高压锅炉＃新的发电厂约会万年的1-＃3是一个高的垂直另外，配置在蒸汽＃13〜＃14的列中，所述支撑基体的高度是8.7米设备的重量很重要，两台起重机在起吊过程中必须协同工作，这带来了很高的安全风险。
式高压加热器;提升双机;重量级施工履带起重机SCC9000 /900吨，垂直升高的主起重机一般制备轮廓结构，在升高的加工条件提升，重量高280吨起重后部重量250吨中央重量是80吨起重臂长度为114米，在束为21米，最大提升重量为235 t时，最小回转半径为24微米，所述辅助起重机是履带式起重机CKE2500。作条件是吊臂长度为15.2 m，最大吊装载荷为199.7 t。时，提升半径为5.2米。起时，履带式起重机SCC9000 /900吨外塔A第13号位置到履带式起重机CKE2500被放置在柱的外14.号公报第9号 – 第10号的高加热器压力在A行之外排出，列之间为＃10至＃12。降命令是第3号，第2号，1号的高压加热器## 1＃2＃3由履带式起重机SCC9000 /900吨暂停。CKE2500履带式起重机返回行A.周转后，CKE2500履带式起重机脱钩并通过履带式吊车吊起SCC9000 / 900起重机的进料速度在整个的过程中计算装载，卸载和起重élevés.Lorsque高压加热器3被放电时，履带式起重机SCC9000 /900吨的充电率较高，它被计算来确定是否对应充电率满足的要求吊装。压加热器3的重量为196 t时，履带式起重机SCC9000 / 900 T的最大工作半径为32微米，额定起重重量为232 t时，提升绳索的重量为1 t时，起重机的吊钩的重量为10吨，电缆的下后的重量为5吨，因为卡车的提升高度是低的，因此，风压是微不足道的。
时，起重机的负载系数为：（196 1 10 5）/ 23 = 91％> 90％。制提升棒SCC9000 /900吨：控制所述提升棒SCC9000 /900吨的提升棒，在位置3的提升杆SCC9000 /900吨的控制，高压加热器，的角度主杆是最小的，角度为74°，它是用在发动机室中的植物的vapeur.Au水平的行A中的上梁碰撞越容易，车顶主要场地是37米的最高屋顶，3号高压加热器半径为32.5米，距离起重机中心13米。极和地之间的最大距离为HH = tan74°= X1345.36米>37米和车间的主区域的主磁极没有接触条。SCC9000轨道/900吨和高压加热器受到影响和悬挂SCC9000履带起重机/900吨是在高压加热器1号的角度为最大的位置时的主臂履带垂直于1号高压加热器的中心轴，工作半径为18米。时，工作半径最小。压加热器的底部高37米。个位置的计算表明，AB =（OB2-OA 2）1/2 =（1142 -182）1/2 =112.6米，BX = AB = XA-112.6-47 =65.6米是已知通过相似三角形：XY / OA = XB / OB，XY = 18×65.6 / 114 =10.36米＃1直径的高压加热器3.5米，履带式起重机3的主壁的宽度的6米，实际距离L =（3.5 3.6）/ 2 =3.55米<10.36米当起重主臂不接触高压加热器。工方法和技术措施：主要施工程序为：起重高压加热器，高压加热器取出准备，解除高压加热器和安装的高压加热器。工方法提升前高压加热器的准备：一旦高压加热器到达码头，将对其进行检查并进行目视检查。传送单元发送到指定的位置处的高压加热器的冷2存储单元号卸载的主要建筑物A以外：履带式起重机SCC9000 /900吨被放置在该位置处指定，所述运输车辆的高压加热器在行A传送，并且可用于列＃10的停车至12，高压加热器号1的排出到第3位，所述提升点是凸耳起重高压加热设备，分别，双为56mm钢缆和65毫米一条电缆连接到四个55吨保持环，4四股，力8股，钩用于提升跟踪SCC9000 /900吨，起重高压加热器100毫米制动器的试验后，运输车辆离开该站点和高压加热器继续从杆sol.La下降至300mm提升轨道重设上的位置désignée.Les两端和中间位置的顶部的高压加热器被放置在道路上，并继续打破它落在驱动木材，并防止筒体的轧制设备放置在高压加热器气缸的两侧。装高压加热器支柱：在提升1号3号高压加热器之前，请按照图纸安装钢制电池。洁钢基础的表面，以保证没有油和碎屑，检查高压加热器，所述支撑件和滚子接触面的基极光滑，无毛刺，焊接，卷对的，没有弯曲，再次测试高压加热器的钢板码头安装有一个高度，并测量其水平。
整后安排地脚螺栓。＃3高压加热器＃3高压加热器是立式高压加热器，SCC9000 / 900t履带式起重机用于提升。CKE2500履带式起重机使转弯更容易。梯启动时，CKE2500轨道悬挂在指定位置。SCC9000 /900吨履带起重机＃3更高扬程，连接到吊耳的横向金属电缆，另一端连接喷嘴（喷嘴是由制造商确认的升降位置）时，钢丝绳采用双Ø56mm的 – 28立方米和一对65mm-为28μm钢索中，两对钢丝的由四个卡环55吨，电缆连接八股用于折叠和八个电缆大钩两侧对称。带式起重机CKE2500第3号的最高连接在两侧的吊耳尾缆，钢缆采用双Ø56mm-35米钢索的，和将电缆八股用于折叠。
察到由履带式起重机SCC9000 /900吨的风速计顶部检测出的风速不大于5度并提起履带式起重机SCC9000 /900吨和履带式起重机CKE2500的钩，从而使将3号高压加热器从地面抬起约100毫米，观察静态绳索10分钟。度，起重机的性能，高压加热器的两端的水平偏转不超过100mm时，制动试验进行两次，并且将卷绕电缆的电缆被固定（两根电缆电缆的绕组被分别放置在高压加热器＃3）的履带式起重机SCC9000 /900吨和履带式起重机CKE2500的两端的供水界面上继续提高钩。
地面为1000毫米时，CKE2500履带式起重机停止吊钩。钩转动时，起重机的两根电缆总是retournement.Lorsque的过程中垂直的高压加热器3是垂直的，则CKE2500毛虫脱钩。
转过程中起重机的负载率：＃3高压加热器的压力为193吨。提升和提升过程中，两台起重机的负荷可视为平均分布，负荷为96.5吨。SCC9000 / 900t履带式起重机的工作半径为26 m，标称提升重量为235 t。CKE2500履带式起重机的工作半径为8 m，标称起重量为127.2 t。重绳和其他锁重1吨，起重机主吊钩重2吨，起重机电缆重1吨。履带式起重机SCC9000 /900吨的充电率：（96.5 1 9 5）/ 235 = 47％<80％的履带式起重机CKE2500的充电率是：（96， 5 1 2 1）/ 127.2 = 79一次的轨道％钩<80％CKE2500升起时，毛虫SCC9000 /900吨继续慢慢地将高压的底部加热器＃3超出涡轮大厅（37米）和升降斜坡SCC9000 /900吨的较高高度上升顺时针的方向来定位号13- 14之间2 / a和3 /个，设置将箭头爬到3号加热器安装位置，调整3号加热器的方向，确保轴承与钢支撑平行。续吊钩并将3号高压加热器置于安装位置。查精度后，拧紧地脚螺栓，松开并取下电缆。
提升过程中起重机负荷率：重量的3193高压加热器号吨，履带式起重机SCC9000 /吨900在位置中，冷凝器价格操作半径为32.5微米，额定起重重量是232 t起重绳和其他锁重1吨，起重机主吊钩重10吨，起重机电缆重5吨。带式起重机SCC9000 /900吨的充电率是：（193 1 10 5）/235=88.5%书计算和绘图＃1〜＃3的高压加热器方案＃1的点悬浮液 – 高压加热器1号的电缆可以使用一对电缆的直径为65毫米（6×37 S CF）和28米的长度计算的，由四个卡环50连接吨。连接了一对直径为56 mm（6×37 S FC）的电缆。
O是提升钩的主点，A和B分别是金属电缆和高压加热器，的接触点，以及E是在飞机上AB的点O的垂直点。
＃1〜＃3从高压加热器的提升点的水平距离为3.5米，电缆直径是0.056米（基于低拉伸强度计算），如下：AB = 3.5 2×0，056 = 3.612，AE = BE = 0，5xAB 0，5×3 = 0.612 = 1.806，AO = 0，25×28 = 14，EO =（AO？ AE）？ =（14？ 1.806？）？ = 14.116，新浪= AE / AO = 1.806 / 14 = 0.129，COS = OE / OA = 14一十四分之一百十六= 1.008由于电缆在两个和八个链折叠被升高，假设电缆经受力T和高压加热器是最重的3.电缆的计算仅需要计算3号高压加热器。
重量为193吨。8xTxCosαG = T = G /（8xCosα）= 193 /（8×1，008）T = 23.93根据国家标准 “通用钢丝绳” GB / T20118-2006，技术标准的计算电缆，拉伸强度1670MPaφ65-6的断裂强度的最小式××37 FC电缆如下：电缆F0 = K“×d的最小拉伸强度？ ×R0 / 1000 = 0.295×65×千分之一千六百七十零=†2081，45kN，安全系数为6倍，单丝是最大容量F1 = 2081.45 9.8÷6 = 35， 4吨;在具有1770MPa的抗拉强度656-6×37 钢丝断裂最小拉伸强度如下：钢索F0 = K“×d的最小拉伸强度？ ×R0 / 1000 = 0.33×56？ ×千分之一千七百七十零= 1831kN，冷凝器价格安全系数为6倍，电缆的一个链上的最大起重能力然后F2 = 1831÷6 = 9.8 31，2tF1 = 35.4> T = 23 ，93 t，F2 = 31.2> T = 23.93 t。此，钢丝绳符合提升要求。算履带式起重机的负荷。SCC9000 / 900T履带式起重机的重量为1470吨，铺设模板为3m×6mm，板6为共用。
面载荷为P = F / A =（1470 196）/ 3×6×6 = 15.42t / m2。板载荷不得小于16 t / m2。
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