本文对BOSS焊缝的无损检测方法，射线检测透照法和主要技术参数进行了分析和研究。已成功应用于国家一级核反应堆的修订和修复。过实践证明了射线测试的方法。可以有效地检测BOSS焊缝中的缺陷，指导BOSS焊缝修复工作的顺利实施。BOSS焊接;射线控制;过程CLC编号：TG441.7文献标识码：A文章编号：2095-2457（2019）05-0074-002 1级核背景BOSS焊缝主要分布在核电站RCP，RIS RRA和RCV系统等重要系统是核电站冷库回路的主要压力限制，如果大型部件的BOSS焊接出现缺陷，将影响核电站重要设备的安全功能。影响核电厂冷库的安全运行。用于核电厂建设，安装和调试的规范标准只要求对焊缝表面进行层间和最终检查，不需要对焊缝进行检查，有必要很难保证BOSS焊接焊接后焊接在里面。存在影响冷藏单元安全性的缺陷。了消除冷库BOSS焊接运行过程中可能出现的安全风险，中国核电厂已决定组织所有相关的1级BOSS 1级焊缝。储修订版第1号电路的压力102.在当前版本的背景下对不合格焊缝进行无损检测和修复处理。验过程的确定BOSS焊接是与管道和管道的完全焊接角焊接连接。造依据是安装“水反应堆机械设备的设计和施工规则”在压力下（RCC-M 2000和2002）。录要求在焊缝上进行这种类型的无损检测方法，只需要检查层与最终表面之间的焊缝，并且不需要焊接体积测试。
果完成BOSS焊接检查作业，则只能添加体积方法检查。于BOSS焊缝的焊缝厚度不均匀，难以测量焊缝表面的结构特征，超声波检测和涡流等无损检测技术难以实现。
后，这部电影很直观，而且电影的角度也很灵活。X射线检测技术补充了相应的无损诊断和故障排除工作。而，BOSS焊缝通常具有较小的管内径，并且内袋不能放置在管内。缝厚度大于BOSS焊缝的内径，检查区域的壁厚差异很重要。内外没有BOSS焊接。关接缝半径检验的检验技术和验收标准，无线电检验的实施还应规定具体的技术参数，验收标准和其他技术参数。“压水堆核岛机械设备的设计和建造规则”规范中选择透照法，用于实现全穿透角焊缝半径的透照要求，如图所示图2. BOSS焊管的内径通常很小，内袋不能放在一个大的黑色袋子里。面检查也将导致无法接受劳动监察和持续时间的费用。过调查，BOSS焊缝可以按照“核反应堆核设备设计和施工规则”的管道对接焊缝的双壁双壁透射法进行测试，如图所示图3.考虑到薄膜的外部因素，应选择垂直于BOSS焊接母管轴和旁通管的透照方向和辐射源在管壁外面，在检查区域旁边。对接焊缝的双壁双壁射线透照检查一般使用两个间隔角度偏离90°方向，但由于主管道和BOSS焊接分支不能处理薄膜，确定最终的BOSS焊接透射法。方法采用BOSS焊缝180°焊缝的双辐和双壁半径的透照，每个焊缝透光两次。要技术指标不确定半径几何控制方法中薄膜的几何模糊极限与辐射源，冷凝器价格被测材料和透照技术有一定的关系。
BOSS焊缝的焊缝厚度不均匀如果使用上述非标准BOSS焊接透照法，根据技术经验，缺乏几何清晰度不超过0.3 。膜类型根据焊缝的质量等级，必须根据现行法规“压水堆岛机器设计和建造规则”选择C2薄膜。而，由于在透照方向上焊接检查区域的厚度差异很大，因此优选选择具有高公差的膜并采用双膜技术。
虑到BOSS头的焊接检查的目的是预防性的，最终使用C3膜。像质量成像仪应放置在待检查焊缝的外表面上，可以通过考虑放射线照相厚度的两倍来确定薄膜的图像质量。
厚。甚至可以软化角焊缝的等级。度采用180°双阴影双壁透照法，根据RCC-M规定，难以控制薄膜暗度。种透照法接近“核电厂核设备设计和施工规则”中描述的插入焊接检查技术，图像的黑度可参照要求进行控制。对应的。于要检查的特殊物体，即使不满足胶片的黑度，胶片的质量仍然可以被认为是合格的。收标准表明没有BOSS焊接检验标准，但BOSS焊缝的安全功能和安全隐患分为二，控制是严格控制的。有高安全等级的安全救生线的BOSS头焊接严格按照“加压核岛核设备设计和施工规则”S7714进行判断。下条件都是不可接受的：c）所有链状孔或致密孔，其累积直径大于e的两个值12e或150mm中较小的长度。果两个相邻通气孔的间距小于较大通气孔直径的6倍，冷凝器价格则两个通气孔可以被认为属于同一串或密集气孔。d）单一炉渣，其最大尺寸L大于或等于表2中所示的值。果两个炉渣夹杂物之间的距离小于较小炉渣长度的6倍，则两个炉渣夹杂物被认为是同样包含炉渣。e）任何一组渣的夹杂物，其累积长度在12日超过e。果两个夹渣之间的间距小于最大夹渣的长度的6倍，则它们被视为同一组夹渣。了调节器安全释放线外的BOSS焊接外，BOSS焊缝半径检查的其他验收标准对于裂缝，未熔化或不完整的穿孔而言被认为是不可接受的。
他扁平缺陷。外，由于体积缺陷显着增大，体积缺陷显着增大，根据“设计规则”，体积缺陷被转换成相对于实际尺寸的中心孔图像的体积。
水堆核岛机器的施工设备。S7714节的有关规定有待接受。试结果证实，国内电厂1号冷库的第一线压力限制的第一回路BOSS焊接是一级BOSS焊接和两个焊缝的一部分由于BOSS焊接接头的设计变更，BOSS直接更换，BOSS实际上用于无线电检查。41个焊接，13个合格，28个不熟练。此同时，28个不合格的BOSS焊缝在维修后进行了测试，全部通过了检查。102修订BOSS焊接检查需要7天。过射线胶片图像检测，在抛光和修复过程中目视检查缺陷，然后在检测到28个缺陷的BOSS焊缝中进行金相分析（续第78页）（续第75页）。陷主要是焊渣，未熔化的孔隙等，主要位于焊缝中间层和焊缝根部或焊缝根部附近。
过分析，造成缺陷的主要原因是在BOSS焊接过程中焊缝层没有及时清理，导致焊渣内部焊渣和边缘焊缝埋藏由于焊接过程中焊工的故障，喉部未焊接。合的缺陷。过对中国核电站102冷库的BOSS审查结果，上述辐射透照过程可以有效地检测焊接缺陷并指导正确实施。理工作。切需要随后的前景来开发更简单和更灵活的音量控制技术来取代BOSS焊接，因为X射线检查需要放射源，导致高辐射安全风险。修订期间，施工期紧张，开发了其他容量检测技术，取代检测半径的透照技术，更好地保证了检测半径的安全运行和经济效益。藏库。管机构已要求对BOSS核焊缝2和3进行进一步调查.BOSS 2级和3级焊缝比BOSS 1级高出一个数量级，并且监管文件要求最后三种燃料。循环过程中，核心2和3的BOSS焊缝受到监控和处理.BOSS焊接检查在冷却装置的大修周期和人力资源方面更具挑战性。严格制定类似设备和管道制造的经验程序，首先应选择容积法，以避免在设备和管道投入使用后对核电厂进行冷藏。装置的运行会对安全产生影响。
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