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  庐阳发电站一期冷库机组锅炉,2×1000 MW,是东方锅炉有限公司生产的超临界变压直流操作炉。炉型号:DG3000 / 26.15-II1型,高温过热器进口连接管,蒸汽压力25.15 MPa,温度605°C,BMCR工作条件下。炉;用于散装吹灰的蒸汽源;超超临界煤机;改革制度问题。
  动吹气阀和主电动阀的工作压力和工作温度非常高。
  天打开烟灰风扇,电吹烟主阀每天至少运行一次,吹灰器或管道有缺陷,吹灰系统必须隔离,这构成对吹灰系统的操作和维护人员有一定的风险。灰阀和阀之间的压力差非常大,导致吹灰系统的噪音非常大。时,由于控制阀的操作条件差,阀门很容易损坏。果锅炉长时间停用,锅炉不能吹,这将影响冷藏机组的安全运行。外,从高温过热器的蒸汽源,锅炉负荷≥70%MCR有吹灰条件,温度和压力分别约为520℃和26MPa,超过到目前为止所需的蒸汽参数,经过显着的减压后使用后,高质量的减压和蒸汽减压代表了巨大的能源浪费。炉烟尘蒸汽源所需的实际参数为蒸汽压2.8 MPa,温度350°C,空气预热器吹灰源参数为温度为1.5MPa,温度为340℃。温高压蒸汽源用于在再加热和减压后吹灰。

基于超超临界煤机锅炉的吹灰蒸汽源优化方案_no.333

  方面,能量损失很重要,另一方面,设备被带走,导致更多故障并影响设备的可靠性。

基于超超临界煤机锅炉的吹灰蒸汽源优化方案_no.787

  灰蒸汽从筛出口变为低入口和出口,即高温高压高压蒸汽用于锅炉吹灰后的工作。汽轮机的高压缸中,可以提高冷库的效率。了确保安全稳定地使用吹灰系统,结合我厂的实际情况,吹灰系统的蒸汽参数选择如下:蒸汽压力1.8 MPa,蒸汽压力1.8 MPa过热度大于100°C且不大于400°C。

基于超超临界煤机锅炉的吹灰蒸汽源优化方案_no.787

  第一步的运行条件下,涡轮机的高压缸TRL的蒸汽排出温度为341°C,压力为约4.71兆帕。
  负载范围从500到1,000 MW时,低入口温度从338到354°C,压力从2.5到4.8 MPa。汽的选择温度为冷藏单元标称容量的约70%:温度330℃,压力3.52MPa。减压器减压至1.8MPa后,过热度约为80℃,低于锅炉过热的下限,需要超过100℃,所以它不符合大量吹制的要求。充电范围从500到1,000MW变化时,低再输出蒸汽温度在462和526℃之间变化,压力从1.82到3.22MPa。冷藏装置的额定负荷约为70%(约700 MW)时,选择蒸汽参数:525°C温度,3.4 MPa压力,冷凝器价格1.8 MPa压降调节器调节后膨胀机,过热约300°C,过热过高需要添加一套减温装置,从原来的低热管中抽取减温水并减少再出口蒸汽低至400°C,以满足散装烟尘的要求。此,可以选择低再出口蒸汽作为来自第一级锅炉主体的吹灰蒸汽的来源。造后,冷凝器价格系统流程图如图1所示。始吹灰蒸汽管线和减温和减压站(总手动灰排污阀,主电动减压阀)。尘灰尘和烟灰脱硫减压剂和烟灰蒸汽管的安全阀作为事故保存。

基于超超临界煤机锅炉的吹灰蒸汽源优化方案_no.983

  代蒸汽源。了改变烟灰的来源,必须从低再出口到高重连线对称地打开两个孔,采用焊接管接头并从屋顶上拆下大罩,并将原始锅炉吹到原始蒸汽源和原始烟灰被吹。汽管道的安全阀连接到前部。还配备了手动总阀,电动主阀,无烟灰压力释放阀和止回阀,以及过热和再加热装置。

基于超超临界煤机锅炉的吹灰蒸汽源优化方案_no.807

  
  热器过热水。走了。
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