本文主要分析了远程输油管道冷库中冷藏机组之间耦合异常，机械密封失效和泵冷机组故障的常见缺陷。油和石油产品，并提出有效和可行的油泵;故障处理油泵冷库作为长距离管道系统中最重要的能源设备，其安全可靠的运行对整个系统的平稳运行产生深远的影响。
输。于西部原油和精炼油泵的制冷存储单元具有在恶劣的自然环境中工作的悠久历史，其特征在于强风和沙子以及大的温差。着运行时间的增加，设备故障的可能性越来越大。
于在过去两年中泵的冷藏单元的故障，冷藏单元未对准并且联接器的异常噪声已经变为正常状态。以在线监控和处理这些错误。而，冷藏单元的主体部件中的缺陷未得到有效处理，并且故障只能通过被动故障来解决。对正常的封闭运输过程有重大影响。了提高制冷储存单元运行的可靠性，有必要详尽分析油泵制冷储存单元的故障情况，了解法律规定并采取措施。止和减少与公司发展需求相关的缺点的措施。
泵简介用于输送油的主泵是储存，运输和运输原油产品的主要设备之一。肃西部的油站有26个主泵，全部为卧式离心双吸两级。
驱动端和非驱动端均设有机械密封。中，有15台ZLM IP530 / 06原油泵和11台12×14×23AB原油泵。泵常见故障分析本文结合分支机构油泵存储单元故障的统计结果多年。
据以往错误管理过程中积累的宝贵经验，从油泵的冷库单元耦合异常噪声，机械密封失效，泵的冷藏单元三个方面的失效等方面进行了分析。经考虑了过去两年中油泵的制冷存储单元的故障频率：冷存储单元的故障占故障的78％。过多年积累的经验，他总结了泵的冷库单元各种故障的发生，主要因素是冷库的故障。库经常出现故障有三个主要原因：一个是人为因素。护人员的不规范操作不够深入，无法捕捉到基本要点。护工作不是严格按照维护程序进行的。们自己的技能水平不足。作过程具有“几乎”和“可以运行”的心态。次，发动机机体定位部件的设计是不合理的。运行过程中，变压器长时间变形，无法保证调整后电机的正确定位。
外，由于外部振动和其他因素，电动机的位移在短时间内改变，这加速了定心过程。三是泵的冷藏单元的安装环境因素。于设备的地质条件和环境的影响，管道层被削弱，导致冷库单元管道受到应力，从而影响不稳定的发生。中。障措施或实践针对的是冷藏机组的具体故障效率。过长期不断的探索和分析，通过前瞻性思维问题，制定了有效措施。问题的本质来看，这已被更好地验证，其效果是积极的。作人员有能力遵守冷库的相关规定，并规范维护过程。调整过程中，角位移的偏差严格小于0.05mm，径向位移的偏差小于0.1mm。
时划出电机的磁中心线，测量电机与后轮之间的距离是否与联轴器的自由长度相符，及时发现问题。时，要注意调整电机的柔性支脚，这对冷库的对齐精度至关重要。先前的调整中，这一点已被忽略，并且相信只要实现相对对准，将会有较少的调节并且设备的操作参数将不会改变太多以实现目标。而，已经证明，通过减少密封件的数量并通过仔细清洁密封件，可以进一步改善调节的精度并且可以避免重复的问题。如，在处理新宝油站5＃泵联的异常噪声时，冷库的运行参数正常，但异常噪声仍然存在，设置重复多次没有缺陷被消除。重新处理缺陷时，发现发动机调节键的数量太高，这导致发动机被调节。旦问题得以解决，就更换密封件并消除冷藏单元的联接器的异常噪音。于在发动机机体安装过程中设计和选择不可靠的发动机定位螺栓密封材料，密封件长时间严重磨损和变形，无法实现发动机的精确定位。到保证。外，由于一些电动机定位螺栓孔的过度调节，形成了前后研磨孔，并形成了不规则的定位孔。力和原始密封材料不能满足发动机定位要求。库的运行时间长，管道的振动引起电机的变化。此，为了降低油泵冷库的故障频率，提高泵存储单元运行的可靠性，结合故障问题，采用螺栓密封用铬40色钢重做发动机锚用于更换旧的直径从80毫米增加到95毫米，厚度从8毫米增加到12毫米，接触面和电阻为增加接头强度，冷凝器价格以及增加锚栓的预紧力，以确保冷藏单元的对准调整的准确性和效率。据机械原理，泵的入口和出口法兰以及泵的入口和出口法兰的挠度根据设备周围管道和入口法兰的地质条件来测量。输出泵。道的严重程度，管道上方土壤的重力和水泥地面，以及管道的估计应力。示，意义或促销价值本文件收集并分析了油泵冷库的故障以及诊断和维护期间的主要故障，冷凝器价格并提出了独特的想法或意见。
体问题。在一些缺陷，但总体上总结了泵的冷藏单元的主要缺陷类型和具体实施措施。们为故障诊断和故障排除提供了基础，也为设备的可靠性和稳定性提供了有效和高效的保证。
本文转载自
冷凝器价格 http://www.china-iceage.com