，以最大限度地减少氮氧化物排放。改造的OFA和燃烧器波纹管在重建风箱和风道时没有变化。是，由于OFA喷嘴的高度很高，有必要有效地延长OFA波纹管的初始位置为OFA喷嘴提供足够的空气量。旦OFA的体积增加，OFA波纹管和空气管道的伸长阻力就会有效地增加，以确保二次空气可以进入进气口的新鲜空气出口。
OFA新改造的OFA风管。此，有必要在改造过程中继续增加OFA风道的截面，在原始风道上增加旁路风道并确定结构。通风道位置的手动挡板，用于OFA风道的有效风量控制。上述三点外，600 MW冷库机组锅炉还部分采用壁温热电偶，部分水冷壁，钢架平台，部分电气控制和某些油枪，OFA空气管道导流板和气流控制装置。型[2]。体改造计划如下：最后，结合超过工厂的空气分类和空气燃烧技术，燃烧分类和空气分类技术600 MW冷藏机组锅炉经过优化，垂直空间的划分和细分分别在不同区域进行。工后减少氮气用于生产设备的目标。据该厂600兆瓦冷藏机组锅炉的现状，首次采用新改造的燃烧器，并与粉煤燃烧器组合，形成煤粉燃烧系统。垂直浓度和低NOx排放，符合“低财富”标准。化厚光的相对布置，使得两个相邻燃烧器的密相与密相相对，并且光相与光相相反，如图4所示。1.图1 600 MW冷库锅炉系统燃烧系统配置示意图如图1所示。个相邻层的燃烧系统位于主风和二次风之间并且需要适当的偏转处理以确保燃烧系统能够在水平方向上到达组合物。平整的目标效果。
时，9000米高的OFA风嘴位于燃烧器的最高位置，每组空气喷嘴有4层，形成多种切割圆。-OF OFA，同时预设水平偏角的绘图有效替换二级通风口。唐国际600 MW团格托制冷锅炉低氮燃烧技术评价改造低氮燃烧技术，燃烧器，通风管及大唐国际托克托原装600兆瓦冷藏锅炉OFA轰鸣声。
装已更换，锅炉整体结构整体改造。次风管的改造也非常重要。观地说，这些变换对锅炉炉内的空气动力学单元和燃烧状态具有显着影响，特别是对冷藏单元锅炉的整体生产效率的影响。低氮燃烧技术转换后，需要全面评估锅炉的性能。析，如表1所示。着低氮燃烧技术的改造，大唐国际托克托的600兆瓦冷藏锅炉改善了其基本性能：不断检查和是第一个满负荷排放NOx的企业。量浓度始终保持在280 mg /m²以下，CO的体积分数在100 x 10-6范围内，锅炉的总运行效率大于93.0％ 。藏机组锅炉的最低非油性燃烧和稳定燃烧充量可达到RCT的46％以上。
一点是，改进的冷藏单元锅炉可以完全适应满负荷下的可变运行条件，并且可以保证锅炉处理不会降低。过热蒸汽的设计温度下，转换前冷藏单元的锅炉的变化范围在±5℃的范围内。于这种转换方案，元素N由于采用了新型低氮燃烧器技术和OFA鼓风机喷嘴，冷库机组的锅炉也能有效燃烧和挥发，从而可以共同维持NOx燃烧的产生。定的化学燃烧系数。少了数量的性质，并且锅炉结焦和过热的问题也得到了改善[3]。
体而言，整体改造计划应采用同一阶段低氮燃烧器的浓缩和分离，以确保600兆瓦冷藏机组锅炉仍处于良好状态。火和稳定的燃烧性能，同时尊重燃烧条件的分类，可间接减少NOx的产生。燃烧区中保持均匀的热负荷也是有用的。燃烧区看，冷凝器价格由于周边风水冷壁的改造和配置，一次性风力发电煤的质量浓度将降低，O2的体积分数将相应增加。可以有效地削弱冷库。向于产生焦化锅炉的问题，这具有防止锅炉结焦的某些优点。后，考虑OFA喷嘴高度的新设计，其选择风速在20％和25％之间的OFA风口，并将风直接从通风口送到炉子以满足条件。
整燃烧并保持主燃烧区的少量过量。成理想的低还原气氛的空气系数具有辅助效果。减少燃烧NOx产生的同时，OFA风口还将在冷水机组锅炉燃烧区上部周围的水冷壁上形成一个富含空气的区域，以避免炉内炉渣问题和高温腐蚀[4]。上所述，大唐国际托科600 MW冷藏锅炉低氮燃烧技术后，性能评价基线结果优化，过热问题改造后的锅炉得到了有效控制。时，改造后锅炉的各项指标运行良好。
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