在发电厂的能源转换中起重要作用的锅炉已经成为许多技术创新以及各种类型的锅炉产品的主题。
中，循环流化床锅炉由于适应性强，负荷调节性好，燃烧稳定，污染物排放低，易于控制，已广泛应用于电厂的生产。化冷藏单元的运行与大多数火力发电厂的生产成本和经济效率直接相关。此研究它具有实际意义。
300 MW的循环流化床;锅炉;冷库;优化运作。化MW循环流化床锅炉的启动和锅炉点火的逐步启动过程，有利于冷库的快速启动，锅炉灰循环的早期安装，允许均匀加热锅炉连接到网络后快速提升冷藏室。锅炉大修结束时，校准空气量，并且当添加床料的状态时，预先添加床料。从冷藏单元获得启动命令后，检查锅炉保护是否正确调试，并且四个外床锥阀处于关闭位置并启动引风机。序，两个或三个高压流体风扇（根据流化需求确定），启动流化风扇后，调节回流阀每个波纹管的风量，打开流化阻尼器外床的倾斜管道并检查每个外部床是否已解锁，然后启动二级风扇和两个主风扇。风扇启动后，将左侧和右侧的主风量设置为约90 kNm3 / h。
察锅炉床压力的状态。常，床压约为10-11kPa。锅炉打开时，将左侧和右侧燃烧器放入油枪中观察炉温升高，控制床的升温速率低于100℃。
火1小时，另外两个可以放在另一个。枪。论选择何种时间段，控制管道的燃烧器温度都不超过900℃。锅炉中心的床的平均温度达到350℃时，煤线开始在煤中脉动。此期间，应考虑锅炉氧含量的变化和床的温度，以避免任何爆燃。确认注煤正常后，冷凝器价格煤炭供应可以逐渐增加到40至50吨，并且可以减少用于燃气燃烧器的油枪的输出。床温在650和700℃之间增加时，燃烧器可以逐渐停止。于上述启动过程，可以看出整个启动过程最初会延迟一些辅助机器的启动时间并节省电力;一次风量的调整，一次风量保持较低水平，减少排出的热量，风扇节电; ，使用油枪过早退出，从而节省燃油费用。
MW为单位设定循环流化床锅炉燃烧优化。循环流化床锅炉的运行调节中，为了减少加热面壁的磨损，一次风量减少到2×180000 Nm 3 / h然后减少到2 ×165000 Nm 3 / h，减少管子壁的磨损效果显着，粉煤灰的碳含量进一步降低，提高了锅炉的运行经济性。负荷制冷存储单元的操作模式的优化是由于某些区域中网络的峰值和谷值之间的巨大差异，特别是夜间站的长时间移位。
据计划的负荷曲线，计划和装运之间的通信得到加强，并且在空心期间单个机器的负荷必须大于3小时。必要合理组织两个冷库的输出。于两个循环水泵，二级风机和冷库的引风机减载量，测量必须采用节能措施来停止运行。行以下优化操作：（1）当负载减小到200MW时，要关闭的二级风扇负载逐渐减少到空载然后停止使用。为在此负载下，二次风扇继续运转，可以保证锅炉正常燃烧。
（2）当冷藏单元的负荷降低至小于180MW时，真空度高于-79kPa，循环水温度升高小于8℃。冷藏单元的其他相关参数正常运行时，可以停止循环水泵。时，循环水泵的循环水量满足冷藏单元的真空要求。（3）当冷藏单元的电荷减少到130MW时，在侧面引起的相同排气扇逐渐减少到空载，然后关闭使用。为在这个负载下，其中一个引风机保持运转，锅炉的负压可以正常调节。（4）在运行开始前检查循环水泵，二级风机和引风机，确保共同投资的条件始终可用，以便负载收到订单后可以快速增加。
（5）当循环水泵冷却水压小于0.1 MPa时，启动管道泵，增加冷却水压力和水量冷却并确保循环水泵的安全。（6）加强单侧风机运行时风烟系统的监控和调整，特别是单侧风机过流运行和锅炉压力保护动作。化MW循环流化床炉中辅助设备的节能传统节流是一种简单，廉价的系统，产生大量的能量损失。不适合作为主要调整装置。率调节是一种有效的经济控制手段，如双人业务。风扇和二级风扇通过变频改造。过增加发动机转换控制系统，控制装置在风扇进气门完全打开的状态下使用变频率，通过改变风扇速度来控制风扇输出，以降低电机功率。流减少了调节规则。发生变频故障时，冷凝器价格可直接切换到工频运行模式，以确保设备的安全性和稳定性。了明显的节能外，逆变器控制还有许多优点：变频器的启动/停止功能，启动电流低以及启动电流对电机和电网的影响减少变频后，风扇入口调节门完全打开，减少磨损。一步降低风道阻力：调整逆变器可减少风扇和电机的机械磨损，以及轴承和轴承的温度。
炉出口处的热损失是相对大的热量损失。有降低废气温度才能减少烟雾损失，并在烟道中安装低压保护装置以降低废气温度。压节能器的加热面安装在从空气预处理器出口到电除尘入口的四个上游垂直管道中，并对称地设置在EB的两侧，以及一组表面加热设置在四个管道的每一个中，在蛇形管中，抵抗电流和偏移屏幕形式。压节水器需要两个进水口，可以对门进行电动调节以调节流量并将水温控制在85°C。旦给水加热并且水加入后，它进入脱气机，低压节电器返回供水管，以电动调节门。整省煤器的冷却范围。过在空气预热器出口处的垂直管道中添加低温节能器，废气的平均温度可以从转化前的约167°C降低到约115°C，这会降低超过115°C。50度，节能效果非常明显。论优化300 MW循环流化床锅炉冷库机组不仅可以保证运行安全，还可以提高运营成本，降低运营成本，提高经济效益。个发电厂。
环流化床锅炉的独特性能为其发展提供了趋势：有能力的技术人员需要加强循环流化床锅炉的研究，提高运行效率，改善能源使用，不污染环境。
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